Расчёт технико-экономических показатели работы добычного участка

2.Расчт нормативной суточной нагрузки на комплексно механизированный очистной забой Нормативная нагрузка на очистной забой где - нормативная нагрузка на очистной забой, т - добыча угля за 1 выемочный цикл, т Lл175 м - длина лавы m1,8 м мощность пласта В0,8 м ширина захвата комбайна, м ,3 плотность угля в массиве, тм3 Топероперативное время за сутки по выемке угля комплексом, мм мин Тсм360 мин продолжительность смены, мин Tпз30 мин продолжительность подготовительно-заключительных операций, мин Ncv3 число добычных смен в сутки Тц - продолжительность одного выемочного цикла, мин мин Lм машинная длина лавы, м м длина нижней и верхней ниш в лаве, м Vn рабочая скорость подачи комбайна по выемке угля, ммин ммин Руст - устойчивая мощность привода комбайна, кВт, для эл. двиг. типа ЭДКО 4-2М кВт Рдлит75 кВт- длительная мощность двигателя, кВт nдв1 число приводных электродвигателей комбайна Число двигателей БСП 2 шт. с мощностью 45 кВт Wср- средние удельные энергозатраты на выемку угля, кВт част ,8 Wу- зависит от сопротивления угля резанию WуfA tвсп-0, ,20 минм удельные затраты времени на вспомогательные операции К01,12 коэффициент учитывающий время регламентированного кратковременного отдыха рабочих в течение смены К - коэффициент учитывающий время неизбежных простоев в очистном забое за цикл, связанных с конкретными горно-геологическими условиями.

К1 0,9-0,95 коэффициент, учитывающий обводненность рабочего места К2 1 коэффициент, учитывающий ведение очистных работ на выбросоопасных пластах К3 0,98 коэффициент, учитывающий наличие взрывных в нише К4 0,95 коэффициент, учитывающий устойчивость пород непосредственной кровли К5 1 коэффициент, учитывающий гипсометрию пласта К6 0,9 коэффициент, учитывающий угол падения пласта Определяем предварительное количество выемочных циклов за сутки Nпц 5,26 принимаем 5 циклов Окончательно принимается нагрузка на очистной забой Дн Асут 1638,0 тсутки 3. Расчет численности повременно оплачиваемых рабочих на сутки. График выходов повременно оплачиваемых рабочих на сутки. Определяем тип и количество ленточных конвейеров в пределах выемочного столба Длина конвейерной линии Lст 100 1690 100 1590 м Принимаем 3 конвейера 1 лента 2ЛТ 80, длиной 850 м 2 лента 2Л 80, длиной 700 м Количество секций крепи в лаве 159 шт. Длина противопожарного става 2Ч 2Ч1690 3380 м 3,4 км Длина бронированного кабеля 100 1690100 1790 м 1,8 км По ЕНЧ 3 Техническое обслуживание и ремонт оборудования добычного участка Профессия рабочих электрослесарь подземный Содержание работ Техническое обслуживание и ремонт машин и механизмов, механического, электрического и гидравлического оборудования, осветительной и силовой кабельной сети, трубопроводов, средств пылеподавления, участие в обслуживание аппаратуры автоматизации участка, монтаж, демонтаж оборудования в процессе технического обслуживания и ремонта.

Обслуживание ПУПП, РПП и переноска его. Осмотр и ремонт гидросистемы при внешнем их питании.

Устройство заземлителей, заземляющего контура и заземления машин и механизмов.

Счаливание и замена канатов.

Сращивание и навеска транспортных лент. Проверка правильности эксплуатации машин и механизмов, наблюдение за их работой, устранение неполадок и аварий, возникших во время их работы.

Доставка необходимых запасных частей для выполнения ремонтных работ.Факторы, учтенные нормами трудоемкости 1. Тип и количество действующего оборудования 2. Мощность пласта 3. Обводненность рабочего места По п.1. Профессия рабочего эл. слесарь подземный Нормативная трудоемкость на техническое обслуживание и ремонт оборудования в чел. сменах на сутки Узкозахватный комбайн КШ-1КГУ 1,111 Скребковый забойный конвейер КИ-3М 0,555 Подлавный конвейер перегружатель СП 202 0,296 Ленточные конвейеры 2Л80 2Ч0,444 Ч0,037 1,476 1,476 Секции мех. крепи 1МКМ 1751,110Ч0,111 1,765 1,765 Крепь сопряжения ОКСА 1У - 2Ч0,074 0,148 0,148 Напочвенная грузовая дорога ДКНЛ 0,37 Лебедки ЛВД 24 2Ч0,111 0,222 0,222 Посадочная лебедка 1ЛПК 10Б 0,148 Маневровая лебедка 1ЛГКН 0,37 ПУПП 2Ч0,185 0,37 0,37 Насосные станции СНТ 2Ч0,555 1,11 1,11 Насосная установка орошения 1АЦНС13 350 0,148 Насос участкового водоотлива 1В20 0,074 Электросверло СЭР 19м 2Ч0,037 0,074 0,074 Электропила ЭП 4 2Ч0,037 0,074 0,074 Противопожарный став 3,4Ч0,074 0,252 0,252 Бронированный кабель 1,8Ч0,037 0,0666 0,0666 Итого чел.смен 8,63 С учетом поправочных коэффициентов К К1ЧК2 1Ч1,1 1,1 1,1Ч8,63 9,49 чел.смен где К1 коэффициент, учитывающий мощность пласта К2 коэффициент, учитывающий обводненность рабочего места С учетом плановой нагрузки на лаву Т3 9, Асут1000Ч2ЧК1ЧК2 9,491638,01000Ч2Ч1Ч1,1 13,09 чел.сменсутки Распределяем эл. слесарей по разрядам 3 разряд не мене 25 Т3Ч0,25 13,09Ч0,25 3,27 Принимаем 3 чел. 4 разряд до 45 Т3Ч0,45 13,09Ч0,45 5,89 Принимаем 5 чел. 5 разряд до 30 Т3Ч0,3 13,09Ч0,3 3,93 Принимаем 3 чел. Итого по 3 11 человек По 5 ЕНЧ Техническое обслуживание и ремонт оборудования комплексно- механизированного очистного забоя в ремонтно-подготовительную смену Профессии рабочих МГВМ V разряда 1 чел. ГРП III разряда 1 чел. ГРОЗ V разряда остальная часть норматива чел.смен где а0,95 трудомкость, учитывающая тип комплекса табл. 5, стр. 26 п. 2 ЕНВ в0,3 трудомкость, учитывающая тип комплекса и длину лавы 5 п. 2. стр. 26 п. 2 ЕНВ чел.смен Итого по 5 чел.смен По 30 ЕНЧ Управление конвейерами По п.2а, при автоматизированном управлении конвейерной линией 1 чел.смен 3 смены 3 чел.сменсутки, т.е. 3 чел МПУ 3 разряда На очистку и расштыбовку подлавного скребкового конвейера СП-202 где Lпк100м длина подлавного конвейера Lлк1590м длина ленточного конвейера T - ГРП III разряда в добычные смены Итого по п. 2а принимаем 3 чел. ГРП III разряда.

Всего по 30-6 человек.

Проверка чел.смен 1111633328 чел. 28,28 График выходов повременно оплачиваемых рабочих на сутки Профессии рабочихСМЕНЫИтогорем. подг.123МГВМ 5 р.10001Эл. сл. 5 р.31116Эл. сл. 4 р.50005Эл. сл. 3 р.30003МПУ 3 р.01113ГРП 3 р.11114ГРОЗ 5 р.60006Итого 4. Расчт комплексной нормы выработки и расценки Факторы, влияющие на уровень укрупннных норм выработки и их значения ппНаименование факторовЗначение и хар-ка фактораПоправ. коэф-т к норме выработкиОснование для установл. поправ. коэф-тов123451.Длина лавы175-2.Вынимаемая мощность пласта, м1,8-3.Угол падения пласта, град134.Состояние боковых породУстойчивые5.Плотность угля, тм31,3-6.Марка выемочного комбайнаКШ1КГУ-7.Полезная ширина захвата, м0,81,27 1,таб.2,п.18.Группа средних рабочих скоростей подачи комбайнаXIV-9.Наличие в пласте включенийНет-10.Опасность пласта по внезапным выбросам угля и газане опасен-11.Наличие вынимаемой ложной кровлиНет-12.Гипсометрия пластанормальная-13.Категория угля по буримостиVI-14.Обводннность рабочего местазначительное выделение воды из почвы0,9Общ. часть, п.815.Способ пер-ки лавного конвейерас изгибом-16.Способ выемки угля из нишБВР0.98х0,98То же п.1617.Способ погрузки отбитого угляКомбайном -18.Длина ниш суммарная, м1,2-19.Марка бурильного механизмаСЭР-19м-20.Диаметр резца, мм43-21.Угол заложения шпуров, граддо 25-22.Количество шпуров в нише, шт.8-23.Глубина шпуров, м1,85-24.Состав комплекта крепи в нише2 стойки под распил-25.Тип крепиметал. стойки-26.Масса стойки, кг70,6-27.Расстояние между рамами крепи в нише0,50,932 9,таб.13,п.1428.Наличие затяжки кровли в нишеЕсть-29.Отношение затягиваемой площади ко всей площади кровли, 1000,948 9, таб.13,п.2130.Состав крепи и кол-ва стоек устанавливаемых на 1 м подвигания лавы на сопряжениях с прилегающими выработками - верхнее сопряжение - нижнее сопряжение Крепь ОКС, клинов. стойки-2 шт 57,0 кг. деревян.

Стойки-2 шт Крепь ОКС, клинов. стойки-6шт 70,6 кг, ножка метал. арочной крепи 1 шт, дерев. органная крепь 2х рядная 14 шт 31.Высота в свету конв. штрека, м32.Площадь сеч. в свету конв. штрека, м2 12,8-33.Высота в свету вент. штрека, м-34.Тип спецпрофиляСВП-27-35.Обрезка дер. стоек эл. пиламиЕсть1,150 11, стр.80,п.74.1. Расчт объмов работ по видам работ на один выемочный цикл Добыча угля с одного цикла Дц 327,6 т Выемка угля из ниш - верхней Двн 0,82 т - нижней Днн 0,58 т Выемка угля комбайном Дк Дц Дниш 327,6 0,820,58 326,2 т где Двн добыча угля из верхней ниши за 1 цикл Днн добыча угля из нижней ниши за 1 цикл Дниш добыча угля из ниш за 1 цикл Дк добыча угля комбайном за 1 цикл Доставка 1000 т Vдост 6,17 т где 1,5 т лес круглый, на 1000 т добычи угля. 0,35 т лес пиленый, на 1000 т добычи угля. Доставка за цикл 2,02 т Определение табличной агрегатной нормы выработки на выемку угля комплексом 1МКМ Нат 551,0 т по 1, таб. 2, п. 14е Установленная агрегатная норма выработки на выемку угля комплексом с учтом поправочных коэффициентов Нау 393,74 т где К1, К2 - поправочные коэффициенты Табличная комплексная норма выработки на выемку угля комплексом 2ОКП-70Б Нкт 81,5 т, по 1, таб. 2, п. 14е Установленная комплексная норма выработки на выемку угля комплексом с учтом поправочных коэффициентов Нку 58,24 т 4.2. Трудомкость работ на цикл по выемке угля комплексом Т 5,601 чел. смен Потребное количество чел. смен на 1 выемочный цикл - МГВМ 5 разр. Т1 0,83 чел. смен - ГРОЗ 5 разр. Т2 Т Т1 5,601 0,83 4,771 чел. смен Сумма зарплат на цикл по выемке угля комплексом 784,7 руб. где tv сменные тарифные ставки 5 разряда 4.3. Расчт комплексной нормы выработки и расценки Общая трудомкость на цикл Т1 Т2 Тn 13,23 чел. смен по столб. 7 Сумма зарплаты Зпл З1 З2 Зn 1763,7 по столб. 9 Комплексная расценка Рк 5,38 руб.т Комплексная норма выработки Нк 24,76 тчел. смен 5. Расчт численности работников участка Определяем списочную и явочную численность работников участка 5.1. Явочная численность рабочих сдельщиков Чяв.сд 66,15 чел. где Qсут 1638,0 т, суточная добыча участка Нк 24,76 тчел. смен, комплексная норма выработки Принимаю Чяв.сд 66 чел по 22 чел. в смену, тогда Нвн 1 коэффициент выполнения нормы выработки.

Повременно оплачиваемых рабочих на сутки МГВМ 5 разр. 1 чел. ГРП 3 разр. 4 чел. МПУ 3 разр. 3 чел. ГРОЗ 5 разр. 6 чел. Эл. сл. 5 разр. 6 чел. Эл. сл. 4 разр. 5 чел. Эл. сл. 3 разр. 3 чел. Итого 28 чел. явочная численность повременщиков Чяв.раб Чяв.сд Чяв.повр 66 28 94 чел. 5.2. Списочная численность Чсп.раб 173,9 чел. где Кс.с коэффициент списочного состава, Кс.с 1,85 Трм количество рабочих дней в году участка Тр количество рабочих дней в году работника Трм Дг Дn Двп 365 11 52 302 дня где Дг 365 дней число календарных дней в году Дп 11 дней число праздничных дней в году, не совпадающих с выходными днями Двп 52 дня число выходных дней суббота, воскр.

Тр Дг Двп Дп Тотп 0,96 365 104 10 80 0,96 163,2 дней где Тотп 80 продолжительность отпуска, календарных дней 0,96 коэффициент, учитывающий неявки работников по уважительным причинам Штат ИТР добычного участка - начальник участка - зам. нач. участка - механик участка - пом. нач. участка - зам. механика участка - горные мастера участка 4 чел. Вид работЕд. изм.Норма выработкиОбъм работ на циклПотребно кол-во чел.сменТарифная ставка, руб.Сумма зарплат, руб.Расценка на 1 т, руб.Обоснов. для устан.

Нормы выработ.по сборникуПоправ. коэф-тУстанов-ленная12343х4 5665 787х8 910111. Выемка угля комплексомТ81,50,794х0,958,24326,25,6011 40,10784,7 1, таб. 2, п.14 ев том числе МГВМ 5 разр. ГРОЗ 5 разр.Т551,00,794х0,9393,74326,20,83140,1 0116,28 1, таб. 2, п.14 е 4,771140,10668,422. Выемка угля из ниш БВС ГРОЗ 5 разр.Т15,90,98х0,98х0,932х0,94813,492,16 0,16140,1022,42 9, таб. 13, п.23 и3. Верхнее сопряжение- Передвижка ОКСАперед48,40,98х0,8540,3710,025140,103 ,50 12, таб. 18,п.1 а- Крепление мет. стойкамистоек20,20,98х0,8516,820,50,0314 0,104,20 11, таб. 17,п.10 г- Крепление дер. стойкамистоек10,50,98х0,85х1,1510,050,50 ,049140,106,86 11, таб.17,п.27 г4. Нижнее сопряжение- Передвижка ОКСАперед48,40,98х0,8540,3110,025140,103 ,50 12, таб.18,п.1 а- Крепление мет. стойкамистоек8,80,98х0,857,330,50,068140 ,109,52 11, таб.17,п.11ж- Возведение 2-х рядной крепистоек3,80,98х0,85х1,153,6400,50,137 140,1019,193 13, таб.19, п.9 в- Извлечение и установка ножек арочной крепиножк2,800,98х0,852,330,50,214140,10 29,98 10, таб.16,п.5 е5. Доставка лебдками - погрузка сред-ми малой мех-ции ГРП 3 разр доставка в вагонах лебдками ГРП 3 разр выгрузка сред-ми малой мех-ции ГРП 3 разр Т8,7-8,73,370,387108,9642,17ЕНВ, 218, таб.249,п.1-аТ25-253,370,135108,9614,71Е НВ, 225, таб.256,п.11Т9,6-9,63,370,351108,9638,24 ЕНВ, 218, таб.249,п.1-бИтогоД 667,01Т 13,231763,7Комплексная норма и расценкиНк 24,76Рк 5,38 6. График выходов рабочих участка на сутки ПрофессияСменыИтогоРем-подгот.123МГВМ 5 разр.11114Эл.сл. 5 разр.31228Эл.сл. 4 разр.911112Эл.сл. 3 разр.60006МПУ 3 разр.01113ГРП 3 разр.21115ГРОЗ 5 разр.1020202070Итого3125262694 7. Организация работы в комплексно механизированном забое.

Принимается прерывный режим работы.

Общий выходной воскресенье. Работы ведутся в четыре смены по 6 часов 3 рабочих смены и 1 ремонтно-подготовительная.

Плановое количество рабочих дней забоя в месяц 25. Рабочая неделя забоя тридцатичасовая, с двумя выходными в неделю 1 выходной в воскресенье, второй по скользящему графику.

Среднее количество выходов в месяц 22. Для горных мастеров 5 рабочих дней по 7 часов, 35 часов в неделю. В комплексно механизированном забое выполняются следующие процессы 1. Подготовительные операции - прим смены - осмотр комбайна и оборудования - опробование на холостом ходу - устранение неисправностей 2. Зарубка комбайна 3. Управление комбайном при выемке угля - регулировка шнеков - управление скоростью подачи - контроль загрузки эл. двигателя комбайна 4. Передвижка секции крепи 5. Передвижка скребкового конвейера 6. Передвижка крепи сопряжения 7. Выемка угля из ниш 8. Извлечение ножки арочной крепи, перенос и установка е. 9. Доставка материалов и оборудования 10. Затяжка кровли доской на сопряжениях лавы и в местах неустойчивости кровли 11. Пробивка органной крепи 8. Расчет себестоимости добычи 1 т угля по элементам затрат Участковая себестоимость определяется по следующим элементам затрат Cа Амортизация отчисления Cэ Электроэнергия Cм Вспомогательные материалы Cзп Зарплата фонд оплаты труда Cотч Отчисления на соцстрах отчисления на зарплату Участковая себестоимость Cу Cа Cэ Cм Cзп Cотч , руб. 8.1. Расчет себестоимости добычи угля по элементу Амортизационные отчисления.

Сумма амортизационных отчислений за месяц руб. где - полная первоначальная стоимость оборудования норма амортизационных отчислений годовая, за месяц, Первоначальная стоимость оборудования П Ц0 Ртр Зм , руб. где Ц0 - оптовая цена единицы оборудования, Ртр расходы на транспорт, Ртр 0,05 Ц0 , руб. Зм - затраты на монтаж оборудования, 10 от Ц0 Зм 0,1 Ц0, руб. Цена забойного скребкового конвейера СУ ОКП70 руб. где 350000 цена приводной части конвейера, 3800 цена 1 м линейной части конвейера, 175 м длина забойного конвейера.

Цена подлавного перегружателя СП-301 руб. где 20 руб. цена приводной части конвейера, 2500 руб. цена 1 м линейной части конвейера, 100 м - длина подлавного перегружателя.

Цена ленточного конвейера 2ЛТ-80 руб. Цена ленточного конвейера 2Л-80 1 шт. руб. где 70 цена приводной части конвейера, 1200 цена 1м линейной части конвейера, 700 м - длина ленточного конвейера.

Полная первоначальная стоимость комбайна 1КШЭ руб. Годовая норма амортизационных отчислений для 1КШЭ 22,2, тогда норма амортизации на месяц равна . Сумма амортизационных отчислений по данному оборудованию за месяц руб. Результаты расчета по элементу Амортизационные отчисления для остального оборудования в таблице Расчет амортизационных отчислений.

Сумма амортизационных отчислений по участку за месяц руб. Себестоимость добычи 1 т угля по элементу Амортизационные отчисления руб.т где т плановая добыча участка за месяц 25 плановое количество рабочих дней в месяц. 8.2. Расчет себестоимости добычи угля по элементу Электроэнергия.

Расчет затрат за потребленную эл. энергию Потребители эл. энергииКол-во потреб.Мощность потребителейВремя работКоэф.загрузкиЭл.энергия, кВт.чСумма затрат, руб. ОдногоСуммарнаяЗа суткиЗа месяц123456789Узкозахватный комбайн 1КШЭ1216432153750,7512150083835Забойный конвейер СУ-ОКП701-212153750,755485537836Подлавны й перегружатель СП301155110153750,753093721347Насосн. уст.орошен.

АЦНС13-35014040153750,7105007245Насосная станция СНТ-202554118174250,63009020762,10Посадо чная лебедка ЛПК10Б13750,5412284,26Маневровая лебедка 1ЛГКН117173750,5637439,53Доставочная лебедка ЛВД-24213263750,8516571143,33Напочвен.гр узовая дорога ДНГ140403750,721001449Насос участк.

Водоотлива 1В201131361500,71365941,85Ленточный конвейер 2Л-802240160153750,74200028980Ленточный телеск.

Конв. 2ЛТ-80 124080153750,72100014490Эл.сверло СЭР-19, освещение.248246000,628801987,20Эл. пила ЭП-424841000,6450331,20Итого182732041322 1085 Эл.энергия определяется по 2-х ставочному тарифу , руб где - сумма затрат по элементу Электроэнергия рассчитанная по 1-й ставке за потребленную эл.энергию. руб. где - потребленная эл.энергия в кВтчас всех потребителей мощность одного потребителя, кВт число потребителей время работы потребителей эл.энергии за месяц, час коэффициент загрузки потребителя тариф за 1 кВт час - оплата по 2-й ставке за установленную мощность. руб. где 1991 руб.кВт годовой тариф, за месяц мес а 12 1991 12 165,92 - Установленная максимальная мощность в кВА суммарная мощность трансформаторов руб. Себестоимость 1 т угля по элементу Электроэнергия руб.т Расчет амортизационных отчислений ппОборудованиеК-во ед-ц, штОптовая цена, рубТранспортные расходы, Руб. Ртр Затраты на монтаж,руб. ЗмПолная первоначальная стоимость Руб. ПНорма амортизационн.

Отчислений, Сумма аморт.отчислений За месяц.

ЗаЗа единицуОбщая ЦвГодовая На.г.За месяц На.м.1Узкозахватный комбайн 1КШЭ ,21,8579249,002Мех. крепь 2ОКП-70Б ,21,85389013,003Забойный конвейер СУ-ОКП ,32,77532391,004Подлавный скребковый перегружатель СП301 ,01,6678626,735Насосная установка орошения 1ЦНС ,21,851765,276Насосная станция СНТ- ,21,858616,387Мех. крепь сопряжения ОКСА1У ,21,855219,608Аппарат сигнализации и связи АС3СМ ,81,2334962,829Трансформаторная подстанция ,81,23323396,1710Посадочная лебедка ЛПК10Б ,01,667878,0111Маневровая лебедка 1ЛГКН ,21,851276,5012Доставочная лебедка ЛВД- ,21,852080,7013Напочвенная грузовая дорога ДКНЛ ,21,85319,1214Насос участкового водоотлива 1В20148404840242484556612,51,04257,8915Л енточный конвейер 2Л- ,01,667295225,5716Ленточный телескопический конвейер 2ЛТ- ,01,66732973,2617Пусковые агрегаты АПШ298001960098019602254025,02,083469,51 18Автоматические выключатели ,02,0831149,8119Магнитные пускатели ,11,3413546,94Итого891217,28 8.3.Расчет себестоимости добычи угля по элементу Вспомогательные материалы Сумма затрат по элементу Вспомогательные материалы руб где - Сумма затрат за месяц по участку по материалам 1-й группы, расход которых определяется по нормативам расхода 1. Лесные и крепежные материалы лес пиленый, лес круглый. 2. Зубки очистных комбайнов, ВВ, СВ, масло индустриальное, солидол, смачиватель, эмульсол присадка, зап.части, резцы эл.сверла СЭР и т.д Расход за месяц по участку материалов второй группы расходы будущих периодов, т.е. малоценные, быстро изнашивающиеся предметы и инструмент гибкие кабели, канаты, конвейерные цепи, рештаки скребковых конвейеров, СЭР, ОМ, эл. пилы, светильники, шланг орошения, конвейерная лента, клиновые металлические стойки, металлическая арочная податливая крепь и др. 8.3.1. Расход материалов первой группы Лесные крепежные материалы Расход круглого леса за месяц м3 где - расход круглого леса на 1000 т. добычи.

Стоимость круглого леса, израсходованного за месяц руб. Расход пиленого леса за месяц м3 где -расход пиленого леса на 1000 т добычи.

Стоимость пиленого леса, израсходованного за месяц руб. Общие затраты на лесоматериалы руб. Расчет затрат на расходные материалы по участку за месяц МатериалыЕдин. измеренияРасход за месяцЗа единицу, руб.Общая стоимость, руб.Оптовая ценаТранзагот. расходыВсего1Зубки 1КШЭшт2827200,6920,6565402Лес пиленыйм3291100331133319003Лес круглыйм312270021721854004Масло индустриальноекг813,29300,930,9251315Сол идолкг163651,9566,95109136Эмульсолкг2359 40,124,1297197Взрыв.веществакг1091143,42 117,42127998Эл.детонаторышт27260,186,181 6819Зап.частируб5000050000,0010Резцы сверла СЭРшт14140,4214,42202Итогоруб284285Прочи е неучтенные материалы 20 к итогуруб56857Всегоруб341142 Прочие расходные материалы Расход зубка за месяц комбайна 1КШЭ ,035 2827 шт. где z удельный расход зубков шт.т зависит от сопротивляемости угля резанию и мощности разрушаемых породных прослоек, в данном случае равен 0,035 шт. на 1000 т. добычи.

Ззуб Рзуб Ч Ц 2827Ч2056540 руб. Дмес.маш Дк Ч Nц Ч Мд 358,99 Ч 9 Ч 25 80773 т добыча угля из лавы за месяц комбайном без месячной добычи угля из ниш Дк 358,99 т добыча угля комбайном с 1-го цикла Nц 9 количество циклов в сутки Мд 25 плановое количество рабочих дней в месяц Расход за месяц масла qм 0,01 кгт норма расхода масла на 1000 т. Цом 30 руб.кг Рс qм Ч Дмес 0,01Ч 81329 813,29 кг. П Цо Ч 0,03 30 Ч 0,03 30,9 руб.кг Зс Рс Ч Пс 163 Ч 66,95 10913 руб. Расход за месяц присадки эмульсол qэм 0,029 кгт норма расхода присадки на 1000 т Цоэм 4 руб.кг Рэм qэм Ч Дмес 0,029 Ч 81329 2359 кг. Пэм Цоэм Ч 0,03 4 Ч 0,03 4,12 руб.кг Зэм Рэм Ч Пэм 2359 Ч 4,12 9719 руб. Расход за месяц ВВ По ПБ принимается 0,8 м2 на 1 шпур, т.е. 1,25 шпура на 1 м2. Sниш Lвн Lнн Ч m 0,5 0,7 Ч 3,06 2,64 м2 Nшп.ц 1,25 Ч Sниш 1,25 Ч 2,64 4 шпуров на цикл Средняя длина шпуров 1,85 м, если з КИШ 0,9, отход за один отпал lп lшп Ч з 1,85 Ч 0,9 1,67 м Необходимое за месяц число отпалов раз где Vмес скорость подвигания линии очистного забоя за месяц м Объем буровых работ в нишах за месяц в шпурометрах шпурометра Количество ВВ расходуемого за месяц кг. в каждый шпур по 0,4 кг ВВ руб. Расход электродетонаторов за месяц шт. руб. Расход за месяц резцов сверла СЭР шт. руб. Сумма затрат по материалам первой группы У руб. сумма по таблице расхода материалов по столбцу 7. 8.3.2. Расход за месяц материалов второй группы Расчет затрат по материалам второй группы Материал, быстроизнашивающиеся предметы, инструментЕд. измК-во единиц в работеЦо, рубРт.з руб.П, рубО, руб.tсл, месСумма погашения мат руб123456789Кабель КГЭШ 3Ч70м50038011,4391,4191215517Кабель КГЭШ 3Ч50м4002808,4288,414129147Кабель КГЭШ 3Ч25м7002006206101211433Шланг орошениям225300,930,91,561103Светильники РВЛшт.694001241220241127Рештаки конвейера СУ-ОКП70шт.159570017158712851274015Решта ки СП301шт.673750112,53862,5187,51220519Цеп ь скребковаям1100752,2577,253,75613475Элек тропила ЭП-4шт.33600108370818024441Электросверло СЭР-19шт.3320096329616024392Итого147178Н еучтенные материалы 2029434Всего176603 количество находящихся в эксплуатации МБП и другого оборудования кабель гибкий КГЭШ 3Ч70 500 м кабель гибкий КГЭШ 3Ч50 400 м кабель гибкий КГЭШ 3Ч25 700 м шланг орошения м светильники РВЛ шт рештаков забойного конвейера СУ-ОКП70 шт. где Lл длина линейной части СУ-ОКП70 lрз длина линейной части 1 рештака забойного конвейера рештаков подлавного перегружателя шт. длина находящейся в эксплуатации конвейерной цепи м. количество находящихся в эксплуатации электропил РП-4 3 шт. количество находящихся в эксплуатации электросверл СЭР 3 шт. Сумма погашения материалов второй группы за месяц руб. где П полная первоначальная стоимость единиц материала предмета, руб. О остаточная стоимость, руб. tсл срок службы, мес. n количество материалов предметов находящихся в эксплуатации руб. Рmз транспортно-заготовительные расходы руб. Например сумма погашения за месяц за рештаки забойного конвейера руб. руб. руб. руб. Остальные данные в таблице Расчет затрат по материалам второй группы.

Сумма затрат по элементу Вспомогательные материалы руб. где УЗм1 341142 руб сумма затрат за месяц по участку по материалам 1й группы УЗм2 176603 руб сумма затрат за месяц по участку по материалам 2й группы Себестоимость 1 т угля по элементу Вспомогательные материалы руб. 8.4. Расчет себестоимости угля по элементу Заработная плата 8.4.1. Определяем прямую заработную плату рабочих участка.

Прямая зарплата сдельно оплачиваемых рабочих nдней 25 число дней работы участка за месяц NповV численность явочная повременно оплачиваемых рабочих V разряда электрослесари V разряда, МГВМ V разряда, ГРОЗ V разряда T V 140,10 сменная тарифная ставка рабочего V разряда NповIV явочная численность на сутки электрослесарей IV разряда T IV 122,80 сменная тарифная ставка рабочего IV разряда NповIII явочная численность на сутки рабочих III разряда электрослесари III разряда, ГРП, МПУ T III 108,96 сменная тарифная ставка рабочего III разряда Прямая заработная плата ИТР участка определяем с учетом должностных окладов и штатного расписания должностькол-воокладитогоНачальник участка141034103Заместитель начальника участка136923692Механик участка136923692Помощник начальника участка130033003Заместитель механика участка133233323Горные мастера4300312012Итого929825Зп ИТР 29825 руб. затраты на выплату прямой заработной платы ИТР. 8.4.2. Расчет доплат работникам участка за работу в ночное время.

Согласно трудового кодекса в ночное время входят вечерние часы с 1800 до 2200, уровень доплаты 20 ночные часы с 2200 до 600, уровень доплаты 40 . Доплата за работу в вечерние часы сдельно оплачиваемых рабочих руб. где tв 4 часа - продолжительность работы в вечерние часы Kв0,220 - коэффициент доплат за работу в вечерние часы Nв.сд - число рабочих сдельщиков соответствующих разрядов работающих в вечерние часы tv140,10623,35 руб часовые тарифные ставки рабочих V разряда nдн25 число дней работы забоя Доплата за работу в ночные часы рабочим сдельщикам Дн.сд KнЧtнЧNн.сдЧtvЧnдн 0,4Ч8Ч16Ч23,35Ч2529888 руб. где tн 8 часов продолжительность работы в ночные часы Kн0,4 40 - коэффициент доплат за работу в ночные часы Nн.сд число рабочих сдельщиков соответствующих разрядов работающих в ночные часы Доплата за работу в вечерние часы повременно оплачиваемым рабочим Дв.пов.KвЧtвЧnднЧNв.пов.vЧtvNв.пов.IIIЧt III0,2Ч4Ч25Ч1Ч23,352Ч18,161193,40 руб. где Nв.пов.v , Nв.пов.III-явочная численность повременно оплачиваемых рабочих V и III разр. tIII 108,96618,16 руб часовые тарифные ставки рабочих III разряда Доплата за работу в ночные часы повременно оплачиваемым рабочим Дн.пов.KnЧtvЧnднЧNн.пов.vЧtvNн.пов.IIIЧt III0,4Ч8Ч25Ч1Ч23,352Ч18,164773,60 руб. Доплата за работу в ночное время ночные вечерние часы сдельно оплачиваемым рабочим Днв.сдДв.сдДн.сд74722988837360 руб Доплата за работу в ночное время повременно оплачиваемым рабочим Днв.повДв.повДн.пов1193,404773,605967 руб Доплата ИТР гм за работу в ночное и вечернее время ДнвОитр 7Ч22KвЧtвЧnвKнЧtнЧnдн30037Ч220.2Ч4Ч250,4 Ч8Ч251959 руб где Оитр3003 руб оклад горного мастера 7 продолжительность рабочего дня гм , час 22-плавное количество выходов в месяц , дней 8.4.3. Расчет премии Уровень премирования зависит от уровня выполнения и перевыполнения план по добыче угля, а также от выполнения показателей по производительности труда и норм выработки. Принимаем Kпр135, уровень премирования сдельно оплачиваемых рабочих Kпр230, уровень премирования временно оплачиваемых рабочих и ИТР участка Премия рабочих сдельщиков ПсдKпр1100ЧЗп.сдДнв.сд35100Ч174960125313 105095,55 руб Премия рабочих повременщиков ПповKпр2100ЧЗп.повДнв.пов30100Ч125313596 739384 руб Премия ИТР ПитрKпр2100ЧЗп.итрДнв.итр30100Ч298251950 953250 руб 8.4.4. Расчет доплат рабочим за время передвижения от ОКД до рабочего места и обратно Доплата за передвижение рабочих сдельщиков Дпер.сдТперЧnднЧ Ncд.vЧtv1,3Ч25Ч48Ч23,3636441,60 руб. Доплата за передвижение рабочих повременщиков Дпер.повТперЧnднЧNпов.vЧtvNповр.IVЧtivNп ов.ШЧtIII 1,3Ч25Ч17Ч23,359Ч20,4714Ч18,1627151,15 руб где Тпер78мин.1,3 час, продолжительность передвижения tIV122,82620,47 руб. Доплата за передвижение рабочим ДперДпер.сдДпер.пов36441,6027151,1563592 ,75 руб. 8.4.5. Сумма затрат за месяц по элементу Заработная плата ФОТ работников участка на месяц ЗпЗп.сд.Зп.пов.Зп.ИТРПДнвсдДнв.повр.ДнвИ ТРДбрДпер17496012531329825105095,55 393849532,503736056971950110063592,75593 809,80 руб. где Дбр -доплата за руководство бригадой и звеньями , руб. Дбр4403Ч2201100 руб. 440 руб доплата бригадиру 3 количество звеньев 220 руб доплата одному звеньевому 8.4.6. Себестоимость добычи угля по элементу Заработная плата Сзп 7,30 руб.т 8.5. Расчет себестоимости добычи угля по элементу Отчисления на соц. Страхование Начисление на заработную плату Отчисления на социальное страхование составляют 35,6 от ФОТ, в т. ч 28 пенсионный фонд - 3,6 соц. Страхование - 4 медицинское страхование.

Ч 0,356Ч593809,80 2111396,28 руб. Себестоимость добычи угля по элементу Отчисления на соц. Страхование 2,59 рубт 9. Структура участковой себестоимости.

Участковая себестоимость руб Структура себестоимости. ПоказателиСебестоимостьабсолютное значение, руботносительное значение,Вспомогательные материалы7,0623,50Амортизационные отчисления5,4118,01Электроэнергия4,9616, 52Отчисления на соц. страх.3,3111,02Заработная плата9,2930,94Итого30,03100 10. Технико-экономические показатели работы добычного участка за месяц.

Дсут 3041,6 т добыча угля за сутки Дмес 76040 т добыча угля за месяц Дцикл 267,3 т добыча угля за цикл пцикл 11 количество выемочных циклов за сутки Vсут 8,8 м суточное подвигание очистного забоя Vмес.220 м подвигание линии очистного забоя за месяц тм3 производительность пласта м2мес площадь очистной выемки Су30,03 руб. участковая себестоимость т чел производительность труда на выход тчел производительность труда за месяц 11.Вывод Данный участок очистной выработки для повышения экономических показателей необходимо применить 1. Перевести энерговооружнность лавы на напряжение 1140 В 2. Коэффициент мощности повысить за счт перегрузки энергопотребителей на 5 3. Увеличить производительность труда рабочего, путм исключения ряда процессов связанных с производством работ по укреплению нижнего и верхнего сопряжения, применив анкерную крепь 4. Качественно производить подготовительно заключительные работы 5. Максимально снизить трудомкость работ, связанных с ручной доставкой.