Методика разработки технологической карты

Основой для разработки проектной технологической карты служат данные таблицы 6, размер поголовья, техническая характеристика машин, другие исходные данные индивидуального задания и нормативно-справочные материалы. В задании указывается свой вариант комплекта средств электромеханизации основных трудоемких процессов (см. варианты комплексов машин и оборудования).

Графа 1.Вносят производственные и технологические процессы в соответствии с заданной технологией производства молока. Количество и последовательность операций принимается исходя изданных таблицы 5.

Графа 2. Объем работ выражается в единицах измерения, характерных для данного процесса (центнерах, кубических метрах, головах и т.д.).

Графа 3.Суточный объем работ рассчитывается исходя из наличия поголовья коров, суточного рациона кормления (таблица 4), суточного числа доек, суточного надоя молока и т.д.

Графа4. Число дней работы в году необходимо для определения го­дового объема работ и принимается исходя из продолжительности пастбищного (155 дней) и стойлового (210 дней) периода содержания коров.

Графа 5.Годовой объем работ по операциям представляет собой произведение суточного объема на число дней работы в году. Если средства механизации процесса постоянные, независимо от периода года (например, доильная установка), годовой объем работ показывается одной строкой, если же меняется, то годовой объем работ, выполняемый теми или иными средствами механизации, показывается отдельно.

В графах 6 и 7 указывается наименование машин и оборудования, их марка, привод и мощность электродвигателей и других электроустановок.

Графа 8. Часовая производительность машин принимается исходя из производительного использования рабоче­го времени по формуле:

Пмч=Пмк*Кир

где Пмк - производительность машин и оборудования;

Кир - коэффициент использования рабочего времени смены (Кир = 0,7 – 0,9).

Графа 9. Потребное количество машин, необходимых для выполнения операций, определяется исходя из часовой производительности машин и режима их работы в течение суток, а также исходя из расчетного поголовья на одну машину (доильные установки, автопоилки и т.д.).

Графа 10.Суточная загрузка машины по операции определяется по формуле:

где - суточный объем работы по операциям;

- количество машин (графа 9).

Графа 11.Годовая загрузка машин определяется: произведение суточной загрузки (графа 10) на количество дней работы в году (графа 4).

Графа 12. Определяютчисленность обслуживающего персонала по каждой машине .

Графа 13.Годовые затраты рабочего времени определяются по формуле:

где- годовая загрузка машины по операции, ч;

No - количество обслуживающего персонала на одну машину, чел.

По немеханизированным процессам затраты рабочего времени (трудозатраты) определяются исходя из поголовья коров и норм времени на обслуживание одной коровы (таблица 6).

Таблица 6

Нормы времени на обслуживание одной коровы по иемеханизированным процессам (чел./гол. в год)

Процесс	Способ содержания коров
	привязное содержание	беспривязное содержание
Смена подстилки	4,4	1,5
Чистка стоил, кормушек и про­ходов в коровники	14,5	8,6
Прочие процессы на ферме	53,5	43,8
Производительные процессы в родильном отделении и профи­лактории	27,5	27,5

Графа 14.Капиталовложения в машины и оборудование определяют исходя из цены приобретения, накладных расходов (на доставку) и затрат на их монтаж. Накладные расходы и затраты на монтаж машин принимаются равными соответственно 15-17 % и 25-30 %. Если машины не требуют монтажа, в капиталовложениях следует учитывать цену приобретения и накладные расходы.

Размер капиталовложений в машины и оборудование по позициям «Прочие производственные процессы» и «Производственные процессы в родильном отделении с профилакторием» определяется исходя из заданного поголовья и удельных показателей (таблица 7).

Таблица 7

Удельные показатели капиталовложений в машины и оборудование в прочих производственных процессах (р./гол.)

Поголовье	Прочие производственные процессы в коровнике	Процессы в родильном отделении с профилакторием
1000-1200

 

В тех случаях, когда одни и те же машины и оборудование задействованы на различных процессах (например, трактор МТЗ-80 и прицеп), размер капиталовложений по каждому процессу определения пропорционально отраженному времени:

- капиталовложения в операцию

где К_м - капиталовложения в машину, p.;

- годовая загрузка машин по i-му процессу, ч.;

T_c- суммарная годовая загрузка машин и оборудования по всем операциям, ч.

 

Данные для расчета капиталовложений по условно-постоянным тех­нологическим процессам представлены в таблице 8.

Таблица 8