Обобщающим показателем, характеризующим потенциальные возможности предприятия, является его производственная мощность.
Производственная мощность предприятия – это максимально возможный выпуск продукции в натуральном выражении за расчетный период (месяц, квартал, год) в установленных планом номенклатуре и ассортименте при полном использовании производственного оборудования и площадей с учетом применения передовой технологии, организации производства и труда.
Основными элементами, определяющими величину производственной мощности предприятия, являются:
● состав оборудования и его количество по видам;
● технико-экономические показатели использования оборудования;
● фонд времени работы оборудования;
● производственная площадь предприятия;
● намечаемая номенклатура и ассортимент продукции, непосредственно влияющие на трудоемкость производства продукции при данном составе оборудования.
Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих производственных подразделений. Ведущим считается подразделение, которое выполняет основные или наиболее массовые операции по изготовлению продукции и в которых сосредоточена преобладающая часть оборудования.
Производственная мощность ведущего производства определяется по формуле
Мвед = n · Тэф / Те,
где n – число единиц производственного оборудования в подразделении;
Tэф – эффективный фонд времени работы ведущего оборудования, ч;
Te – трудоемкость обработки изделия на ведущем оборудовании в плановом периоде, рассчитанная на основе прогрессивных норм, машино-ч.
При разработке производственной программы может оказаться, что отдельные производства отстают от ведущих, в таком случае разрабатываются мероприятия по ликвидации «узких мест», включающие:
● перераспределение работ между исполнителями;
● увеличение сменности работ;
● перераспределение оборудования между подразделениями;
● улучшение технической оснащенности производства;
● модернизацию и обновление парка оборудования.
Уровень использования производственной мощности определяется рядом показателей. Один из них – коэффициент фактического использования – вычисляется следующим образом:
kисп. м = (Qф / Mф) / (Qпл / Mпл),
где в числителе – фактический выпуск продукции на единицу мощности, а в знаменателе – плановый выпуск продукции на единицу плановой мощности.
Улучшение использования основных фондов и производственной мощности предприятия зависит от ряда экстенсивных и интенсивных факторов.
Экстенсивное улучшение использования основных фондов и производственной мощности предполагает, что, с одной стороны, будет увеличено время работы действующего оборудования в календарный период, а с другой – повышен удельный вес действующего
оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии.
Хотя экстенсивный путь улучшения использования основных фондов и производственной мощности используется на предприятиях не полностью, он имеет свой предел.
Значительно шире возможности интенсивного пути. Интенсивное улучшение использования основных фондов и производственной мощности предполагает повышение загрузки оборудования во времени, которое может быть достигнуто, например, при модернизации действующих машин и механизмов и установлении оптимального режима их работы.
Существенным направлением повышения эффективности использования производственной мощности является совершенствование структуры основных средств: поскольку увеличение выпуска продукции достигается в ведущих подразделениях, важно повышать их долю в общей стоимости основных фондов. Увеличение доли основных фондов вспомогательного производства ведет к росту фондоемкости продукции, так как непосредственно выпуска продукции при этом не происходит. Но без пропорционального развития вспомогательного производства основные подразделения не могут функционировать с полной отдачей, поэтому установление оптимальной производственной структуры основного капитала на предприятии является важнейшим направлением улучшения использования производственной мощности.