Калькуляция себестоимости.

Метод определения себестоимости единицы продукции по статьям затрат называется калькуляцией (лат. «calculatio», «calculo» - считаю, подсчитываю). Калькуляции составляются по видам продукции. Калькуляции бывают:

Плановые – это калькуляции, рассчитанные по плановым нормам и нормативам;

Отчетные - это калькуляции, рассчитанные по фактическим отчетным данным.

Для расчета себестоимости продукции методом калькулирования предварительно определяют размер всех производственных затрат по их содержанию и сфере возникновения в виде поэлементных смет: цеховых затрат (основных и вспомогательных цехов); производственных затрат; затрат по освоению новых видов продукции, в целом по предприятию.

Структура себестоимости характеризует соотношение отдельных видов затрат в себестоимости продукции, выраженное в процентах. Структура себестоимости определяется характером производства, его технологическим процессом, техническим уровнем, организацией труда и производства, уровнем производительности труда и т.д.

Калькуляция себестоимости продукции по статьям рассчитывается следующим образом:

Статья 1. Сырье и основные материалы.

_{n m}

М_о = SН_расх * Ц_ед + ТР - SВ_о * Ц_о, где, М_о – затраты на основные материалы по изделию;

Н_расх – норма расхода материала одного наименования на данное изделие;

Ц_ед – цена за единицу расхода материала данного наименования; n – количество наименований материалов используемых в изделии; ТР – транспортно-заготовительные расходы; В_о – вес отходов материалов данного наименования; Ц_о – цена одного килограмма (грамма) отходов; m – количество наименований реализуемых отходов.

Чаще всего при расчетах принимается, что вес заготовки равен норме расходов. Вес отходов можно рассчитать по следующей формуле:

В_о = В_заг – В_дет, где, В_заг – вес заготовки; В_дет – вес детали.

Статья 2. Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты.

_n

П = SН_шт * Ц_шт + ТР, где, Н_шт – количество штук изделий одного наименования;

n – количество наименований покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов;

Ц_шт – цена за одну штуку данного наименования; П – затраты на покупку комплектующих изделий и полуфабрикатов.

Статья 3. Основная заработная плата производственных рабочих.

Это та заработная плата, которая выплачена основным рабочим только за изготовление данного конкретного изделия. Она представляет собой сумму расценок по всем операциям, связанным с изготовлением данного изделия.

_Ко

З_осн = SР, Р = С_ч * t_n,где, З_осн – основная заработная плата производственных рабочих,

К_о – количество операций, Р – расценка, С_ч – тарифная ставка,

t_n – трудоемкость выполнения операции (изготовления детали, сборки узла).

Статья 4. Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих.

Эта статья является косвенной. Косвенные затраты, предусмотренные в сметах, при калькулировании отдельных изделий и работ распределяют следующими методами:

1. Пропорционально сметным (нормативным) ставкам, рассчитанным на основе стоимости коэффициенто-машино-часов;

2. Расчетом соответствующих видов затрат на единицу продукции;

3. Пропорционально основной заработной плате производственных рабочих.

Дополнительная заработная плата – это доплата до часового, дневного, годового фонда заработной платы по законодательству (отпуск, командировка и др.)

З_доп = (З_осн * n_д) / 100,

где, n_д – коэффициент дополнительной заработной платы основных производственных рабочих в данном цехе.

Статья 5. Начисления на заработную плату.

Каждое предприятие делает отчисления в различные внебюджетные фонды (фонд социального и медицинского страхования, пенсионный фонд), а также другие виды отчислений в государственный бюджет. Определенный процент этих отчислений списывается на себестоимость единицы продукции и определяется в этом же проценте от суммы основной и дополнительной заработной платы рабочих на изделие.

Н = (З_осн + З_доп) * n_с / 100,где n_c – процент отчислений.

Статья 6. Расходы на подготовку и освоение производства.

Это комплексная статья на конструкторскую и технологическую подготовку, освоение производства новых изделий и т.д. Общая величина этих расходов рассчитывается составлением сметы.

Статья 7. Цеховые расходы.

Цеховые расходы – это косвенные расходы, образующиеся в основных цехах предприятия. Доля цеховых расходов списывается на каждую единицу продукции этого цеха. Смета цеховых расходов включает в себя два раздела:

1. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования:

· Амортизация оборудования;

· Затраты на ремонт оборудования;

· Затраты на вспомогательные материалы и т.д.

2. Общехозяйственные расходы:

· Амортизация зданий и помещений;

· Затраты на ремонт зданий;

· Затраты на отопление, освещение, вентиляцию;

· Затраты по технике безопасности в цехе;

· Заработная плата вспомогательных рабочих, служащих, охраны в цехе и т.д.

Процент цеховых расходов рассчитывается по следующей формуле:

m_цр = (Р_Цгод / З_ОСНгод) *100 %,где, m_цр – процент цеховых расходов; Р_Цгод – годовая сумма цеховых расходов;

З_ОСНгод – годовая сумма основной заработной платы производственных рабочих цеха.

ЦР = (З_осн * m_цр) / 100, где, ЦР – сумма цеховых расходов на изделие.

Такой расчет выполняется в каждом цехе, а затем производится суммирование цеховых расходов на изделие по всем цехам. Эта сумма и представляет собой статью «Цеховые расходы».

Сумма рассчитанных выше статей, представляет собой цеховую себестоимость изделия, которая отражает общую сумму затрат на изделие только основных цехов предприятия.

С_цех = М_о + П + З_осн + З_доп + Н + ЦР,где, С_цех – цеховая себестоимость изделия.