где - мощность электродвигателя подобранного по каталогу.
КПД станков с главным вращательным движением должен быть не нижа 0,7; в строгальных и долбежных станках допускается
5.6 Расчет крутящих моментов на валах приводов станков
5.6.1 Приводы главного движения.
Расчетный крутящий момент на любом валу привода главного движений станка равен:
Н·м.
где - номинальная мощность главного электродвигателя в кВт;
- кпд механизма от вала электродвигателя до рассматриваемого вала;
-расчетная частота вращения вала в мин-1;
По рекомендации ЭНИМС в качестве расчетной частоты вращения шпинделя для большинства станков общего назначения принимается наибольшая из нижней трети общего количества ступеней частот вращения шпинделя . Иначе говоря, необходимо разделить на три части (если не делится точно, то приблизительно и из той части, которая относится к низким частотам вращения, взять наибольшую частоту, т.е. Можно также воспользоваться табл.
Таблица 5.2 ‑ Расчетные частоты вращения шпинделя
Некоторое исключение из указанного правила составляют станки сверлильной группы, для которых необходимо делить не на три, а на четыре части, т.е. .
При расчете на прочность предшпиндельного вала либо шпиндельной зубчатой передачи расчетная частота вращения будет:
мин-1.
где - передаточное отношение шпиндельной передачи (отношение числа зубьев ведущего колеса к числу зубьев ведомого).
Расчетные крутящие моменты на остальных валах привода главного движения определяются по их минимальным частотам вращения, т.е.