рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Раздел Спорт
/
Система смазки

Реферат Курсовая Конспект

Выберите учебное заведение

Система смазки

Система смазки - раздел Спорт, До виконання курсового проекту з дисциплін: Обладнання та транспорт мех.цехів, Металообробне обладнання. по дисциплине Металлообрабатывающее оборудование Методичні вказівки Смазочной Системой Называют Совокупность Устройств Для Подачи Смазочного Мате...

Смазочной системой называют совокупность устройств для подачи смазочного материала к трущимся поверхностям и возврата его в резервуар. Индивидуальная система обеспечивает подачу смазочного материала к одной смазочной точке, централизованная - к нескольким точкам. В нераздельной системе нагнетательное устройство присоединяется к смазочной точке постоянно, в раздельной оно подключается только во время подачи смазочного материала. В проточной системе жидкий или пластичный материал используется один раз. В циркуляционной системе жидкий материал после очистки подается повторно. В системах дроссельного дозирования объем смазочного материала, подаваемого к смазочной точке, регулируется дросселем. В системах объемного дозирования предусмотрены объемное и дроссельное дозирование, одно- и двухматериальные питатели. Системы с жидким смазочным материалом в зависимости от способа его подачи к поверхностям трения могут быть: разбрызгивающими, струйными, капельными, аэрозольными.

Последовательные смазочные системы. С помощью последовательной системы жидкий или пластинчатый смазочный материал подается дозами последовательно по всем смазываемым поверхностям. Доля масла может поступить к данной смазочной точке только после подачи его ко всем остальным точкам.

Импульсные смазочные системы. С помощью импульсной системы смазочный материал по всем поверхностям трения подается одновременно. В ее состав входят смазочная станция, контрольно-регулирующая аппаратура и импульсные питатели, подключенные к смазочной станции параллельно. После одновременного срабатывания всех питателей давление в напорной линии повышается. Через определенное время по команде прибора управления электродвигатель смазочной станции выключается, питатели перезаряжаются. В следующем цикле доза масла от каждого питателя поступает к смазочным точкам.

Подробно смазочные системы рассмотрены в [16,42,49].

Развернуть

Открыть в широком формате

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

До виконання курсового проекту з дисциплін: Обладнання та транспорт мех.цехів, Металообробне обладнання. по дисциплине Металлообрабатывающее оборудование Методичні вказівки

Донецький національній технічний університет... Кафедра Мехатронні системи машинобудівного обладнання...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Система смазки

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Требования, предъявляемые к выполнению курсового проекта
Графическая часть проекта выполняется студентом на базе теоретического курса и аналогов конструктивных решений, помещенных в учебниках, атласах, справочниках и т.д. Объем графической части

Защита проекта
К защите допускаются проекты, выполненные в соответствии с заданием, в требуемом объеме. Защита курсового проекта происходит по графику перед комиссией из 2-3 человек, в ко

Особенности привода скоростей (подач) для рассматриваемого типа станков.
Здесь приводятся основные требования к приводу, особенности его компоновки, пространственного расположения в станке, составных звеньев привода, особенности входа и выхода движения, особенности прео

Технологическое обоснование технических характеристик станков
При проектировании металлорежущих станков необходимо определить следующие его основные характеристики: а) назначение станка; б) обрабатываемые материалы, включая их физико-механич

ВЫБОР ПРЕДЕЛЬНЫХ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ И ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ
2.1 Размеры заготовок и инструментов,подлежащих обработке на универсальных станках, определяют из экономических соображений, связывая их с одной из размерных характеристик станка.

Предварительное определение мощность электродвигателя главного движения.
Предварительное определение мощность электродвигателя главного движения (до определения кинематической структуры привода) определяется по формуле

Построение графика частот вращения (подач).
Структурная сетка не дает фактических значений частот вращения и передаточных отношений передач в группах. Для определения этих величин строят второй график - график частот вращения. Для его постро

СИЛОВОЙ РАСЧЕТ ПРИВОДОВ СТАНКОВ
5.1. Расчет коэффициента полезного действия станка и модности главного электродвигателя. Расчет выполняется в следующей последовательности [15-18,32

Определяют по зависимости
где КПД передач и

Определение коэффициент полезного действия станка производим по зависимости
где

Приводы подач с отдельным электродвигателем.
Крутящие моменты на валах приводов подач, снабженных отдельным электродвигателем, рассчитываются по той же формула, что и для приводов главного движения. При этом, расчетную частоту вращения вала

Приводы подач, не имеющие отдельного электродвигателя
Такие приводы подач характерны для большинства токарных, револьверных, сверлильных, расточных станков общего назначения. В данном случае крутящий момент на любом валу привода рассчитывается по тяго

Выбор и расчет конструктивных элементов коробки скоростей и подач
6.1.1. Выбор и расчет зубчатых передач.Конструкции зубчатых колес. Шлифованные или хонингованные стальные прямозубые колеса можно применять при окружной скорости передачи до 16 м/с

Прямозубые передачи станков общего назначения
В приводных механизмах современных станков используют в основном стальные закаленные зубчатые колеса. Расчетные формулы для стальных закаленных цилиндрических прямозубых зубчатых передач коробок ск

Косозубые передачи
Расчет косозубых передач станков ведется по формулам: мм;

Приближенный расчет валов
6.2.1 Проверочный расчет опор и валов.На валах и осях размещают вращающиеся детали: зубчатые колеса, шкивы и т.п. Вал отличается от оси тем, что передает вращающийся момент от одно

Уточненный (проверочный) расчет валов
Уточненный расчет валов выполняется с целью проверки приближенно определенных диаметров валов с учетом изгибающих и крутящих моментов, действующих на вал. Динамический характер нагрузки учитывается

Выбор предохранительных и электромагнитных муфт.
Коробки скоростей с муфтами применяют очень часто. В таких передачах используют кулачковые, зубчатые, фрикционные, электромагнитные и порошковые эмульсионные муфты. Преимуществами п

Проверочный расчет подшипников качения.
Современный расчет подшипников качения базируется на двух критериях: - расчет на статическую грузоподъемность по остаточным деформациям; - расчет на ресурс по уста

Расчет ременных передач.
В ременных передачах нагрузка передается силами трения, возникающей между шкивами и ремнями вследствие натяжения последнего. В зависимости от формы поперечного сечения ремня различают плоскоременну