рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

ВЫБОР ПРЕДЕЛЬНЫХ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ И ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ

ВЫБОР ПРЕДЕЛЬНЫХ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ И ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ - раздел Спорт, До виконання курсового проекту з дисциплін: Обладнання та транспорт мех.цехів, Металообробне обладнання. по дисциплине Металлообрабатывающее оборудование Методичні вказівки 2.1 Размеры Заготовок И Инструментов,Подлежащих Обработке На...

2.1 Размеры заготовок и инструментов,подлежащих обработке на универсальных станках, определяют из экономических соображений, связывая их с одной из размерных характеристик станка. В таблице 2.1 приведены ориентировочные значения предельных размеров заготовок и инструмента, которые принимаются при проектировании универсальных станков [32,49,50].

Таблица 2.1 ‑ Рекомендуемые значения предельных размеров

№ п/п   ТИП СТАНКА Диаметр заготовки или инструмента, мм
Токарные и токарно-револьверные патронного типа с высотой центров Н (1,0-1,5)Н (0,2-0,5)Н
Токарно-револьверные, прутковые задается (0,3-0,6)
Токарно-карусельные (диаметр планшайбы )   1,1   (0,2-0,25)
Вертикально-сверлильные задается (0,15-0,3)
Радиально-сверлильные задается (0,2-0,3)
Горизонтально-фрезерные со столом шириной , мм (0,4-0,5) (0,1-0,2)
Вертикально-фрезерные со столом , мм (0,6-0,8) (0,1-0,2)

2.2 Выбор предельных режимов резания, которые должны осуществляться на станке, рассчитывают при выполнении различных видов работ и на основе анализа полученных результатов.

Глубину резания и подачи выбирают из нормативных документов [1] и [16,18,32,49,50] в зависимости от работ, которые предполагается выполнять на станке. Как правило, расчет ведут по основной (ведущей) операции, для которой спроектирован станок.

Выбор предельных скоростей резания для расчета характеристик универсальных станков производят при следующих условиях.

2.2.1 При токарной обработке (в случае отсутствия исходных данных) для определения наибольшей скорости резания принимают [17,18,49,50]:

§ глубину резания и подачу наименьшими;

§ материал заготовки: конструкционная углеродистая сталь;

§ материал режущей части резца твердый сплав ТК;

§ стойкость Т=25-30 минут.

При определении наименьшей скорости резания (в случае отсутствия исходных данных) принимают:

§ глубину резания и подачу максимальными;

§ материал заготовки - легированная сталь =750 МПа (75 кгс/мм2);

§ материал режущей части резца - быстрорежущая сталь при стойкости Т=60-90 минут.

При назначении наименьшей скорости резания необходимо предусмотреть возможность нарезания резьбы на станке. При этом следует учитывать, что чистовое нарезание выполняется со сиростью 4 м/мин.

2.2.2 При обработке на сверлильных станкахнаибольшая скорость резания (в случае отсутствия исходных данных) выбирается при [17,18,49,50]:

§ сверлении и зенкеровании малоуглеродистых сталей инструментом наименьшего диаметра;

§ глубина резания и подача минимальные;

§ материал заготовки - малоуглеродистая сталь =500МПа (НВ=170);

§ материал режущей части инструмента - быстрорежущая сталь;

§ стойкость Т=10-20 минут в зависимости от диаметра сверла.

Минимальную скорость резания (при необходимости и в случае отсутствия исходных данных) выбирают:

§ при работе сверлами, развертками максимального диаметра с наименьшей глубиной резания и подачей;

§ обрабатываемый материал - легированная сталь=750МПа (НВ=170);

§ материал режущей части инструмента - легированная или углеродистая сталь (9ХС, ХГВ, У12А).

При выборе наименьшей скорости резания надо учесть возможность нарезания резьбы машинными метчиками.

2.3 Для фрезерных станковнаибольшую скорость резания определяют при условии обработки [17,18,49,50]:

§ стальной заготовки с =500 МПа фрезой в наименьшего диаметра;

§ материал режущей части ‑ пластинка из твердого сплава Т15К6.

§ подача на зуб фрезы, стойкость, глубина резания и ширина фрезерования берутся минимальными.

При определении минимальной скорости резания :

§ глубину резания, подачу на зуб, ширину фрезерования, диаметр фрезы и стойкость принимают максимальными;

§ материал фрезы - быстрорежущая сталь; материал заготовки - легированная сталь с = 750 МПа.

В качестве расчетной принимают ширину фрезерования

 

,

,

где, - наибольшая и наименьшая ширина фрезерования;

 

, - наименьший и наибольший диаметр фрезы.

 

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

До виконання курсового проекту з дисциплін: Обладнання та транспорт мех.цехів, Металообробне обладнання. по дисциплине Металлообрабатывающее оборудование Методичні вказівки

Донецький національній технічний університет... Кафедра Мехатронні системи машинобудівного обладнання...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: ВЫБОР ПРЕДЕЛЬНЫХ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ И ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Требования, предъявляемые к выполнению курсового проекта
Графическая часть проекта выполняется студентом на базе теоретического курса и аналогов конструктивных решений, помещенных в учебниках, атласах, справочниках и т.д. Объем графической части

Защита проекта
  К защите допускаются проекты, выполненные в соответствии с заданием, в требуемом объеме. Защита курсового проекта происходит по графику перед комиссией из 2-3 человек, в ко

Особенности привода скоростей (подач) для рассматриваемого типа станков.
Здесь приводятся основные требования к приводу, особенности его компоновки, пространственного расположения в станке, составных звеньев привода, особенности входа и выхода движения, особенности прео

Технологическое обоснование технических характеристик станков
При проектировании металлорежущих станков необходимо определить следующие его основные характеристики: а) назначение станка; б) обрабатываемые материалы, включая их физико-механич

Предварительное определение мощность электродвигателя главного движения.
Предварительное определение мощность электродвигателя главного движения (до определения кинематической структуры привода) определяется по формуле

Построение графика частот вращения (подач).
Структурная сетка не дает фактических значений частот вращения и передаточных отношений передач в группах. Для определения этих величин строят второй график - график частот вращения. Для его постро

СИЛОВОЙ РАСЧЕТ ПРИВОДОВ СТАНКОВ
  5.1. Расчет коэффициента полезного действия станка и модности главного электродвигателя. Расчет выполняется в следующей последовательности [15-18,32

Определяют по зависимости
где КПД передач и

Определение коэффициент полезного действия станка производим по зависимости
где

Приводы подач с отдельным электродвигателем.
Крутящие моменты на валах приводов подач, снабженных отдельным электродвигателем, рассчитываются по той же формула, что и для приводов главного движения. При этом, расчетную частоту вращения вала

Приводы подач, не имеющие отдельного электродвигателя
Такие приводы подач характерны для большинства токарных, револьверных, сверлильных, расточных станков общего назначения. В данном случае крутящий момент на любом валу привода рассчитывается по тяго

Выбор и расчет конструктивных элементов коробки скоростей и подач
6.1.1. Выбор и расчет зубчатых передач.Конструкции зубчатых колес. Шлифованные или хонингованные стальные прямозубые колеса можно применять при окружной скорости передачи до 16 м/с

Прямозубые передачи станков общего назначения
В приводных механизмах современных станков используют в основном стальные закаленные зубчатые колеса. Расчетные формулы для стальных закаленных цилиндрических прямозубых зубчатых передач коробок ск

Косозубые передачи
  Расчет косозубых передач станков ведется по формулам: мм;  

Приближенный расчет валов
6.2.1 Проверочный расчет опор и валов.На валах и осях размещают вращающиеся детали: зубчатые колеса, шкивы и т.п. Вал отличается от оси тем, что передает вращающийся момент от одно

Уточненный (проверочный) расчет валов
Уточненный расчет валов выполняется с целью проверки приближенно определенных диаметров валов с учетом изгибающих и крутящих моментов, действующих на вал. Динамический характер нагрузки учитывается

Выбор предохранительных и электромагнитных муфт.
  Коробки скоростей с муфтами применяют очень часто. В таких передачах используют кулачковые, зубчатые, фрикционные, электромагнитные и порошковые эмульсионные муфты. Преимуществами п

Проверочный расчет подшипников качения.
  Современный расчет подшипников качения базируется на двух критериях: - расчет на статическую грузоподъемность по остаточным деформациям; - расчет на ресурс по уста

Расчет ременных передач.
В ременных передачах нагрузка передается силами трения, возникающей между шкивами и ремнями вследствие натяжения последнего. В зависимости от формы поперечного сечения ремня различают плоскоременну

Система смазки
Смазочной системой называют совокупность устройств для подачи смазочного материала к трущимся поверхностям и возврата его в резервуар. Индивидуальная система обеспечивает подачу смазочного материал

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги