Трещины в зоне сварного шва.
1. Горячие трещины в переходной зоне от шва к основному материалу – извилистые, в изломе имеют темный цвет, бывают сквозные и несквозные. Возникают при сварке сталей малой толщины (до 3 мм), склонных к образованию трещин при высоких температурах (выше 900 °С) вследствие неправильной технологии сварки, неудовлетворительной конструкции изделия или неправильного расположения швов.
2. Трещины в наплавленном металле – продольные и поперечные, в изломе имеют темный цвет. Причины образования: неправильно выбранная марка или неудовлетворительное качество присадочного материала или электродов; неправильные режимы и техника сварки; высокие внутренние напряжения в швах; наличие в швах пористости или шлаковых включений.
3. Мелкие трещины (микротрещины) в шве или надрывы по переходной зоне. Возникают вследствие неудовлетворительного качества электродов.
4. Трещины рихтовочные могут иметь любое направление, в изломе светлые. Причина образования – неправильная технология правки изделий, получивших коробление.
Непровар – отсутствие сплавления между основным и направленным металлом – в корне шва или по кромке, а также между отдельными слоями – проходами при многослойной сварке.
Поры и раковины в металле шва – пузыри (как правило, сферической формы) различного размера, заполненые газами (водород, окись углерода). Образуются из-за присутствия газов, поглощаемых жидким металлом сварочной ванны в процессе сварки.
Шлаковые включения в металле шва – небольшие объемы, заполненные неметаллическими веществами (шлаками, окислами). Размеры их колеблются от микроскопических до нескольких миллиметров. Форма может быть самой различной – от сферической до плоской, вытянутой в виде пленки.
Непропай – полное или частичное незаполнение паяльного зазора припоем.
Непроклей – отсутствие сцепления (склеивания) в отдельных участках клеевого соединения.