Периодичность диагностирования вертикальных стальных резервуаров

Срок эксплуатации, год Полное обследование, лет Частичное обследование, лет
До 20
Свыше 20
Примечание - Частичные обследования, выполняемые в срок, не могут служить ос­нованием для продления (перенесения) срока полного обследования

 

При составлении планов первоочередному диагностированию должны подвер­гаться резервуары:

- эксплуатируемые без полного обследования более 10 лет;

- сооруженные не по типовым проектам;

- изготовленные из кипящих или нескольких разнотипных сталей;

- находящиеся в эксплуатации более 20 лет;

- эксплуатируемые более 5 лет в режиме учета нефти с частотой более 200 полных циклов в год;

- не имеющие внутренней антикоррозионной защиты;

- не снабженные системой и не обеспеченные условиями слива подтоварной воды;

- применяемые для хранения нефти, вызывающей усиленную коррозию металла;

- используемые для хранения товарной нефти с агрессивными примесями.

Техническое диагностирование резервуаров проводится на основании техниче­ского задания, утвержденного главным инженером предприятия.

Техническое диагностирование резервуаров проводится по типовой программе. Объ­ем полного или частичного диагностирования может быть увеличен индивидуально, за счет проведения обследования по дополнительной программе, в зависимости от технического со­стояния, срока и интенсивности эксплуатации резервуара, а также коррозионной активности среды.

Типовая программа частичного обследования, согласно РД 08-95-95, предусматривает выполнение следующих работ:

- ознакомление с технической документацией;

- визуальный осмотр и измерение размеров элементов металлоконструкций резервуара с наружной стороны;

- измерение толщины стенки и крыши резервуара;

- измерение отклонений образующих стенки от вертикали;

- нивелирование наружного контура днища, фундаментов приемо-раздаточных патрубков, шахтной лестницы и газоуравнительной системы;

- проверку состояния и геодезическую съемку обвалования;

- проверку состояния основания и отмостки;

- составление технического заключения по результатам обследования.

Дополнительная программа частичного обследования может включать следую­щие работы:

- акустико-эмиссионную диагностику стенки и днища;

- ультразвуковое или магнитное сканирование первого пояса стенки;

- инфракрасную спектроскопию;

- зондирование грунта под основанием резервуара электрическими методами и другие ра­боты.

Типовая программа полного обследования, согласно РД 08-95-95, предусматри­вает выполнение следующих работ:

- ознакомление с технической документацией;

- визуальный осмотр и измерение размеров элементов металлоконструкций резервуара с наружной и внутренней сторон;

- измерение толщины стенки, крыши, днища резервуара;

- измерение толщины патрубков и люков-лазов;

- измерение отклонений образующих стенки от вертикали;

- нивелирование наружного контура днища, поверхности днища;

- нивелирование фундаментов приемо-раздаточных задвижек, компенсаторов, технологи­ческих трубопроводов, шахтной лестницы и газоуравнительной системы;

- контроль сварных соединений стенки физическими методами;

- контроль герметичности сварных соединений днища;

- контроль состояния внешнего и внутреннего (при наличии) покрытий;

- проверку состояния основания и отмостки;

- проверку состояния и геодезическую съемку обвалования;

- составление технического заключения по результатам обследования, включающего ведо­мость дефектов с указанием их координат на эскизах или чертежах.

При полном и частичном обследованиях резервуара с плавающей крышей (пон­тоном) типовая программа должна включать следую­щие работы:

- внешний осмотр и измерение габаритов элементов кольцевой площадки плавающей

- крыши, опорной фермы, катучей лестницы и затвора;

- измерение толщины элементов плавающей крыши (понтона);

- измерение зазора между плавающей крышей (понтоном) и стенкой резервуара;

- проверку состояния затвора между плавающей крышей (понтоном) и стенкой резервуара.

- нивелирование коробов и мембраны плавающей крыши;

- нивелирование опорной фермы и катучей лестницы;

- толщинометрию мембраны в местах коррозии и вмятин

Дополнительная программа полного обследования может включать следующие работы:

- химический анализ металла;

- механические испытания и (или) металлографические исследования сварных соединений и (или) основного металла.

По результатам технического диагностирования оформляется технический от­чет, включающий дефектную ведомость с указанием дефектов и их координат на эскизах или чертежах.

Подготовка резервуара к диагностированию, содействие, контроль за выполнением работ и техникой безопасности осуществляются эксплуатирующей организацией. Проведение работ по техническому диагностированию возлагается на исполнителя.

Организации, выполняющие работы по техническому диагностированию резервуаров, должны иметь соответствующую лицензию Госгортехнадзора России.

Работы по обследованию резервуара проводятся с разрешения руководства экс­плуатирующей организации (заказчика) после прохождения персоналом инструктажа по технике безопасности и противопожарной безопасности.

На выполненные при техническом диагностировании (освидетельствовании) работы составляется первичная документация (акты, протоколы, журналы и т.п.), на основа­нии которой оформляется заключение о возможности или условиях дальнейшей эксплуата­ции резервуара, необходимости его ремонта или вывода из эксплуатации.

При полном техническом обследовании резервуар выводится из эксплуатации, опорожняется, зачищается и дегазируется.

Ко всем конструктивным элементам резервуара, подлежащим обследова-нию, должен быть обеспечен свободный доступ.

Обеспечить освещенность рабочего места внутри резервуара при выполнении технического диагностирования не менее 50 лк.

При подготовке резервуара к проведению акустико-эмиссионного контроля не­обходимо руководствоваться требованиямиТД 23.056-96.

Оценка технического состояния резервуаров должна проводиться только при наличии следующих результатов:

- ознакомления с технической документацией;

- внешнего осмотра резервуара с внутренней и наружной сторон;

- измерения толщины стенки, крыши, днища резервуара, патрубков и люков-лазов;

- измерения отклонений образующих стенки от вертикали;

- нивелирования наружного контура днища, поверхности днища;

- контроля сварных соединений стенки физическими методами;

- контроля герметичности сварных соединений днища;

- проверки состояния основания и отмостки;

- проверки прочностных характеристик и химического состава основного металла и свар­ных соединений (при необходимости);

- поверочного расчета на прочность с учетом хрупкого разрушения, выполненного по ре­зультатам измерения толщин стенок обследуемого резервуара (при необходимости).

Предельно допустимые отклонения образующих стенки от вертикали, наруж­ного контура днища от горизонтали, допустимые стрелы прогиба выпучин или вмятин по­верхности стенок, высота хлопунов, допустимые значения угловых деформаций сварных со­единений стенки резервуара, допустимые отклонения геометрических размеров понтона (плавающей крыши) приведены в РД 08-95-95.

Данные технического обследования резервуара и его элементов служат основа­нием для разработки проекта ремонта и заключения о возможности его дальнейшей эксплуа­тации.

Отбраковка отдельных элементов резервуара (стенки, кровли, днища, ферм, связей, балок) или всего резервуара проводится на основании детального рассмотрения ре­зультатов технического обследования, полной дефектоскопии с учетом всех факторов, сни­жающих его надежность при эксплуатации.

Все полученные при техническом обследовании и дефектоскопии данные, ха­рактеризующие состояние основного металла, сварных швов, деформацию, коррозию, гео­метрическое положение и т.п., должны быть сравнены с допустимыми значениями, указан­ными в проекте, действующих нормативных документах. Недопустимые дефекты должны быть занесены в ведомость дефектов с указанием всех геометрических и др. параметров, не­обходимых для разработки проекта ремонта.

Основание при решении вопроса о полной отбраковке резервуаров — неудов­летворительное качество металла как по механическим свойствам, так и по химическому со­ставу, недопустимое поражение элементов конструкций РВС коррозией, недопустимый мон­тажный брак при строительстве.

После обследования и оценки технического состояния резервуара исполните­лем составляется технический отчет, который должен содержать следующее:

- сведения о месте расположения резервуара, его инвентарный номер и дату диагностиро­вания;

- наименование организации, выполнившей диагностирование, фамилии и должности ис­полнителей;

- краткую техническую характеристику резервуара, материалов, примененных при строи­тельстве, данные о режиме эксплуатации и свойствах хранимой нефти;

- сведения о технологии сварки и сварочных материалах, примененных при изготовлении, монтаже .и ремонте резервуара;

- даты и результаты проведенных ранее технических диагностирований;

- данные о видах и датах аварий, количество и описание проведенных ремонтов;

- значения проектной и фактической толщины крыши, днища, стенки и элементов пла­вающей крыши (понтона);

- расчет кольцевых напряжений исходя из фактической толщины стенки РВС;

- результаты внешнего осмотра конструкций и сварных соединений;

- результаты измерений отклонений образующих стенки от вертикали;

- результаты нивелирования наружного контура и поверхности днища;

- результаты физического контроля сварных соединений стенки;

- результаты контроля герметичности сварных соединений днища;

- результаты механических испытаний, металлографического и химического анализов ос­новного металла и сварных соединений;

- эскизы крыши, днища, развертки стенки резервуара и плавающей крыши (понтона) с на­несенными на них местами дефектов, отступлений от проекта, местами установки обо­рудования, точками измерения толщины элементов и т.п.;

- выводы по результатам обследования с основными данными, характеризующими со­стояние отдельных элементов или резервуара в целом;

- дефектную ведомость с указанием координат дефектов на эскизах или чертежах;

- заключение о состоянии резервуара и рекомендации по обеспечению его дальнейшей безопасной эксплуатации.

Оформленный технический отчет утверждается в установленном порядке тех­ническим руководителем организации, выполнившей диагностирование. Копия технического отчета хранится в организации, проводившей диагностирование.

После получения технического отчета в паспорт резервуара вносится информа­ция о проведенном диагностировании.