Технико-эксплуатационные характеристики магистрального трубопровода

Магистральные трубопроводы являются самым дешевым видом транспорта для массовых грузов (жидких, газообразных и твердых тел).

Действующая сеть трубопроводного транспорта в основном построена в 70-90 годы XX века. Хотя первый трубопровод был построен в Баку в 1970 году. Диаметр этого трубопровода был 100 мм, протяженность - 12 км.

Трубопроводный транспорт имеет следующие преимущества:

1) самый дешевый вид транспорта для транспортировки

2) малые потери продуктов перекачки из-за высокой герметичности труб (герметичность исключает потери в 2-3 раза по сравнению с железной и автомобильной дорогой)

3) возможность быстрого и строительства трубопроводов даже в сложных условиях (трубу можно проложить между любыми пунктами по более короткому направлению с преодолением водных преград)

4) первоначальные удельные затраты на строительство одного километра трубопровода в 2 раза ниже, чем на строительство железной или автомобильной дороги с соответствующей провозной способностью

5) эксплуатация трубопроводного транспорта непрерывно надежна, т.е. не зависит от климата и времени года

6) полная автоматизация процесса, поэтому небольшой штат обслуживания, а отсюда большая производительность труда

7) низкая себестоимость (в 3 раза дешевле, чем на железной дороге).

8) возможность использования земли в сельском хозяйстве на уже построенных трубопроводах

9) полная автоматизация операций налива, слива, перекачки

Недостатки трубопроводного транспорта

1) Большая металлоемкость (дорогостоящие трубы). Как нефть, так и газ должны быть специально подготовлены к транспортировке на промыслах.

2) требуется постоянное обновление газопроводов и их агрегатов

3) узкая специализация по видам груза.

Повышение провозной способности можно достичь несколькими способами:

· Увеличение диаметра трубы (при диаметре 720 мм – 15 млн тонн в год, при 1020мм – 45 млн т, при 1420 мм – 75 млн.т.)

· Прокладка вторых линий

· Увеличение давления в трубах (многослойные трубы, что увеличивает стоимость трубопроводного транспорта)

Под влиянием сопротивления движению давление в трубе падает. Величину напора можно определить из следующей формулы: ;

k – коэффициент трения; L – длина участка трубопровода; d – диаметр трубы.

Скорость движения нефти – 1-1,5 м/сек.

Для снижения сопротивления внутри трубы укладывают пластики, эпоксидную смолу. Трубы укладывают в траншею до 2,5 м глубиной. Для защиты от коррозии делают изоляцию от блуждающих токов, строят дорогостоящие станции катодной защиты. На повышенных местах трубопроводы имеют устройства для выпуска скапливающихся воздуха, а в пониженных местах – осадочные колодцы для песка и грязи.

Трубы от коррозии защищаются различными методами – битумно-бумажное покрытие, полимерные пленки с защитными обертками и др. Самым надежным является эмалирование, но в связи с его дороговизной применяется довольно ограничено. Трубопроводами в зависимости от природно – климатических условий региона укладываются непосредственно на землю, на специальные эстакады или закладываются в землю.