Требования к автоматической выбивной установке и ее системе управления.

1. Работа толкателя Т₁ и установки в целом возможна при включенном литейном конвейере КЛ, выбивной решетке ВР, приводном рольганге РП, вытяжной системе ВС и закрытой двери ограждении ОГ; давление в пневмомагистрали, равно заданному, вентиляция работает;

2. Сталкивание очередной залитой формы на стол выбивной установки ВУ возможно только в том случае, когда толкатель Т₂ и прошивное устройство ПР находятся в исходных положениях, а на столе ВУ нет предыдущей формы или комплекта опок. Если это условие не выполняется, то очередная залитая форма пропускается или конвейер останавливается;

3. Выдавливание кома на выбивную решетку возможно только при точном (по центру) расположении залитой формы на выбивном столе, чтобы не допустить поломки прошивного устройства.

4. Толкатель Т₂ не может сталкивать пустой комплект опок на приводной рольганг РП, если на нем нет для этого комплекта свободного места;

5. Толкатель Т₁ должен вернуться в исходное положение раньше, чем очередная залитая форма, перемещаемая на непрерывно движущемся конвейере, не достигнет линии ВВ. В противном случае произойдет наезд формы на толкатель Т₁. Необходимо останавливать конвейер.

 

 

Рис.3. Функциональная схема выбивной установки.

В функциональной схеме (рис.3) линии связи (х_i и у_i) с командоконтроллером отсутствуют, чтобы не загромождать схему большим числом таких линий.

Автоматическое управление работой отдельных агрегатов (управление скоростью движения, усилием и т.п.) также не рассматривается.