БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ СИСТЕМЫ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ

БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ СИСТЕМЫ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ Организация и выполнение работ по реконструкции системы газоснабжения осуществляется при соблюдении требований СНиП 12.03-2001, межотраслевых правил, государственных стандартов, норм и правил органов государственного надзора, стандартов отраслей. 1.АНАЛИЗ УСЛОВИЙ ТРУДА. ОПАСНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ И ВРЕДНЫЕ ФАКТОРЫ При производстве работ по реконструкции системы газоснабжения возникают постоянно действующие опасные производственные факторы.

К ним относятся места перемещения отвала бульдозера при производстве работ по срезке растительного слоя и засыпке траншеи. Потенциально опасные производственные факторы возникают в местах, над которыми происходит перемещение грузов кранами при монтаже газопроводов, а также при погрузочно-разгрузочных работах. При эксплуатации ГРУ, газовых котлов и водонагревателей потенциальную опасность представляют системы повышенного давления.Причинами разрушения этих систем могут быть: внешнее механическое воздействие, строение системы, нарушение технологического режима, конструкторские ошибки, изменение состояния герметизирующей среды, неисправность контрольно-измерительных, регулирующих и предохранительных устройств, ошибки обслуживающего персонала.

Большую опасность представляет статическое электричество, в частности молния. Прямые удары молнии по зданиям и сооружениям могут привести к их взрывам и разрушениям. 2.БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ К производству земляных работ приступают, получив специальное письменное разрешение организации, в чьем ведении находятся подземные коммуникации.

Разработка грунта вблизи подземных сетей и коммуникаций производится под наблюдением производителя работ или мастера. Для обеспечения устойчивости грунта устраиваются откосы, состояние которых проверяется ежемесячно, в случае их повреждения работы останавливаются, а откосы делаются более пологими.Эксплуатация строительных машин осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.033-84. При производстве земляных работ на территории п. Коренево разрабатываемая траншея и котлованы, разрабатываемые на улице, во дворах и в местах с интенсивным движением людей и транспорта ограждаются в соответствии с ГОСТ 12.4.059-89. В местах перехода через траншеи устраиваются переходные мостики шириной не менее 1м, огражденные с обеих сторон перилами высотой не менее 1,1 м. Колодцы закрываются крышками или ограждаются, в темное время суток освещаются электрическими сигнальными лампами напряжением не более 42 В. К работе машиниста строительных машин допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными, имеющие профессиональные навыки, после прохождения обучения безопасным методам и приемам, и получившие соответствующие удостоверения.

Одной из основных опасностей является обрушение грунта.

Это происходит из-за превышения глубины разработки без креплений, неустойчивости откосов или большой их крутизны.

Во избежание обвалов грунта нельзя увеличивать угол откоса грунта сверх установленной нормы при рытье траншей и котлованов с откосами. Не допускается разработка грунта подкопами. Складывание грунта и материалов около выемок разрешается не ближе 0,5-1 м от бровки. Котлованы и траншеи должны быть ограждены, а в ночное время освещены. Экскаватор во время работы должен стоять на горизонтальной спланированной площадке.Пребывание людей в зоне действия экскаватора (максимальный радиус резания плюс 5 м) не разрешается.

Передвижение экскаватора с нагруженным ковшом запрещается. Погрузка экскаватором автомашин производится так, чтобы ковш подавался с боковой или задней стороны, а не через кабину водителя, при этом нахождение людей между экскаватором и автомашиной запрещается.Расстояние между экскаватором и бровкой траншеи во избежание обрушения стенок траншеи и возникновения угрозы устойчивости экскаватора при его работе и передвижении выдерживается не менее 2 м. Для более удобной и безопасной работы нужно на каждые 250 м траншеи устанавливать по 4 лестницы для спуска рабочих и выхода из траншеи.

Выработанный грунт надо размещать на расстоянии 0,5 м от бровки траншеи, высота выработанного грунта не должна превышать 2 м. Строительные площадки, проезды и проходы к ним в темное время суток освещаются в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.046-85. Испытание на прочность и плотность смонтированных газопроводов производят после установки отключающей арматуры на оборудовании.

Газопроводы осматривают представители заказчика или представители газового хозяйства по окончании основных строительно-монтажных работ.Внешний осмотр газопроводов производится участками или в целом перед засыпкой, и проверяется соответствие смонтированного газопровода и сооружений проекту и рабочим чертежам, правильность монтажа арматуры и др. О результате внешнего осмотра газопроводов, сооружений на сети и ШРП составляется акт на работы.

Перед испытанием на прочность и плотность газопровод продувают воздухом для удаления окалины, влаги и засорений.Испытания на прочность и плотность осуществляется строительно-монтажной организацией, при этом испытание на плотность производится при участии представителей технадзора, заказчика и о результатах испытаний составляется акт. Испытание газопровода на плотность производится воздухом, а испытание на прочность надземных газопроводов с рабочим давлением 3 кг/м3 – водой.

Испытание подземных газопроводов на прочность производится после укладки их в траншею и присыпки мелким грунтом на 20-25 см выше трубы. При этом стыки газопроводов низкого и среднего давления делаются открытыми, неизолированными с приямками, обеспечивающими возможность проверки и последующей изоляции стыков.Испытание на прочность газопроводов высокого давления производится с изолированными присыпанными стыками (за исключением монтажным). После подъема давления в газопроводе до испытательного и выдержки в течение 1ч давление снижается до нормы, установленной для испытания на плотность.

Выявление дефективных мест производится путем внешнего осмотра и проверки мыльной эмульсией открытых соединений.На весь период испытаний устанавливается охранная зона от 7 до 25 м (от оси трубопровода). Для наблюдения за зоной устанавливаются посты охраны из расчета один пост на 200 м трубопровода. 3.БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА МОНТАЖНЫХ РАБОТ Эксплуатация грузоподъемных машин, находящихся под контролем органов Гостехнадзора осуществляется с учетом требований нормативных документов, утвержденных этими органами.

Съемные грузозахватные приспособления в процессе эксплуатации подвергаются техническому освидетельствованию лицом, ответственному за их исправность, в сроки, установленные требованиями.Правила, устройство и безопасность эксплуатации грузоподъемных кранов и прочая технологическая оснастка не реже, чем через каждые 6 месяцев.

Грузовые крюки грузозахватных средств (стропы, траверсы) снабжаются предохранительными замыкающими устройствами, предотвращающими произвольное выпадение груза. Перемещение, установка и работа машин вблизи траншеи с неукрепленными откосами осуществляется за пределами призмы обрушения грунта, на расстоянии, установленном организационно-технологической документацией.Производственное оборудование, инструмент, применяемый для организации рабочего места, отвечает требованиям техники безопасности.

Складирование материалов производится за пределами призмы обрушения грунта траншеи. Складирование труб производится в штабель высотой до 3 м, чтобы предотвратить их скатывание в траншею. Материалы на строительной площадке размещаются в соответствии с ПОТ РМ-007-98 на выровненных площадках, принимая меры против самопроизвольного смещения, раскатывания складируемых материалов.При выполнении погрузочно-разгрузочных работ соблюдаются Правила по охране труда на автомобильном транспорте ГОСТ 12.3.009. для погрузочно-разгрузочных работ специально планируются площадки, имеющие уклон не более 1:10, их размеры и покрытие выполняются в соответствии с проектом производства работ.

В соответствующих местах устанавливаются надписи «Въезд», «Выезд», «Разворот». Освещение этих площадок соответствует СНиП 23-05-95. Стропальщикам и машинистам кранов на руки выдается графическое изображение способов строповки и зацепки, а также перечень основных перемещаемых грузов с указанием их массы, это же изображение вывешивается в местах производства работ.

Способ строповки груза выбирается так, чтобы исключить падение или скольжение застропованного груза.Погрузочно-разгрузочные работы выполняются механизированным способом при помощи подъемно-транспортного оборудования и под руководством лица, назначенного приказом руководителя организации, отвечающего за безопасное производство работ с краном. Техническое состояние и оборудование автомобилей, находящихся в эксплуатации, соответствует Правилам по охране труда на автомобильном транспорте. 4.ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ Устройство и эксплуатация электроустановок осуществляется в соответствии с требованиями Правил устройства электроустановок (ПУЭ-200), Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, Правил эксплуатации электроустановок потребителей. Местность, по которой прокладывается газопровод, пересекает действующая воздушная линия (ВЛ) электропередачи напряжением 330 кВ. Поэтому в зоне ВЛ для работы экскаватора и трубоукладчика предусматривается охранная зона, согласно правилам технической эксплуатации воздушной ЛЭП. Размеры охранной зоны зависят от напряжения ВЛ и расстояние от крайних проводов принимаем 27 м. При установке строительных машин в охранной зоне воздушных линий электропередачи снимается с ВЛЭ. Выключатели, рубильники, применяемые на открытом воздухе или во влажных помещениях, выполняются в защищенном исполнении в соответствии с требованиями ГОСТ 14254-96. Питание светильников напряжением до 42 В, осуществляется от понижающих трансформаторов, аккумуляторных батарей.

Разводка временных электросетей выполняется изолированными проводами или кабелями на опорах на высоте над уровнем земли не менее: 3,5 м – над проходами, 2,5 м – над рабочими местами.

Светильники напряжением 127 и 220 В, устанавливаются на высоте не менее 2,5 м от уровня земли.

Все электропусковые устройства располагают так, чтобы исключить возможность пуска машин и механизмов посторонними людьми.

Распределительные щиты имеют запирающие устройства. Токоведущие части электрических установок изолируются, ограждаются или располагаются в местах, недоступных для случайного прикосновения к ним. Для защиты персонала от поражения электрическим током при повреждении изоляции, проектом предусматривается зануление. К нулевой шине шкафа управления присоединена магистраль зануления, к которой присоединяется все оборудование и металлоконструкции, подлежащие занулению.В качестве магистрали зануления в подземной части ШРП используется арматура железобетонных конструкций с установкой на последних закладных деталей, для присоединения корпусов электрооборудования и металлоконструкций.

В надземной части ШРП в качестве магистрали зануления используется обрамление канала, подкрановые пути, а также специально проложенные отрезки полосовой стали. 5.ВЗРЫВООПАСНОСТЬ Взрывозащита достигается организационно-техническими мероприятиями, разработкой инструктивных материалов, регламентов, норм и правил ведения технологических процессов, организацией обучения и инструктажа обслуживающего персонала.

Не малую опасность для жизни окружающих представляют собой газоэлектросварочные работы. При выполнении сварки основной причиной несчастных случаев могут послужить взрывы кислородных редукторов и ацетиленовых генераторов. Это происходит из-за попадания масел или резкого открытия вентиля баллона, находящегося под высоким давлением кислорода.Взрывы ацетиленовых генераторов при обратном ударе пламени и попадании в них кислорода, а также небрежное обращение с открытым огнем.

В местах работы ацетиленовых генераторов ограждают и устанавливают табличку «Огнеопасно». Для уменьшения попадания на кожу расплавленного металла и получения ожогов все газосварочные работы выполняются в специальной одежде: костюмы из плотной ткани и брезентовых рукавиц.Для предохранения глаз от травм вследствие искр и брызг расплавленного металла и сохранения зрения, сварщики работают в защитных очках с синими светофильтрами (Г-2). При проведении электросварочных работ для защиты электросварщиков от поражения электрической дугой лицо предохраняется щитком с окном, в которое вставляется светофильтр.

От поражения электрическим током, перед началом работ необходимо заземлить сварочный аппарат, свариваемые изделия и конструкции, а также проверить исправность шлангов и проводов.Горение сварочной дуги сопровождается излучением видимых и невидимых ультрафиолетовых и инфракрасных лучей.

Яркость световых лучей значительно превышает норму, допустимую для человеческого глаза. Она производит ослепляющее действие, если смотреть на дугу невооруженным глазом. Воздействие излучения дуги вредно не только для сварщиков, но и для подручных рабочих – сборщиков, поэтому они должны закрывать лицо ручным щитком. После сварочных работ и установки необходимой арматуры приступают к испытанию газопровода.В начале проводим визуальную, а при необходимости с помощью приборов проверку крепления оборудования, состояние изоляции и заземления электрической части.

Кроме этого обращаем большое внимание на исправность арматуры контрольно-измерительных приборов и заглушек. Ограждаем и обозначаем нужными знаками зону испытаний. Обеспечиваем возможность аварийного выключения испытуемого участка.Определяют места и условия безопасного пребывания лиц, занятых испытанием. Испытательное давление и продолжительность испытания газопроводов принимают в соответствии СНиП 3.05.02-88. При пневматических испытаниях на прочность, когда разрыв газопроводов гораздо более опасен, вдоль газопроводов создается охранная зона. После этого проводим весьма усиленную битумную изоляцию стыков газопровода.

Особую опасность при этих работах представляет собой горячий битум и его легковоспламеняющиеся растворители. Рабочие при этом обеспечиваются брезентовой спецодеждой: резиновыми сапогами и рукавицами. 6.ПОЖАРООПАСНОСТЬ Одним из основных мероприятий по предупреждению пожаров, является пожарная профилактика, направленное на строгое соблюдение работниками требований, правил и норм по технике безопасности.

Варочный котел с битумом устанавливается на открытой площадке, оборудуется несгораемым навесом, на расстоянии не менее 50 м от деревянных строений, 200 м от жилых зданий и не менее 15 м от бровки траншеи. Битумную массу к месту работы нужно доставить в специально закрытых бочках.Заполненный бачок с разогретой мастикой следует опускать в траншею на прочной веревке с карабином, исключающим самопроизвольное отцепление бачка.

Принимать бачки и отцеплять их от карабина следует после того, как бачок опустится на основание траншеи.Противопожарный пункт укомплектован двумя огнетушителями марки ОХП-10 и ОУ-8, ящиком с песком (вместимостью 0,5 м3), лопатой, бочкой с водой (вместимостью 200 л), ведром. 6. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЗАЩИТЕ ВОЗДУШНОГО БАССЕЙНА. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ Проектное решение по охране окружающей среды заключаются во всемерной локализации неблагоприятного воздействия строительного производства на земельные, водные и воздушные ресурсы.

Задача состоит в уменьшении неблагоприятных последствий такого воздействия и восстановлении нарушенного строительными работами экологического равновесия. Строительное производство существенно воздействует на состояние окружающей среды. Степень этого влияния зависит от характера технической оснащенности строительного производства.Для сохранения окружающей среды при производстве работ необходимо: 1.Обеспечить к началу строительства площадку хорошими подъездными дорогами. 2.Соблюдать правила транспортирования и хранения стройматериалов. 3.Отходы строительного производства сбрасывать в специально предназначенные контейнеры для получения, в дальнейшем, вторичного сырья. 4.Производить заправку строительных машин ГСМ по нормам в целях минимального загрязнения воздуха выхлопными газами. 7. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЗАЩИТЕ ВОЗДУШНОГО БАССЕЙНА. ОХРАНА АТМОСФЕРНОГО ВОЗДУХА Расчеты выбросов загрязняющих веществ в атмосферу, отходящих от источников загрязнения.

Выявлено 2 источника загрязнения : 1.ГРП№6, 2.ГРПШ№8. От источника загрязнения выделяются загрязнающие вещества : - метан - одорант - бутан - пентан.

Основными задачами разработки данного подраздела является: - определение состава, количества и параметров выбросов загрязняющих веществ предприятия; - разработка предложений по нормативам предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для источников загрязнения; - определение степени влияния выбросов на загрязнение атмосферы.

ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ КАК ИСТОЧНИКА ЗАГРЯЗНЕНИЯ АТМОСФЕРЫ ИСТОЧНИК №1 ГРП№6 Для снижения давления на газопроводе установлено ГРП, который является источником загрязнения атмосферного воздуха. При срабатывании ПСК происходит выброс газа в атмосферу.Параметры выброса Высота выброса – 0,5м. Диаметр выброса – 0,05м. Объем ГСВ - 0,00012м3/ч. Загрязняющие вещества Метан, бутан, пентан, одорант. ИСТОЧНИК №2 ГРПШ 8 Параметры выброса Высота выброса – 5,0м. Диаметр выброса – 0,05м. Объем ГВС – 0,00008м3/ч. Загрязняющие вещества Метан, бутан, пентан, одорант.

Перечень загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу, их предельно допустимые концентрации, класс опасности и количество выбросов приведены в таблице. Код Наименование вещества Использ. критерий Значение критерия мг/м3 Класс опасности Выброс вещества, г/с Выброс вещества, г/с 1 2 3 4 5 6 7 402 Бутан ПДКм/р 200,0 4 0,0000240 0,01 405 Пентан ПДКм/р 100,0 4 0,0000613 0,03 410 Метан ОБУВ 50,0 0 0,1421000 0,0010221 1716 Одорант СМП ПДКм/р 0,0000500 3 0,031 0,0 Всего веществ : 4 0,1421884 0,0010225 В том числе твердых : 0 0,0 0,0 Жидких/газообразных : 4 0,1421884 0,0010225 Нормирование выбросов вредных веществ в атмосферу является одним из направлений защиты окружающей среды.

Предельно допустимый выброс (ПДВ) является научно-техническим нормативом и устанавливается для каждого источника таким образом, что выбросы вредных веществ от данного источника и от совокупности источников с учетом перспективы развития и рассеивания вредных веществ в атмосфере не создают приземную концентрацию превышающую их ПДК. 8. Расчет выбросов от ГРП 1.Количество газа, подлежащее сбросу от ПСК (часовой), определяется по формуле: Qчас = 0,0005 * Qd , м3/ч Где: Qd – расчетная пропускная способность регулятора давления, м3/ч. Все расчеты по определению выбросов загрязняющих веществ от ГРП сведены в таблицу 4.9.1. 2. Годовой сброс газа от ПСК (м3/год) Годовое количество газа в выбросе составляет: Qчас * 10 *12 Qгод = = 2 * Qчас.м3/год. 60 10мин- срабатывание ПСК за месяц , 12 – число месяцев в году. 3.Валовый выброс загрязняющих веществ (кг/год). МCnHn =QCnHn * p , где М CnHn – валовый выброс компонентов газа , м3/год, Q CnHn – годовой выброс компонентов газа , м3/год, р – плотность углеводородов, кг/м3. Валовый выброс одоранта кг/год определяется по формуле : час Qод *10 *12 час Мод = = 0,002 Qод , где 60 *1000 час Qод – выброс одоранта, г/час. 4. Максимально-разовый выброс, (г/сек) Qчас * р * 1000 М = = 0,278 * Qчас * р 3600 Qчас – расход компонентов газа, м3/ч, р - плотность, кг/м3, 1000 – перевод кг в г, 3600 – перевод часов в секунду, Максимально-разовый выброс одоранта определяется по формуле : час Qод М = , где час 3600 Qод - выброс одоранта, т/час Таблица 4.9.1. № п/п Наименование выброса от ГРП (ПСК) Наименование источника выброса ГРП№6 ГРПШ№8 1 2 3 4 1 Пропускная способность, Qd нм3/час 858,1 583,2 2 Общий сброс газа, м3/час Qчас.общ.= Qd * 0,0005 0,4291 0,2916 3 Выбросы метана СН4 Часовой, м3/ч Qчас = Qчас.общ * 0.989 0,4291 0,2884 Годовой, м3/год Q год = 2 * Qчас 0,8488 0,5768 Валовый, т/год МCH4= Qгод.СН4 * р 0,0006086 0,0004135 Максимально-разовый, М=0,002 Qчас * р 0,0846 0,0575 4 Выбросы одоранта СМП Часовой, г/час Qчас = 0.016 * Qчас 0,0069 0,0046 Валовый, т/год М = 0,002 * Qод.час. -8 1,38 * 10 -8 0,92 * 10 Максимально-разовый, Qод.час.: 3600 , г/сек -6 1,9 * 10 -6 1,2 * 10 5 Выбросы бутана С4Н10 Часовой, м3/час Qчас.общ.*0,0000449 -5 1,92 * 10 -5 1,3 * 10 Годовой, м3/час Q год = 2 * Qчас -5 3,84 * 10 -5 2,6 * 10 Валовый, т/год М = Q год * р -6 0,1 * 10 -8 6,99 * 10 Максимально- разовый, М = 0,96 * Qчас -5 1,43 * 10 -5 0,97 * 10 6 Выбросы пентана С5Н12 Часовой, м3/час Qчас.общ. * 0,000089 -5 3,81 * 10 -5 2,59 * 10 Годовой, м3/год Q год = 2 * Qчас -5 7,62 * 10 -5 5,18 * 10 Валовый, т/год М = Q год * р -6 0,2 * 10 -6 0,1 * 10 Максимально-разовый, М = 0,96 * Qчас -5 3,65 * 10 -5 2,48 * 10 Объем газовоздушной смеси (м3/сек) определяется по формуле: 1.01*Q V = ,м3/сек 3600 Таблица 4.9.2. № п/п Qчас, м3/час Давление Труба Объем, м3/сек Рвх атм Рвых мм.в.ст Диаметр, м Высота, м 1 2 3 4 5 6 7 ГРП№6 0,4291 5,74 280 0,05 5 0,00012 ГРПШ№8 0,2916 5,98 280 0,05 5 0,00008 В соответствии с п.5.21. ОНД – 86 расчет рассеивания загрязняющих веществ в атмосфере целесообразнее производить для тех веществ, для которых соблюдено условие: М > Ф, ПДК Где Ф = 0,1 (при высоте менее 10м), М(г/с) – суммарное значение выброса от всех источников предприятия, ПДК(мг/м3) – максимально-разовый предельно-допустимая концентрация. Для выбросов от ГРП эти величины составляют: № п/п Наименование зягрязняющего вещества Наименование источника выброса ГРП№6 ГРПШ№8 1 Метан 0,00169 0,00115 2 Одорант 0,038 0,024 3 Бутан -7 0,71 * 10 -7 0,48 * 10 4 Пентан -7 3,65 *10 -7 2,48 * 10 Так как ни один из полученных результатов не превышает параметров Ф = 0,1, то расчеты рассеивания не проводятся и значения выбросов загрязняющих веществ принимаются за нормативные (ПДВ). 5. Обоснование принятого размера санитарно-защитной зоны. В соответствии со СНиП 2.04.08-87 и “Газоснабжение” расстояние в свету от отдельно стоящего ГРП до зданий и сооружений составляет – 10м для газопровода давлением до 0,6 Мпа. Все расстояния от ГРП до ближайших превышает эти размеры. От ГРПШ№8 до ближайшего здания 148м, от ГРП№6 – 31м. 6. Проведенный расчет загрязнения атмосферы вредными веществами позволил выявить ряд веществ, концентрация которых в атмосферном воздухе не превышает ПДК. 9. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ПРИ СЖИГАНИИ ГОРЮЧИХ ГАЗОВ В БЫТОВЫХ ГАЗОВЫХ АППАРАТАХ. При сжигании горючих газов в бытовых газовых аппаратах в продуктах сгорания могут содержаться компоненты как полного (диоксид углерода и водяной пар), так и неполного сгорания (оксид углерода, водород, ненасыщенные, насыщенные, ароматические углеводороды и сажистые частицы). Кроме того, в продуктах сгорания всегда обнаруживаются и оксиды азота.

Наличие продуктов неполного сгорания в значительных концентрациях недопустимо, так как приводит к загрязнению атмосферы токсическими веществами и к снижению КПД установок, работающих на газовом топливе. Проведенные исследования показали, что все продукты неполного сгорания возникают при сжигании газов с недостаточным количеством воздуха, при неудовлетворительном их смешении до горения и в процессе горения, а так же при чрезмерной охлаждении пламени до завершения реакции горения.

Известно, что горение углеродных газов с недостатком окислителя в газо-воздушной смеси приводит к образованию частиц, придающих пламени желтую окраску, в непосредственной близости от фронта пламени за счет термоокислительного разложения углеводородов.

Выгорание образовавшихся частиц затягивается и может прекратиться полностью при входе в низкотемпературную область факела или при омывании пламенем теплообменных поверхностей.

Таким образом, наличие светящегося пламени всегда свидетельствует о протекании пирометрических процессов и о возможности химической полноты сгорания.

Предотвращение образования сажистых частиц достигается за счет предварительного смешения углеводородных газов с таким количеством окислителя, которое приводит только к образованию только оксида углерода и водорода.

Содержание первичного воздуха в смеси, при котором возникает прозрачное пламя, зависит не только от вида углеводородов, но и от условий смешения с вторичным воздухом, что обусловлено диаметром огневых диаметров горелок.

Наиболее высокие требования по полноте сгорания предъявляются к бытовым аппаратам и другим установкам, сбрасывающим продукты сгорания в окружающую атмосферу. Вместе с тем полное сгорание газа в таких условиях является наиболее трудным, так как связанно с омыванием пламенем холодных теплообменных поверхностей.

Для сжигания газа в бытовых газовых плитах применяют инжекционные многофакельные горелки, образующие смесь с коэффициентом избытка первичного воздуха d1<1. Анализ работы этих горелок показывает, что полнота сгорания газа зависит от коэффициента избытка первичного воздуха в смеси, расстояния от огневых каналов горелки до дна посуды, вида горючего газа, способа подвода вторичного воздуха.

При этом увеличение содержания первичного воздуха в смеси, равно как и увеличение расстояния от горелки до дна посуды приводит к снижению концентрации оксида углерода в продуктах сгорания для обоих видов газа и обоих типов горелок.