Вальцы для производства паронита и электронита

 

3.5.2.1. Вальцы должны быть оборудованы механическим ножом для резки листового материала по образующей валика, приспособлением для отгиба листа и ограничительными стрелами, предотвращающими выход массы за рабочую часть валков.

3.5.2.2. Система подогрева нижнего валка должна предусматривать автоматическое и ручное регулирование температуры.

3.5.2.3. Дозировка и разгрузка смеси на приемный лоток вальцов, как правило, должна быть механизирована. Допускается ручная подача рубашечной смеси и промазочных паст.

3.5.2.4. Валки вальцов должны быть максимально закрыты кожухом, снабженным патрубками для отсоса смеси воздуха и паров растворителя из нижней и верхней зон валков на рекуперацию.

3.5.2.5. Вальцы должны быть оборудованы аварийным выключателем, обеспечивающим мгновенный останов вальцов, как правило, с одновременной раздвижкой валков. Перед началом работы на вальцах вальцовщик должен проверить исправность аварийного выключателя в присутствии мастера. Результаты проверки необходимо заносить в специальный журнал.

3.5.2.6. С целью снижения электризации паров растворителя при испарении на вальцах должно быть предусмотрено устройство для увлажнения поверхности верхнего валка.

3.5.2.7. Во избежание загорания паров растворителя при вальцевании нельзя допускать нагрева наружной поверхности горячего валка вальцов выше температуры, предусмотренной технологическим регламентом; необходимо регулярно производить тщательную уборку и очистку полок и стрел вальцов от засохшей массы.

3.5.2.8. Смесь для рубашечного слоя, промазочные пасты должны находиться в закрытых емкостях, выполненных из материала, не дающего искру при ударах.

3.5.2.9. При работе на вальцах необходимо следить, чтобы в зазор валков не попали посторонние предметы, а в случае попадания их немедленно остановить вальцы с помощью аварийного выключателя.

3.5.2.10. Не допускается останавливать вальцы аварийным выключателем при нормальной их работе; в этих случаях следует пользоваться кнопкой "Стоп".