3.5.4.1. Механические прессы должны быть оборудованы тормозным устройством, обеспечивающим надежное удержание ползуна в верхнем положении.
3.5.4.2. Прессы должны снабжаться предохранителями, предотвращающими поломку пресса при перегрузке.
3.5.4.3. Кнопки (рычаги) управления прессом (ходом ползуна) должны быть расположены на высоте 700-1200 мм от уровня пола. Кнопки "Пуск" системы включения пресса с занятостью обеих рук (двуручное управление) должны находиться на расстоянии не менее 300 и не более 600 мм одна от другой.
3.5.4.4. Опорная поверхность педали пресса должна быть прямой, нескользкой и на расстоянии 110-130 мм иметь упор для носка обуви. Педаль должна быть защищена прочным кожухом, открытым только с фронта обслуживания и исключающим возможность случайного воздействия на нее. Верхний край кожуха должен быть закруглен с целью устранения возможности ранения ноги при введении ее на педаль. Усилие на педаль включения пресса должно быть в пределах 2,5-3,5 кгс. Опорная поверхность пусковой педали должна быть установлена на высоте 80-100 мм от уровня пола, включение пресса на рабочий ход должно происходить после прожатия педали соответственно на 45-70 мм.
3.5.4.5. Для исключения травмирования рук в опасной зоне прессы должны быть оборудованы защитными устройствами (неподвижными ограждениями). Кнопки двуручного управления должны быть сблокированы между собой так, чтобы включение пресса могло происходить только при одновременном воздействии на обе кнопки и чтобы исключалась возможность включения пресса при заклинивании одной из них.
3.5.4.6. Защитные устройства должны исключать возможность попадания рук под опускающийся ползун, не мешать работе и обозрению рабочего пространства, не вызывать случаев травмирования во время работы. Защитные устройства должны учитывать особенности конкретного пресса и условия работы на нем.
3.5.4.7. Узел регулировки межштампового пространства пресса не должен допускать самопроизвольного изменения исходного расстояния между столом и ползуном.
3.5.4.8. Меры безопасности, предусматриваемые конструкцией штампа, должны определяться в зависимости от условий и характера производства, габаритных размеров материала, заготовок и назначения самого штампа.
3.5.4.9. Крепление штампов на прессах должно быть надежным. Применение всевозможных шайб и случайных подкладок при креплении штампов не допускается.
3.5.4.10. Штампы с выдвижными матрицами должны иметь надежные упоры, исключающие чрезмерное их выдвижение и падение.
3.5.4.11. Удаление застрявших в штампе деталей и отходов должно осуществляться только с помощью соответствующего инструмента при выключенном прессе и полном останове маховика.
3.5.4.12. При вырубке деталей из длинных полос материала следует пользоваться технологическими подставками и автоподачами для полос.
3.5.4.13. Механизмы автоматических подач и другие средства механизации на прессах, если их действие может представлять опасность для работников, должны быть укрыты соответствующими ограждениями.
3.5.4.14. Работа пресса в автоматическом режиме, как правило, должна осуществляться при наличии необходимых средств защиты рук от травмирования, автоматической или механизированной подачи заготовки в виде полосы или ленты и автоматического удаления отходов и готовых деталей.
3.5.4.15. Во время работы на прессе не допускается:
укладывать, поправлять или передвигать заготовку, снимать готовую деталь во время хода ползуна;
производить какие-либо исправления у пресса или штампа;
держать ногу на педали включения при укладке заготовки и снятии детали со штампа.