7.2.1. Помещения лабораторий должны быть оборудованы системами приточной и вытяжной вентиляции, столы для обработки проб - зонтами, подсоединенными к аспирационным системам с аппаратами для очистки воздуха.
7.2.2. Установка и эксплуатация лабораторного оборудования должны соответствовать требованиям формуляров, паспортов и инструкций по эксплуатации, составленных заводами-изготовителями.
7.2.3. Лабораторное оборудование, предназначенное для проведения испытаний асбеста: контрольный аппарат, гидроклассификатор, диафрагмовый классификатор, анализатор длины, прибор для определения распушки асбеста (ПРА), рыхлитель, пневматический классификатор, прибор для определения насыпной плотности, шкафы сушильные и др., - при необходимости должно быть подключено к системам аспирации с аппаратами для очистки воздуха.
7.2.4. Загрузочные отверстия лабораторных щековых, валковых и молотковых дробилок должны быть закрыты сплошными металлическими ограждениями.
7.2.5. При ручной загрузке проб лабораторные дробилки должны быть оборудованы наклонными желобами, исключающими доступ работников к рабочим органам дробилок.
7.2.6. Во время работы дробилок не допускается:
заглядывать в рабочее пространство дробилок;
производить регулировку размеров выходных щелей щековых и валковых дробилок.
7.2.7. Валки дробилок не должны создавать во время работы ударов и сотрясений.
7.2.8. Молотковые дробилки должны устанавливаться на виброизоляторах и быть оборудованы электрическими блокировками, исключающими пуск и работу этих дробилок при открытых дверках корпусов.
7.2.9. Монтаж и наладка лабораторного оборудования, предназначенного для испытаний исходных материалов и готовой продукции асбестоцементного производства: прибора для определения тонкости помола цемента, рассеивателя пневматического, мешалки "МТЗ", пресса гидравлического для испытаний стандартных образцов строительных материалов, пресса для испытаний образцов асбестоцементных труб и муфт, копра маятникового для испытаний на ударный изгиб стандартных образцов строительных материалов, шкафа сушильного электрического и др., - должны производиться в строгом соответствии с рекомендациями и требованиями организаций-разработчиков и заводов-изготовителей, изложенными в паспортах и инструкциях на каждый тип лабораторного оборудования.
7.2.10. Требования к монтажу и наладке лабораторного оборудования, применяемого для испытаний исходных материалов и готовой продукции в организациях по производству асбестотехнических изделий: вальцов резинообрабатывающих, пресса для формирования образцов смеси, резиносмесителя, пластометра "Муни", маятникового копра для испытаний на ударный изгиб надрезанных и ненадрезанных образцов каучука, пресса для испытаний асбофрикционных накладок сцепления на разнос "Икар-87", гидравлического штамповочного пресса с поворотной стрелой, прибора полуавтоматического для измерения твердости металлов, машины разрывной для испытания текстильных материалов, машины трения общего назначения, установок для испытания прокладочных материалов в средах пара и жидкостей "АП-1-77", электропечи сопротивления камерной лабораторной, шкафа сушильного электрического и др., - должны полностью соответствовать требованиям и рекомендациям организаций-разработчиков и заводов-изготовителей, изложенным в паспортах и инструкциях на конкретный вид лабораторного оборудования.
7.2.11. Сборка и балансировка рабочих органов прибора для определения тонкости помола цемента должны быть выполнены в соответствии с требованиями паспорта завода-изготовителя.
Работа прибора при неравномерных ударах бойка не допускается.
7.2.12. Движущиеся и вращающиеся узлы лабораторного оборудования должны быть заключены в кожуха, укрытия и ограждены сплошными или сетчатыми ограждениями. Ограждения должны соответствовать требованиям п.6.2.3 части I настоящих Правил.
Крышки кожухов, укрытий, ограждения должны быть сблокированы с приводом так, чтобы при неправильно установленных ограждениях или их отсутствии и незакрытых крышках оборудование нельзя было запустить в работу, а при снятии ограждения или открытии крышки оно автоматически отключалось.
При неисправности или отсутствии перечисленных мер защиты работа лабораторного оборудования не допускается.
7.2.13. Зона качания маятникового контура маятникового копра в целях исключения поражения работников должна быть ограждена.
Работа маятникового копра при неисправном ограждении или его отсутствии, а также наличии в зоне качания маятникового контура посторонних лиц не допускается.
7.2.14. Все виды лабораторного оборудования, имеющие электроприводы или запитанные от электросетей, должны быть заземлены.
При отсутствии или неисправности заземления работа лабораторного оборудования не допускается.
7.2.15. Электроустановки, питающие приводы лабораторного оборудования, должны соответствовать требованиям правил устройства электроустановок, правил эксплуатации электроустановок потребителей, правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.
7.2.16. Ремонт, чистка и внутренний осмотр лабораторного оборудования должны производиться только после снятия напряжения и принятия в установленном порядке необходимых мер защиты от случайного включения.
Ремонт, чистка и внутренний осмотр работающего лабораторного оборудования не допускаются.
7.2.17. Устройство, эксплуатация и требования безопасности при работе на лабораторных гидравлических прессах должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.117.
7.2.18. При испытаниях высокопрочных, хрупких образцов продукции прессы должны быть оборудованы защитными кожухами или укрытиями, исключающими поражение работников обломками испытываемых образцов.
7.2.19. К обслуживанию каждого вида лабораторного оборудования и проведению на нем испытаний исходных материалов и готовой продукции могут допускаться только работники, ознакомленные с устройством и эксплуатацией этого оборудования и освоившие методику проведения испытаний на нем, а в случаях, когда лабораторное оборудование имеет электрический привод или запитано от электросети, работники должны иметь квалификационную группу по электробезопасности не ниже 1-й.
7.2.20. Расположение и оборудование рабочих мест для отбора проб исходных материалов (руды), готовой продукции и отходов производства должны определяться проектом. Отбор проб, как правило, должен быть механизированным и проводиться при помощи пробоотборников.
7.2.21. Рабочие места для отбора проб вручную при необходимости должны быть оборудованы площадками. Ручной отбор проб из потока падающей руды (исходного материала) должен производиться через люки исправным совком. Отбор проб вручную из потока падающей руды с крупностью кусков свыше 20 мм не допускается.
7.2.22. Люки в желобах самотечного транспорта при ручном отборе проб из потока падающей руды (исходного продукта) должны располагаться на высоте не более 1,5 м и не менее 1,0 м от пола или площадки.
7.2.23. Ленточные конвейеры в местах отбора проб вручную должны иметь:
сплошные металлические ограждения движущихся частей;
аварийные выключатели;
плоскую поверхность ленты без выступающих концов ленты в местах стыковки.