Лекція 10. Загальні вимоги безпеки до технологічного обладнання та процесів
Безпечність технологічного процесу, як сума безпечності технологічного обладнання, використовуваних сировини та матеріалів, безпечності технологічних схем і операцій, безпечності організації технологічного процесу. Методи та засоби упровадження безпечності виробничих процесів.
Одна из важнейших задач охраны труда – обеспечение работающих, то есть обеспечение такого состояния условий труда, при котором исключено воздействие на работающих опасных и вредных производственных факторов. Нанесение травмы человеку в условиях производства обусловлено наличием физических и химических опасных производственных факторов.
Физические факторы – это движущиеся машины и элементы оборудования, изделия, материалы; повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования или материалов; опасное напряжение электрических сетей; энергия сжатого воздуха, газа и др.
Химические факторы – это воздействие на человека ядовитых, едких и раздражающих веществ.
Травмирование работающего возможно как при непосредственном соприкосновении с источником опасности, так и на не котором расстоянии от него, при недопустимом сближении.
Пространство, в котором постоянно действует или периодически возникает производственный фактор, опасный для жизни человека, называется опасной зоной. Размеры опасных зон могут быть постоянными и переменными в пространстве.
Средства защиты работающих по характеру их применения делятся на две категории:
– коллективные (два и более работающих);
– индивидуальные.
Общие требования к средствам защиты:
- сочетание защитных функций с обеспечением оптимальных условий для трудовой деятельности;
- высокая степень защитной эффективности;
- надёжность и удобство обслуживания машин и механизмов;
- учёт индивидуальных особенностей оборудования.
На производстве применяются следующие технические средства обеспечения безопасности труда:
1) оградительные устройства (ограждения), создающие преграду между человеком и опасным фактором, надёжно предохраняющие работающего независимо от правильности или неправильности его действий;
2) предохранительные устройствана случай аварийных режимов – отключение оборудования при нарушении контролируемого параметра (температуры, давления, перемещения, величины тока или напряжения, усилия);
3) тормозные устройства – для быстрой остановки движущихся частей машин и оборудования;
4) блокировочные устройства, обеспечивающие фиксацию частей механизма в определённом состоянии;
5) сигнализация о наступающей или наступившей опасности (световая, звуковая, цветная и знаковая).
Безопасность производственных процессов обеспечивается комплексом проектных и организационных решений, заключающихся в соответствующем выборе технологических процессов, рабочих операций, порядка обслуживания оборудования и т.п. Большое значение имеет правильное распределение функций между человеком и машиной в целях уменьшения тяжести труда.
Важную роль играет применение комплексной механизации, автоматизации и дистанционного управления в тех случаях, когда действие опасных и вредных производственных факторов невозможно устранить.
Безопасность производственного оборудования обеспечивается:
1) правильным выбором принципов действия, конструктивных схем, материалов, рабочих процессов;
2) максимальным использованием средств механизации, автоматизации, дистанционного управления;
3) включением требований в техническую документацию по монтажу, эксплуатации, ремонту, транспортированию и хранению.
С точки зрения охраны труда основными требованиями к оборудованию являются: безопасность для здоровья и жизни людей, надёжность и удобство в эксплуатации. При проектировании машин и механизмов обязательно учитывают эргономические требования (размещение органов управления на рабочем месте, усилия для привода органов управления и т.д.).
На производствах проводится стандартизация и сертификация оборудования и технологических процессов с целью нахождения принципиально безопасных решений.
Для самостоятельной работы
Захисні та сигнальні пристрої [К. Н. Ткачук, Д. Ф. Иванчук и др. Справочник по охране труда на промышленном предприятии. – К., Техніка, 1991, 285 с.]