рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Правила работы аппаратчика синтеза. Требования безопасности в аварийных ситуациях

Правила работы аппаратчика синтеза. Требования безопасности в аварийных ситуациях - раздел Охрана труда, 3. Правила Работы.   3.1. Требования Безопасности Пере...

3. ПРАВИЛА РАБОТЫ.

 

3.1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ. ПРИЕМ И СДАЧА СМЕНЫ.

 

3.1.1. Старший аппаратчик синтеза обязан явиться на рабочее место заблаговременно, одетым в исправную, положенную по нормам спецодежду, и с противогазом, готовым к применению.

Ознакомиться:

- с распоряжением руководителя цеха;

- с записями в сменном рапорте, начиная от своей последней смены;

- с работами, проведенными в предыдущих сменах;

- с результатами аналитического контроля;

- с неисправностями оборудования и относящимися к нему коммуникациями, КИПиА, а также мерами, принятыми к устранению неисправностей;

 

3.1.2. Старший аппаратчик синтеза обязан обойти рабочее место и проверить:

- состояние технологического режима;

- соответствие записей в рабочем журнале с показаниями приборов;

- проверить состояние и работу основного, резервного и находящегося в ремонте оборудования, исправность предохранительных устройств;

- на всех регистрирующих приборах сделать отметку с указанием даты, времени и номера смены;

- исправность контрольно- измерительных приборов пульта управления, средств сигнализации, блокировок, связи, вентиляции;

- наличие, комплектность, исправность средств пожаротушения, аварийных инструментов, материалов и средств защиты, наличие ограждений, состояние подходов к оборудованию, лестниц и лестничных маршей;

- чистоту рабочего места;

- наличие рабочих инструкций и технологических схем, инструкций по ТБ.

3.1.3. После осмотра рабочего места старший аппаратчик синтеза докладывает начальнику смены о состоянии дел на рабочем месте и с его разрешения принимает смену.

3.1.4. Старший аппаратчик синтеза, сдающий смену, перед сдачей смены должен:

- проверить соответствие всех параметров нормам технологического режима. В случае отклонений привести параметры к норме. В случае невозможности приведения параметров к норме, доложить об этом начальнику смены, сделать запись в сменном рапорте об отклонении с указанием причины и ознакомить с ним старшего аппаратчика, принимающего смену.

- проверить работу оборудования и состояние резервного . Устранить выявленные нарушения .

При невозможности устранения неполадок доложить начальнику смены, сделать запись о неполадке в рапорте и ознакомить с ней старшего аппаратчика синтеза , принимающего смену.

Сделать уборку рабочего места. Совместно со старшим аппаратчиком, принимающим смену, произвести запись показаний КИП за последний час работы смены, расписаться в сменном рапорте, доложить своему начальнику смены о сдаче смены и с его разрешения покинуть рабочее место. Смена считается сданной- принятой при наличии росписей сдающего- принимающего смену старших аппаратчиков синтеза.

3.1.5. Запрещается сдача смены:

- больному или находящемуся в алкогольном, наркотическом или токсическом опьянении сменщику;

- при аварийном положении.

При аварийном положении весь персонал бригады, принимающий смену, поступает в распоряжение начальника , сдающего смену, и выполняет его указания.

3.1.6. За обнаруженные отклонения, неполадки в работе оборудования несет ответственность старший аппаратчик, в смене которого они обнаружены.

3.1.7. При невыходе на работу по уважительной причине ( больничныйлист либо другая причина) старший аппаратчик обязан сообщить начальнику смены.

 

3.2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.

 

1. Основным условием, обеспечивающим безаварийную работу и безопасное обслуживание агрегата аммиака ТЕС, является соблюдение требований настоящей инструкции, а также специальных инструкций и правил, перечисленных в разделе 1 настоящей инструкции.

2. Старший аппаратчик синтеза должен всегда помнить , что несоблюдение требований, указанных в разделе 1 инструкций и правил, может привести к аварийным ситуациям, остановкам, авариям и создать опасность для здоровья и жизни работающих в смене, цехе и на предприятии.

3. Старший аппаратчик синтеза должен постоянно контролировать своевременность записи в рапортах аппаратчиков синтеза и руководить ходом технологического процесса, поддерживать нормальный технологический режим.

4. В случае возникновения аварийных ситуаций старший аппаратчик синтеза действует в соответствии с требованиями п. 4 настоящей инструкции и «Плана локализации аварийных ситуаций на агрегате производства аммиака фирмы ТЕС».

5. Для отогрева замерзающих участков трубопроводов, арматуры и т.д. использовать горячую воду (паровой конденсат) или пар низкого давления. Открытым огнем пользоваться запрещается.

6.Газооопасные работы проводить в соответствии с требованиями инструкции ТБ-6. Огневые работы проводить в соответствии с требованиями инструкции ТБ-7.

7. Старший аппаратчик должен знать место расположения средств пожаротушения, разводку пара и пожарного азота в отделении и в цехе и уметь ими пользоваться.

8.Запрещается тушение водой загораний газа на трубопроводах и аппаратах при их разгерметизации, т.к. это может привести к разрушению металла при резком его охлаждении. Необходимо отключить аварийный трубопровод или аппарат, сбросить давление и подать в них азот или пар.

9. Старший аппаратчик должен знать место расположения аварийных средств защиты и пользоваться ими.

10. Запрещается производить затяжку крепежа, фланцевых соединений и другие ремонтные работы на трубопроводах и аппаратах, находящихся под давлением, или ремонтные работы на работающих машинах.

11. По окончании продувки оборудования и коммуникаций азотом с использованием шланговых станций, шланги должны быть отсоединены от продуваемых систем.

12. После продувок оборудования азотом от штатных линий азота на них должны быть сняты съемные участки и установлены заглушки.

13. Не допускать резкого открытия и закрытия запорной и регулирующей арматуры, т.к. это может привести к гидравлическим ударам на работающих коммуникациях.

14.Иметь при себе всегда наготове исправный противогаз марки «М», работать в спецодежде.

15.Не допускать проливов, подтеков и слива масла в канализацию.

16. При проведении работ в помещениях с повышенной опасностью и особоопасных применять ручные электрические светильники напряжением не выше 50 вольт, при газоопасных работах- не выше 12 вольт во взрывозащищенном исполнении.

17. Запрещается старшему аппаратчику синтеза отключать блокировки и работать с отключенными блокировками. Порядок отключения блокировок оговорен в инструкции ОГП-5.

18 . Не допускать попадания воздуха в реакторы для предотвращения окисления катализаторов.

19. Своевременно продувать аппараты азотом и воздухом, которые оставлены в ремонт.

20. Легковоспламеняющиеся материалы и жидкости (обтирочные концы, масло, керосин и др.) хранить в производственном помещении в специальной таре и вколичестве, не превышающем допустимой нормы.

21. Старший аппаратчик синтеза оказывает техническую помощь аппаратчикам синтеза в подготовке и проведении технологических операций, эксплуатации всех типов оборудования.

22. При регулярных обходах агрегата старший аппаратчик синтеза сообщает о своем местонахождении начальнику смены.

 

Порядок пуска агрегата.

Оперативное руководство при проведении пусковых работ осуществляется ответственным лицом: зам. начальника цеха по технологии или начальником… Оборудование из ремонта принимается по акту согласно требований СТП-113-03-41-65-93 « Порядок проведения технического обслуживания и ремонта технологического оборудования в цехах и…

Пуск энергосистемы и водооборотного цикла.

Пуск системы охлаждающей воды.

- убедиться в отсутствии посторонних предметов в градирне; - заполнить чашу градирни водой из кор. 308; - закрыть арматуру на всех отборах с коллекторов охлаждающей воды (прямого и обратного);

Прием пара со стороны в коллектор 10LS5.

- открыть арматуру на свечах с коллекторов 4SC315, 4SC313, 4SC303, 4SC342, 6SC314;   - подать охлаждающую воду на 180-FC конденсатор;

Пуск станции осушки воздуха КИП 1401-U с компрессором 1401-J.

- проверить наличие и исправность средств контроля; - проверить наличие нормального уровня масла в картере 1401-J; - подать охлаждающую воду на холодильники и рубашки цилиндров компрессоров;

Пуск установки деминерализации воды.

Пуск установки деминерализации воды осуществлять согласно инструкции аппаратчика установки ПО-118-АМ-1-13.

 

 

Прием на агрегат чистого азота. Продувка системы факельных выбросов.

- принять азот из заводской сети в коллекторы 6LN1 и 4N2 и продуть до содержания кислорода не более 2,0 % (об. долей); - подать азот в систему факельных выбросов, открыв вентиль на линиях: 1LN30 (FA-76 коллектор сброса 12V100- 30 V50);

Прием газа на агрегат.

Продувка топливной системы азотом.

- убедиться в закрытии всей арматуры на топливной системе (FG); - убедиться в закрытии задвижки на всасе и нагнетании компрессора природного… - убедиться в закрытии задвижки на линии 8N631и 121-F сепаратору, клапанов HCV-2 и FCV-8 ручными дублерами;

Прием газа в топливную систему.

- Открыть вентили перед SV-40A,B, SV-39А,В; - снять заглушку на линии 16NG-1 газа на агрегат после отсекателя EmV-18; - приоткрыть EmV-18 и подать газ на агрегат;

Пуск деаэратора 101-U и пускового котла 106-U.

Пуск деаэратора 101-U.

- открыть воздушки на коллекторе деминерализованной воды и дренаж у LCV-49; - подготовить к пуску и пустить насос 1210-J,JA (перед сборкой электросхемы… - немного приоткрыть задвижку нагнетания 1210-J,JA насоса и заполнить коллектор 10ДЦ водой, воздушки закрыть,…

Пуск пускового котла 106-U.

- на пусковом котле закрыть всю арматуру на всех линиях; - открыть воздушки : 4А-9 на линии питательной воды 4BF-6 к котлу, В-4, В-8 и… - подключить все средства контроля;

Прием пара в коллекторы среднего MS и низкого LS давления.

Прием пара в коллекторы MS и LS можно начинать при достижении давления на пусковом котле 10 кгс/см2 . - убедиться в закрытии всех отборов к потребителю с коллекторов пара MS и LS,… - открыть PIC-15,20,25;

Пуск вспомогательного котла 101-BU.

Подготовка вспомогательного котла к пуску.

- открыть вентиль на входе в змеевик подогревателя питательной воды печи 101-В; - открыть воздушку «2» на паросборнике 101-F; - открыть ГПЗ на выходе из 101-F;

Розжиг горелок котла 101-BU.

- провентилировать топку котла не менее 5 минут, открыв регистры горелок; - принять природный газ до клапана PCV-36 со сбросом на факельную… - проверить готовность запальников к розжигу горелок;

Вывод котла на режим.

- температуру в 101-F повышать со скоростью не выше 50оС в час; - подъем давления производить согласно графика (см. график подъема давления… - при достижении давления в 101-F 2 кгс/см2 воздушку закрыть, сброс пара осуществлять на 6 V22;

Подключение 101-BU к системе пара среднего MS давления.

- прогреть линию 2HS9 на дренажах перед TCV-9А и открыть арматуру до и после клапана; - подать воду по линии 28F20, открыв арматуру на насосе 104-J,JA на линии… Подготовить к работе узел редуцирования пара (PIC-13A, B, НС-22), для чего:

Пуск отделения сероочистки природного газа.

Подготовка отделения к работе.

- убедиться в установке заглушки на нагнетании компрессора 102-J; - открыть задвижки: на врезке ПГ 43 в трубопровод нагнетания 102-J

Прием природного газа в отделение сероочистки.

Перед приемом газа на сероочистку система должна быть продута азотом до содержания кислорода не более 0,5 %. Собрать схему подачи природного газа из газопровода ГП 43 и АВС с агрегата… Открыть эл. задвижку EmV-818 и принять газ до клапана PRC-801.

Разогрев системы сероочистки.

- открыть шибер на дымоходе 103-В и провентилировать подогреватель, открыв воздушные регистры горелок; - разжечь одну из горелок, подав газ по байпасу клапана TCV-1 на минимальном… - повышать температуру на выходе из 103-В по 30оС в час по TRCA-1. При подъеме температур руководствоваться «Схемой…

Разогрев катализаторов первичного и вторичного риформингов и высокотемпературного конвертора СО.

При пуске отделения конверсии метана и оксида углерода руководствоваться «Графиком пуска риформинга и ВТК» (см. в приложении).

 

Разогрев азотом ( воздухом).

В случае восстановленного катализатора 104-ДА разогрев можно проводить только азотом. После ремонта разогрев проводят при помощи циркуляционной…

Разогрев воздухом.

- проверить закрытие EmV-11, FRCV-1. EmV-3, FRCV-3, EmV-6, 7, EmV-1,2, задвижки на выходе из 104-ДВ; - открыть арматуру перед SV-8A÷Д, 8,11 и опломбировать; - испытать систему на плотность азотом;

Разогрев азотом по прямоточной схеме.

- снять заглушки на линии 4А23 перед коллектором ПГС и на линиях азота 4N69 и 1 ½ N31; - подготовить систему к разогреву на азоте аналогично разогреву на воздухе; … - открыть арматуру на линиях 4N69 и 1 ½ N31 и подать азот в систему со сбросом на EmV-7;

Разогрев азотом по циркуляционной схеме.

- убедиться в наличии заглушки на всасе компрессора ; - снять заглушки на нагнетании компрессора и на трубопроводе пара выхлопа… - продуть корпуса компрессора азотом до остаточного содержания О2 не более 0,5% об.

Разогрев системы паром.

- прогреть паропровод до FCV-2; - убедиться в отсутствии конденсата в линии после FCV-2; - подать пар в количестве около 5 т/ч в 101-В (клапан FCV-2 держать открытым во избежание поломки, регулировку…

Подача природного газа в первичный риформинг.

- открыть вентиль на выходе из 102-ДВ; - открыть отсекатель EmV-11, проследить за температурами в 101-В; - увеличить подачу природного газа путем открытия FRCA-1 ступенями по 1000 м3/ч с интервалом между ступенями 20-30…

Подача воздуха во вторичный риформинг.

- убедиться в закрытии EmV-3, FRCA-3, FIC-58; - подготовить и пустить в работу 101-J воздушный компрессор, в соответствии с… давление на нагнетании 20 кгс/см2

Пуск конверторов углерода.

Разогрев и восстановление катализатора, включение в работу высокотемпературного конвертора оксида углерода.

- нагрузка по газу- 40% - соотношение пар¸ газ - 5,0 : 1,0 - давление в системе риформингов – 14 кгс/см2

Разогрев катализатора низкотемпературной конверсии СО и ввод в действие.

- снять заглушки на линиях циркуляционного азота 16N6 и 16N21; - продуть систему разогрева 105-UJ азотом до содержания О2 не более 0,5% (об.… - собрать схему циркуляции : 105-UJI—104-DB--- 105-UCI--- 105-UFI---105-UJI;

Пуск отделения газа от диоксида углерода.

Подготовка к заполнению системы раствором «Карсол»

- продуть азотом газовую часть; - продуть азотом систему регенерации раствора «Карсол»; - продуть азотом систему подачи раствора «Карсол»;

Заполнение системы раствором «Карсол».

- заполнить раствором теплообменник 107-С и насосы 106-J, JA; - заполнить раствором линию нагнетания насосов 106-J,JA с холодильником 108-С… - набрать азотом по линии 1 N45 или 1N47 давление в газовой системе около 15 кгс/см2;

Пуск системы отпарки конденсата.

- набрать в системе отпарки конденсата давление 1,2-1,3 кгс/см2 азотом, клапан PCV-26 установить в автоматический режим работы; - подать дем.воду в 150-F, набрать нормальный уровень; - подготовить и пустить 119-J,JA насос, набрать нормальный уровень в 103-Е;

Прием газа в абсорберы.

- открыть HCV-45,46; - прекратить подачу пара по 6LS48, установить заглушку; - осторожно, открывая байпас отсекателя EmV-2, подать газ в линию 24PG9 и прогревать линию и аппараты 105-С, 106-С и…

Разогрев метанатора 106-Д.

Разогрев катализатора метанатора производить в две стадии:

1-я стадия: перед пуском 104-ДВ технологическим газом до 200оС.

2-я стадия: после пуска 104-ДВ технологическим газом до 300-310оС.

Разогрев в две стадии необходим для того, чтобы иметь возможность в первой стадии подать технологический газ с минимально возможной температурой.

 

Я стадия разогрева.

ВТК--- 103-С---104-С---EmV-2---105-СА,СВ---106-С PIC-5---104-С---136-С---103-F---101-ЕА,ЕВ---102-F сброс

Я стадия разогрева.

- убедиться , что содержание СО после НТК 0,6% ,СО2 после абсорберов 0,1 % (об.долей). - увеличивать подачу газа на метанатор, прикрывая PIC-5, производить… - поддерживать температуру на выходе 114-С подачей воды и на выходе 115-С включением в работу вентиляторов;

Увеличение нагрузки установки.

  1. Увеличить циркуляцию раствора «Карсол»   Нагрузка по газу,% Нагрузка по раствору,% …

Пуск компрессора синтез- газа 103-J.

аммиачный компрессор 105-J, т.к. для работы 129-С холодильника требуется аммиачное охлаждение. При низкой температуре окружающего воздуха, когда…  

Подготовка к пуску.

- Включить в работу систему смазочного и уплотнительного масла, проверить правильность срабатывания сигнализации, автопуска маслонасосов; - открытием EmV-17 принять газ на компрессор, перед приемом газа прекратить… - подготовить к пуску газовую схему;

Пуск компрессора.

- постепенно повысить обороты до минимально регулируемой скорости, в степени открытия клапанов PCV-25 и PCV-13 и нагрузке котла 101-BU…   Фаза пуска Расход по FRA-33 % открытия …  

Пуск аммиачной холодильной установки (АХУ) и аммиачного 105-J компрессора.

 

Подготовка к пуску АХУ.

- продуть АХУ азотом до содержания кислорода не более 3%; - проверить открытие арматуры перед предохранительными клапанами; - испытать систему АХУ на плотность азотом и остановить под небольшим избыточным давлением азота;

Подготовка к пуску аммиачного компрессора.

- проверить и подключить контрольно- измерительные приборы, сигнализации и блокировки; - подать барьерный азот на концевые уплотнения; - подготовить и включить в работу систему смазочного масла;

Пуск аммиачного 105-J компрессора и АХУ.

- после вывода на минимальные регулируемые обороты компрессора 105-J пустить в работу 109-J,JA насос и наладить циркуляцию аммиака по замкнутому… 109-F--- 110-F--- 111-F--- 112-F---109-J,JA--- 109-F - перевести уплотнения на буферный аммиак;

Пуск системы синтеза аммиака.

- открыть арматуру перед предохранительными клапанами, открыть вентиль на байпасе SV-70А,В открыть НС-7,13,14,15,16 и балансировочный вентиль перед… - убедиться в закрытии вентилей на выдаче аммиака из 126-F и 106-F; - испытать систему по плотность азотом высокого давления до 200 кгс/см2;

Начало разогрева 1 этап.

FIA-44 -2300-25000 м3

FI-29 -8000 м3

PI-90 - 100 кгс/см2

J

Давление по ступеням.

1 ст.-20/33, 2ст.-30,5/54, 3ст. –50/88, 4 ст-85/110, РЕЦ= 100/108

Расходы по ступеням, м3

FCV-7 FCV-63 FCV-65
60% откр. 72% откр. 68% откр.

 

Подъем давления с ростом температуры в 105-Д

340 оС 400 оС 470оС 500оС
100 кгс/см2 120 кгс/см2 130 кгс/см2 рабочее

Этап разогрева.

  103-J давление по ступеням кгс/см2 1 ст- 20/34 , 2ст- 30,5/55 , 3ст- 53/95, 4ст.-94/130, РЕЦ-120/130

Увеличение нагрузки до проектной.

- При этом после нагрузки риформинга и очистки необходимо плавно на соответствующую величину увеличивать нагрузку компрессора 103-J путем… - систему синтеза нагружать после каждой нагрузки компрессора 103-J путем… - расход по FI-29 поддерживать в пределах 6000-7000 м3/ч;

Порядок остановки агрегата.

- плановая остановка на ремонт; - плановая кратковременная остановка при нормально действующем оборудовании… - аварийная остановка (см. раздед «Аварийная остановка»).

Порядок сдачи оборудования в ремонт.

Вывод оборудования в ремонт производится в соответствии с «Системой технического обслуживания и ремонта оборудования предприятия по производству… Основанием для остановки и сдачи оборудования в ремонт служит месячный план-… Основанием для остановки и сдачи обрудования в технический осмотр служит годовой график осмотров и плановых ремонтов…

Основные правила приема оборудования из ремонта .

Пуск оборудования из текущего и капитального ремонта производится эксплуатационным персоналом под руководством начальника смены в соответсвии с… Пуск и вывод на режим основного технологического оборудования и сложного… Ответсвенные руководители из числа ИТР служб главного энергетика и главного прибориста до пуска основного…

Возможные неполадки, причины и способы их устранения.

Основные требования по безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

2.Ремонт сосудов и его элементов, находящихся под давлением, не допускается.   3. Аварийная остановка сосудов:

Манометры.

Прядок эксплуатации манометров осуществляется в соответствии с требованиями «Инструкции по охране труда при эксплуатации манометров, установленных на объектах котлонадзора, стационарных компрессорных установках, технологическом оборудовании и трубопроводах « (ТН-21)

 

Основные требования по безопасной эксплуатации технологических трубопроводов

1. К обслуживанию газопроводов в отделении конверсии допускаются лица, прошедшие подготовку и аттестацию в установленном порядке . 2. В период эксплуатации трубопроводов одной из основных обязанностей… 3. Запорная арматура, установленная на трубопроводе, должна открываться и закрываться с нормальным усилием для…

Основные требования по безопасной эксплуатации паровых котлов.

Администрация предприятия должна обеспечить содержание котлов в исправном состоянии, а также обеспечить безопасные условия их работы. К обслуживанию котлов могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие… Запрещается поручать аппаратчику, обслуживающему котлы, выполнение во время работы котлов каких- либо других…

Аппаратчику сероочистки, риформингов, конверсии СО и парообразования.

Система парообразования.

Поддерживать давление пара в коллекторе 40,5 кгс/см2 постоянным. После открытия клапана HCV-23 ( от задатчика НС-23-В) регулирование давления пара в… Регулятор PICA-25 перевести на ручное управление и поддерживать давление в… Контролировать температуру пара высокого давления по TRCA-26, температуру пара среднего давления по TICA-9.

Система риформингов и конверсии СО.

- перевести регуляторы FRCA-1, FRCA-2, PRC-801 на ручное управление: поддерживать нормальное соотношение пар¸ газ, изменяя степень открытия… - проконтролировать работу клапанов PCV-1, PCV-7, регулятор PIC-­3 перевести… - постоянно контролировать температуру газа после подогревателя природного газа 103-В по TRCA-1.

Аппаратчику синтеза и АХУ.

- Закрыть на ЦПУ «холодные» байпасы колонны синтеза HCV-7, HCV-13, HCV-14, HCV-15. - Клапан HCV-8 прикрыть до расхода 1000- 1500 м3/ч, в случае выдачи АВС… При этом контролировать температуру стенки колонны синтеза 105-Д.

Аппаратчику компрессии.

- Закрыть арматуру по выдаче осушенной АВС. - Через диспетчера предприятия перевести выдачу АВС на ЧСПЗ и ОАО… - После выравнивания давления по ступеням компрессора синтез- газа 103-J до 24-25 кгс/см2 по PRCA-4, закрыть клапан…

Действия сменного персонала при срабатывании блокировок группы «А».

Аппаратчику сероочистки, риформингов, конверсии СО и парообразования.

Паровая система.

- Постепенно снизить давление в коллекторе пара высокого давления с 105,5 кгс/см2 до 63 кгс/см2. - Перевести TRCA-26 на ручное управление и закрыть TCV-26 и HCV-3. При… - После отключения метанатора 106-Д закрыть клапан HCV-11.

Система риформингов и конверсии СО

- регуляторы FRCA-1, PIC-3, FRCA-3, FrRA-17 перевести на ручное управление и перевести в положение «закрыто». Закрыть клапан HCV-27. Закрыть НС-802… - Перевести регулятор PICA-19-1 в ЦПУ на ручное управление и снизить обороты… - Плавно перевести сброс пара на EmV-7, поддерживая давление пара в системе риформингов по PI-34/8-10 кгс/см2.

Аппаратчику синтеза и АХУ.

Действия технологического персонала аналогичны при срабатывании группы «В».

 

 

Действия персонала при срабатывании защитных

Блокировок группы «АА».

Аппаратчику риформингов, конверсии СО и парообразования.

Паровая система.

При снижении давления в паросборнике до 63 кгс/см2 отключить дроссельную станцию, закрыть запорную арматуру перед клапанами PCV-13А/В, HCV-23,… Остановить один из питательных насосов 104-J/JA, другой оставить в работе до… Закрыть постоянную продувку с паросборника, прекратить подачу раствора фосфата в паросборник.

Система риформингов и конверсии СО.

Остановить дымососы 101-BJBT/ BJАТ кнопками автоматов безопасности, предварительно закрыть шибера на всасах дымососов.

Закрыть задвижки на входе пара в турбину и выхлопе пара, открыть дренажи из турбин.

Остальные операции произвести как при остановке по блокировке группы «А».

 

Аппаратчику очистки газа от СО2 и метанирования.

Произвести операции как при остановке по блокировке группы «А».

 

Аппаратчику синтеза и АХУ.

Произвести операции как при остановке по блокировке группы «А».

 

Аппаратчику компрессии.

Проконтролировать остановку турбин компрессоров 101-JT, 103-JT, 105-JT. При необходимости произвести остановку турбин компрессоров кнопками местного… Проконтролировать включение аварийного компрессора воздуха КИП, закрыть запорную арматуру на линиях технологического…

Действия персонала при остановке компрессора.

В случае механических повреждений ( сильный стук, вибрация, разрыв уплотнительных трубопроводов, разрыв маслопроводов, разрыв главного паропровода),… В случае нарушения параметров свежего пара (температуры, давления) и падения…  

Аварийная остановка компрессора технологического воздуха 101-J.

Действия технологического персонала аналогичны при срабатывании группы «В».

 

Дополнительно аппаратчику компрессии.

Закрыть запорную арматуру на линиях технологического воздуха КИП, после 3-й и 4-й ступени воздушного компрессора 101-J. Проконтролировать давление воздуха КИП в ресивере 1401-F и ресивере… Открыть сброс воздуха из корпуса высокого давления 101-J на глушитель шума 107-U через задвижку ХSW-402.

Аварийная остановка компрессора синтез- газа 103-J.

Компрессор 105-J остается в работе, сброс газа на факел вести через PCV-4, HCV-74.

 

 

Аппаратчику риформингов, конверсии СО и парообразования.

Паровая система.

Регулятор PRCA-36 перевести с автоматического режима управления на ручной. Держать нагрузку вспомогательного котла 101-В неизменной, при каскаднос… После открытия регулирующих клапанов PCV-13А-В регулировать давление пара в… Регулятор PICA-25 перевести на «ручное» управление, поддержать давление в коллекторе пара среднего давления 40,5…

Система конверсии СО и риформинга.

После стабилизации паровой системы , разгрузить установку риформингов до 80% (по FRCA-1, FRCA-3). Поддержать соотношение пар- газ (3,7-5,1). Проконтролировать температуру и давление по риформингам и конверторам.

Аппаратчику синтеза и АХУ.

Регулятор PRCA-49 перевести с автоматического режима работы на ручной режим. Закрыть из ЦПУ «холодные» байпасы HCV-7, HCV-13, HCV-14. Клпан HCV-8 прикрыть до расхода 1000-1500 м3/ч, регулировать сброс синтез- газа на факел 102-U со скоростью 25-30…

Аппаратчику компрессии.

После выравнивания давления по ступеням компрессора синтез- газа 103-J , закрыть клапан HCV-74б предупредительно деблокировать ключ (М7К160, закрыть… Проконтролировать отключение аммиачного холодильника 129-С по жидкому… После остановки ротора компрессора включить валоповоротное устройство.

Аварийная остановка аммиачного компрессора 105-J.

Паровая система.

Действия аппаратчика согласно раздела “Срабатывание блокировки группы “В”.

Система риформингов и конверсии СО.

Действия аппаратчика согласно раздела “Аварийная остановка компрессора синтез- газа 103-J» .

Аппаратчику очистки газа от СО2 и метанирования.

Действия аппаратчика согласно раздела “Аварийная остановка компрессора синтез- газа 103-J» .

Аппаратчику синтеза и АХУ.

Закрыть из ЦПУ «холодные» байпасы колонны синтеза НС-7,13,14. Клапан HCV-8 прикрыть до расхода 1000-1500 м3/ч, 25-30 кгс/см2 в час до 100-110… Остановить вентиляторы воздушного холодильника 180-С. По месту дозакрыть… Закрыть выдачу газообразного аммиака в сеть завода через FCV-66 и в производство слабой азотной кислоты через PCV-166.…

Аппаратчику компрессии.

    4.1.2. Прекращение подачи природного газа повышенного давления на установку.

Через 5 секунд.

Насос охлаждающей воды 1402-UJM, 1402-UJAM.

 

Через 10 секунд.

- насос смазочного масла для 103-J-J1AM;

- насос смазочного масла для 105-J- J1AM;

- вентиляторы для 104-JC;

 

Через 20 секунд.

Насос уплотнительного масла для 103-J-J3AM.

 

Через 25 секунд.

- Насос уплотнительного масла для 102-J-J2AM

- Насос уплотнительного масла для 105-J-J2AM

 

Через 30 секунд.

Компрессор воздуха КИП 1401-JM.

 

Через 35 секунд.

Насосы демводы 1210-JM, 1210-JAM для питания котлов.

 

Через 40 секунд.

  Вышеперечисленные двигатели запускаются в работу автоматически. Через 45… - валоповорот 103- J-L5M

Прекращение подачи охлаждающей воды.

 

В случае прекращения подачи охлаждающей воды и невозможности в течение 5-7 минут восстановить подачу , остановить производство, произведя ключом срабатывания блокировок группы «АА».

Остановить пусковой котел ключом закрытия отсекателя EmV-725.

Дальнейшие действия технологического персонала такие же , как и остановке цеха «Прекращение подачи топливного природного газа на установку» раздел 4.1.2.

 

Прекращение подачи питательной воды .

Не допускается даже кратковременная работа котлов на неочищенной воде или конденсате. Действия технологического персонала принимаются по решению начальника смены в… При полном прекращении подачи питательной воды действия технологического персонала аналогичны, как при остановке цеха…

Прекращение подачи воздуха КИПиА.

В случае не включения 1401-J в работу и невозможности его запуска кнопкой «Пуск», установка аммиака останавливается по аварийной блокировке группы… Снабжение воздухом КИП установки аммиака в период аварийной остановки…  

Действия персонала при несчастном случае с работающим рядом.

При несчастном случае с работающим рядом действовать согласно инструкций ТБ-16 и ТБ-19.   4.10. ПОРЯДОК УВЕДОМЛЕНИЯ О ВОЗНИКНОВЕНИИ АВАРИЙНОЙ СИТУАЦИИ.

– Конец работы –

Используемые теги: Правила, работы, аппаратчика, синтеза, требования, безопасности, аварийных, ситуациях0.102

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Правила работы аппаратчика синтеза. Требования безопасности в аварийных ситуациях

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным для Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Еще рефераты, курсовые, дипломные работы на эту тему:

Контрольная работа МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ Для самостоятельной работы и к выполнению контрольной работы для студентов заочного обучения всех специальностей
Информатика... Контрольная работа... Для направлений бакалавриата Землеустройство и кадастры...

Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок
На сайте allrefs.net читайте: "Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок"

требования к оформлению текстовой части курсовых работ, рефератов, контрольных работ, отчетов по практикам, лабораторным работам
На сайте allrefs.net читайте: "требования к оформлению текстовой части курсовых работ, рефератов, контрольных работ, отчетов по практикам, лабораторным работам"

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ СОЦИАЛЬНОЙ РАБОТЫ. ОБЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ СОЦИАЛЬНОЙ РАБОТЫ. МЕЖДИСЦИПЛИНАРНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ И МЕТОДИКИ СОЦИАЛЬНОЙ РАБОТЫ
Учебник подготовлен коллективом авторов... гл канд искусствовед наук проф Т В Шеляг гл д р... наук проф П Д Павленок...

Понятие воспитательной работы. Роль и место воспитательной работы в системе работы с кадрами
Это, в свою очередь, требует повышения уровня воспитательной работы с личным составом, выделения приоритетов в системе воспитания личного состава,… Вместе с тем в современных условиях принимаемые меры воспитательного… Коллегия МВД России на заседании 23 декабря 1998 г рассмотрев состояние работы с кадрами в системе кадровой политики…

Задания для выполнения контрольной работы и лабораторной работы для самостоятельной работы студентов Менеджмент и маркетинг
На сайте allrefs.net читайте: "Задания для выполнения контрольной работы и лабораторной работы для самостоятельной работы студентов Менеджмент и маркетинг"

Правила безопасности при работе в лабораториях кафедры агрохимии
Дисциплина “Охрана труда” является прикладной технической наукой, которая выявляет и изучает производственные опасности и профессиональные вредности… При таком большом числе исследуемых объектов представляется необходимым… Методологической основой “Охраны труда” является научный анализ условий труда, технологического процесса,…

Организационный этап выполнения курсовой работы 2.1 Примерная тематика курсовой работы . 3 Основной этап выполнения курсовой работы 3.1.1 Назначение и место ученого предмета дисциплины
стр Введение... Введение Реформирование национальной системы высшего образования связанное с введением нового перечня специальностей общегосударственного классификатора...

Информационные технологии в профессиональной деятельности. Этапы развития информационных систем. Особенности работы в 1С "предприятие". Правила работы с электронной почтой.
Системы значительно отличаются между собой как по составу, так и по главным целям.Пример 1. Приведем несколько систем, состоящих из разных элементов… Система Элементы системы Главная цель системы Фирма Люди, оборудование,… Чаще всего оно используется применительно к набору технических средств и программ. Системой может называться…

По охране труда правила безопасности при эксплуатации электроустановок
Дата введения июля г... Комментарий ГАРАНТа См также Правила по охране труда при работах на линейных сооружениях кабельных линий передачи ПОТ Р О утвержденные приказом Минсвязи...

0.034
Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • По категориям
  • По работам