рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Аппаратчику компрессии.

Аппаратчику компрессии. - раздел Охрана труда, Правила работы аппаратчика синтеза. Требования безопасности в аварийных ситуациях Действия Аппаратчика Согласно Раздела “Срабатывание Блокировок Группы “А”....

Действия аппаратчика согласно раздела “Срабатывание блокировок группы “А”.

 

 

4.1.2. Прекращение подачи природного газа повышенного давления на установку.

 

В случае внезапного прекращения подачи природного газа повышенного давления на установку сработает защитная блокировка FRCA-1EL, вызывая срабатывание блокировок группы «А». Действия персонала аналогичны действиям при срабатывании блокировок группы «А».

 

Прекращение подачи топливного газа на установку.

 

В результате внезапного прекращения подачи топливного природного газа на установку срабатывают защитные блокировки «АА», «А», «В», а также РА-72EL с отсечением пускового котла по топливному газу.

Действия технологического персонала аналогичны при срабатывании группы «АА».

Дополнительно:

- отсечь пусковой котел по топливному газу ручной арматурой;

- закрыть EmV-12 вход природного газа на установку;

- остановить насосы питательной воды 104-J/JA и дымососы 101-BJAT/BT кнопками автомата безопасности и ручной арматурой, перекрыть свежий пар в турбины;

- закрыть постоянную продувку из паросборника;

- подпитку паросборников пускового котла и системы пара 105 кгс/см2 ( 10,5 МПа) вести от насоса питательной воды 110-J.

 

4.1.3. Отключение электроэнергии.

 

4.1.3.1. Электроснабжение производства.

Цех аммиака ТЕС получает питание напряжением 6 кв от двух независимых друг от друга ввода. Оба ввода поступают на РП-7 с п/ст ГПП-5У 2 с/ш, между которыми имеются секционный выключатель, который автоматически включается в случае исчезновения напряжения по одному из вводов и подается напряжение на обесточенную секцию.

Третий ввод используется для электроснабжения в аварийном случае от дизель- генератора для безаварийной остановки производства с 1 с/ш РП-6 кв получают питание насосы 106-JAM, 107-JBM, 107-JCM, трансформатор №2, №4.

Со II с/ш РП-7-6 получают питание насосы 106-JM, 107-JAM, 110-JM, 106-UJM, трасформаторы №1, №3, трансформатор хранилища аммиака.

Пониженное напряжение 380В распределяется на КСУ №1, КСУ №2, КСУ №3, КСУ №4, КСУ №5, КСУ №6. Между КСУ №1 и КСУ №2 имеются секционный выключатель, а также между КСУ №3 и КСУ №4, КСУ №5 нормально питаются от КСУ №4 или от КСУ №3. В аварийном случае от дизель- генератора (КСУ щит станции управления).

От КСУ №1 получают питание позиции:

102-JC-CJ2M, 103-JC-J2M, 103-JC-J-5M, 101-JC-J1M, 101-JC-J3M, 108-CJAM-11, 143- CJAM-11, 143- CJBM-11, 115- CJAM-11, 115- CJAM-21, 191- CJAM-11, 129-JC-J-AM-11, 130- JC-J-AM-11, 177- C-JAM-11, 116- C-JAM-11, 178- C-JAM-11, 124- C-JAM-11, 110- C-JAM-11, 110- CJAM-31, 193- CJAM-11, 180- CJAM-11, 180- CJAM-21, 180- CJAM-31, 193- CJAM-11, 127- CJAM-21, 127- CJAM-31, 127- CJAM-41, 127- CJAM-51, 127- CJAM-61; 116- JAM, 128- CJAM-11, 109- LJAM, 120-JM, 115-JAM, 110-LJMA-NA-101, 121-JM, 109-JAM.

 

От КСУ №2 получают питание позиции:

108- CJAM-12, 110- CJAM-12, 110- CJAM-32, 127- CJAM-12, 127- CJAM-22, 127- CJAM-32, 127- CJAM-42, 127- CJAM-52, 127- CJAM-62, 101- JC-J2M, 101- JC-J4M, 102- JC-J1M, 104- JC-J1M, 103- JC-J4M, 103- JC-J6M, 105-UJI-JM, 103-DJM, 110-LFJLM, 121-JAM, 120-JAM, 112-JAM, 109-JM, 105- JC-J2M, 105- JC-J4M, МОУ-36, 1401-JM, ANВЗ17, 101-LJLM.

 

От КСУ №3 получают питание позиции:

180- CJАM-12, 110- CJАM-21, 110- CJАM-41, 193- CJАM-12, 143- CJАM-12, 143- CJВM-12, 115- CJАM-22, 115- CJВM-12, 108- CJАM-21, 191- CJАM-12, 129- CJАM-12, 177- CJАM-12, 116- CJАM-12, 178- CJАM-12, 124- CJАM-12, 130- JСАM-12, 180- СJАM-22, 130- JСJ3M, 105- JС-J1M, 105- JС-J3M, 180- CJAM-32, 180- CJAM-42, 127- CJAM-23, 127- CJAM-43, 127- CJAM-13, 127- CJAM-33, 127- CJAM-63, 117-JM, 111-JM, 103-LM, 101-J-12M, 108-J-L4M, 102-J-L4M, 105-J-L4M,119-JM, МОУ-33, 102-LJM, 113-JM.

 

От КСУ №4 получают питание позиции:

108- CJAM-22, 128- CJAM-12, 110- CJAM-22, 110- CJAM-42, 105- UJIT-JAM, 108-JAM, 119-JAM, 109-LJM, 115-JM, 116-JM, МОУ-34, 113-JAM.

 

От КСУ №5 получают питание позиции:

114-JAM, 114-JM, 103-J-L5M, 104-JAT-JAM, 105-J-J2AM, 102- J-J2AM, 101- BJAT-JAM, 101- BJBT-JAT, 101—J-J-AM, 102-J-J1AM, 103-J-J1AM, 105-J-J1AM, 103-J-J3AM, 104-JC-J2AM: 104-JC-J1M, 122-JM, 122-JAM, 106-LJM, 108-LJM, 107-LJBM, 107-LJCM, 1401-JM, 1402-UJM, 1402-UJAM, 1210-JM, 1210-JAM-A-NB316, A-NB406, A-NB603, A-NB501, A-B318, A-B502, A-NB319, A-NB701, A-NB702, A-N401.

 

От КСУ-№6 получают питание позиции:

1001-JM, 1002-JAM, 1001-JM, 1003-JM.

 

Понижение напряжения производится на пяти трансформаторах 6 кВ/380 U, каждый их которых работает на свою секцию. Шестой трасформатор принадлежит дизель-генератору, который автоматически запускается в работу подачей воздуха Р= 30 кгс/см2 из специального ресивера при полном исчезновении напряжения на производстве. В системе питания электроэнергией наиболее важным по своему назначению являются КСУ №5. Он предназначен для питания ответственных двигателей и устройств. При полном обесточении цеха происходит автозапуск дизель- генератора. Через 43-64 секунды после запуска дизель- генератора подключается к шинам КСУ №5, чем обеспечивается электроснабжение ответственных потребителей, необходимых для безаварийной остановки цеха.

Цепи КИПиА остаются под напряжением в течение 15 минут, даже при неуспешном запуске дизель- генератора.

Третий источник по своей мощности может обеспечить только безаварийную остановку цеха, но не в состоянии обеспечить продолжение работы всей установки.

При нормальной схеме цепи КИПиА питаются напряжением 100 В от одного из трех источников:

- от установки ММГ-30 (мотор- генератор мощностью 30 КУА);

- от установки ММГ-100 мощностью 100 КУА;

- непосредственно от шин КСУ №5 через трансформатор 380/105.

Установка мотор- мотор- генератор предстваляет собой систему двух двигателей (постоянного и переменного тока), которые являются приводом для генератора, вырабатывающего во внешнюю цепь переменный ток, напряжением 380У.

При нормальном энергоснабжении цеха постоянно в работе находится ММГ-30, ММГ-100 в этом случае находится в рабочем резерве (двигатель вращает генератор, но внешние цепи отключены). При нарушениях режима работы ММГ-30 отключается от КСУ, а генератор ММГ-100 – автоматически подключается к внешним цепям питания КИПиА. Если и ММГ-100 по каким- либо причинам выходит из строя, цепи КИП автоматически подключаются к трансформатору КИП, напряжение на который подается непосредственно от КСУ №5. В случае исчезновения напряжения на КСУ №5 по вводу от КСУ №4 и КСУ №3 происходит автоматическое переключение с двигателей переменного тока на электродвигатели постоянного тока ММГ-30 и ММГ-100 к аккумуляторной батарее и цепи КИПиА у EmV- продолжает нормально снабжаться электроэнергией (емкость 1500 а/ч аккумуляторов расчитана на 15 мин. непрерывной работы ММГ). Однако , чтобы не садить батареи, уже через 3 мин. после подключения дизель- генератора к сборке КСУ №5, происходит автоматическое переключение ММГ на работу с двигателями переменного тока, при этом:

- цепи КИПиА обеспечиваются электроэнергией от ММГ-30;

- цепи EmV- непосредственно от КСУ-5;

- ММГ-100 в режиме рабочего резерва;

- Аккумуляторные батареи на подзарядке.

Прекращение подачи электроэнергии на установку может произойти в любое время по различным причинам и в любой последовательности.

Рассматриваются три случая прекращения подачи электроэнергии:

1. Полное прекращение подачи электроэнергии (отсутствие питания энергией от вводов №1, №2, от ававрийного источника и аккумуляторной батареи).

2. Отключение двух источников электроснабжения (отсутствие питания электроэнергией от вводов №1, №2, по существующей подаче электроэнергии на генераторы от аварийного источника и аккумуляторной батареи).

3. Исчезновение напряжения на вводах №1,№2 и аварийного источника.

Аварийные источники питания организуются следующими тремя блоками и обеспечивают безопасную остановку цеха в момент прекращения подачи электроэнергии из внешней сети:

Дизель- генератор мощностью 1500 кВа( 1000кВт), который автоматически запускается через 3 сек. после исчезновения напряжения в источниках питания №1, №2, номинальная выходная мощность устанавливается через 43-63сек. и дизель- генератор подключается к шинам КСУ №5.

Системой ММГ-1-30 кВа, которая получает питание от батарейного источника до тех пор, пока дизель- генератор не будет подключен к шинам КСУ №5, и питает электроэнергией системы КИПиА.

Системой ММГ-2-100 кВа, которая также получает питание от батарейного источника до подключения дизель- генератора к КСУ №5 и питает электроэнергией систему EmV, а также систему КИПиА при отключении ММГ-30.

 

4.1.3.2. Отключение электроэнергии на 1 и II источниках.

 

При прекращении питания цеха электроэнергией по вводам №1, №2 отключаются все механизмы и машины, приводимые в движение электродвигателями, останавливается компрессор 101-J и выдается сигнал для срабатывания блокировок группы «А». При исчезновении напряжения на щитах КСУ-5 происходит автоматическое подключение ММГ-30 и ММГ-100 к аккумуляторной батарее (вступают в работу электродвигатели ММГ постоянного тока) и цепи КИП и EmV продолжают нормально снабжаться электроэнергией (емкость аккумуляторов расчитана на 15 мин. непрерывной работы ММГ). Спустя 3 сек. после исчезновения напряжения на вводах I и II автоматически включается в работу аварийный дизель- генератор, выходная номинальная мощность которого достигается через 43-63 сек. и аварийный дизель- генератор подключается к шинам КСУ №5.

После подключения дизель- генератора к шинам КСУ №5 ниже перечисленные двигатели автоматически включаются в работу:

- зарядный агрегат аккумуляторов ММГ;

- зарядный агрегат аккумуляторов цепей управления и аварийного освещения;

- трансформатор КИПиА;

- конденсатный насос для 104-JC, 114-JM, 114-JAM;

- насосы смазочного масла для 101-BJAM/BJBT- JAM;

- насосы смазочного масла для 104-JТ/JАT;

- вентиляторы для газоанализаторной;

- компрессор воздуха и насос охлаждающей воды дизель- генератора.

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Правила работы аппаратчика синтеза. Требования безопасности в аварийных ситуациях

На сайте allrefs.net читайте: "Правила работы аппаратчика синтеза. Требования безопасности в аварийных ситуациях"

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Аппаратчику компрессии.

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Порядок пуска агрегата.
Пуск цеха после капитального ремонта производится последовательно по стадиям и отделениям согласно плана и графика остановки и пуска цеха. Учитывая сложность и специфику цеха аммиака ТЕС, пуско- на

Пуск системы охлаждающей воды.
- убедиться в окончании ремонтных работ; - убедиться в отсутствии посторонних предметов в градирне; - заполнить чашу градирни водой из кор. 308; - закрыть а

Прием пара со стороны в коллектор 10LS5.
Пар необходим для вывода на режим (регенерации) осушителей станции осушки 1401-U воздуха КИП. - открыть арматуру на свечах с коллекторов 4SC315, 4SC313, 4SC303, 4SC342, 6SC314; &n

Пуск станции осушки воздуха КИП 1401-U с компрессором 1401-J.
- Проверить окончание ремонтных работ на компрессоре воздуха КИП 1401-J и станции осушки воздуха; - проверить наличие и исправность средств контроля; - проверить наличие нормально

Прием на агрегат чистого азота. Продувка системы факельных выбросов.
- Убедиться в закрытии всех вентилей на отборах азота с коллекторов азота 6LN1 и 4N2 и установке заглушек согласно схемы установки заглушек; - принять азот из заводской сети в коллекторы 6

Продувка топливной системы азотом.
Перед приемом газа на агрегат необходимо продуть топливную систему азотом до содержания кислорода не более 0,5% об. долей в продувочных газах. - убедиться в закрытии всей арматуры на топли

Прием газа в топливную систему.
Убедиться в закрытии всей арматуры на системе топливного газа. - Открыть вентили перед SV-40A,B, SV-39А,В; - снять заглушку на линии 16NG-1 газа на агрегат после отсекателя EmV-18

Пуск деаэратора 101-U.
- убедиться в закрытии всей арматуры на трубопроводе деминерализованной воды в деаэратор, отборах с него, на всасе насосов 104-J, JA и 110-J; - открыть воздушки на коллекторе деминерализов

Пуск пускового котла 106-U.
- подготовить к пуску насос 110-J; - на пусковом котле закрыть всю арматуру на всех линиях; - открыть воздушки : 4А-9 на линии питательной воды 4BF-6 к котлу, В-4, В-8 и В-12 на к

Прием пара в коллекторы среднего MS и низкого LS давления.
  Прием пара в коллекторы MS и LS можно начинать при достижении давления на пусковом котле 10 кгс/см2 . - убедиться в закрытии всех отборов к потребителю с коллект

Подготовка вспомогательного котла к пуску.
Подготовить к заполнению водой систему парообразования HS для чего: - открыть вентиль на входе в змеевик подогревателя питательной воды печи 101-В; - открыть воздушку «2» на парос

Розжиг горелок котла 101-BU.
- подготовить и пустить дымососы 101-BJA, BJB. Отрегулировать с помощью PICA-19 и PICA-114 разрежение в топке котла; - провентилировать топку котла не менее 5 минут, открыв регистры горело

Вывод котла на режим.
- Скорость разогрева контролировать по температуре стенок подъемной трубы первого экрана TI-4-10, которая не должна превышать 50оС в час; - температуру в 101-F повышать со скоро

Подключение 101-BU к системе пара среднего MS давления.
Подготовить к работе узел охлаждения пара TIC-9, т.е.: - прогреть линию 2HS9 на дренажах перед TCV-9А и открыть арматуру до и после клапана; - подать воду по линии 28F20, открыв а

Подготовка отделения к работе.
- Проверить закрытие всей арматуры в отделении, на эл.приводе EmV-11 разобрать эл.схему для исключения случайного открытия; - убедиться в установке заглушки на нагнетании компрессора 102-J

Прием природного газа в отделение сероочистки.
После капитального ремонта катализаторы сероочистки разогревают азотом от 102-J компрессора по циркуляционной схеме одновременно с катализаторами риформингов и высокотемпературной конверсией СО. (

Разогрев системы сероочистки.
- Принять газ до горелок подогревателя 103-В; - открыть шибер на дымоходе 103-В и провентилировать подогреватель, открыв воздушные регистры горелок; - разжечь одну из горелок, под

Разогрев азотом ( воздухом).
1 этап- разогрев воздухом или азотом проводится в зависимости от состояния катализаторов высокотемпературной конверсии СО. В случае невосстановленного катализатора 104-ДА разогрев можно проводить в

Разогрев воздухом.
Разогрев воздухом проводится после капитального ремонта с заменой катализатора в конверторе СО 104-ДА: - проверить закрытие EmV-11, FRCV-1. EmV-3, FRCV-3, EmV-6, 7, EmV-1,2, задвижки на вы

Разогрев азотом по прямоточной схеме.
Разогрев азотом по прямоточной схеме проводится аналогично разогреву воздухом, но разогрев можно вести до более высоких 300-400оС температур: - снять заглушки на линии 4А23 пере

Разогрев азотом по циркуляционной схеме.
Для разогрева катализаторов сероочистки, риформингов и среднетемпературной конверсии компрессор 102-J должен быть подготовлен к пуску на азоте. - убедиться в наличии заглу

Разогрев системы паром.
Разогрев системы паром начинать только после установления устойчивой циркуляции раствора «Карсол» насосами 106-J/JA под давлением азота из заводской сети или природного газа принятого по линиям 1 &

Подача природного газа в первичный риформинг.
- Убедиться в отсутствии конденсата в линии 10NG-18 между 102-ДВ и EmV-11; - открыть вентиль на выходе из 102-ДВ; - открыть отсекатель EmV-11, проследить за температурами в 101-В;

Подача воздуха во вторичный риформинг.
К подаче технологического воздуха в реактор вторичного риформинга можно приступить после того, как стабилизируется режим работы первичного риформинга: - убедиться в закрытии EmV-3, FRCA-3,

Разогрев и восстановление катализатора, включение в работу высокотемпературного конвертора оксида углерода.
Перед началом этой операции установка должна находиться в следующем состоянии: - нагрузка по газу- 40% - соотношение пар¸ газ - 5,0 : 1,0 - давление в системе рифор

Разогрев катализатора низкотемпературной конверсии СО и ввод в действие.
Разогрев катализатора низкотемпературной конверсии СО можно производить в любое время пуска до разогрева катализатора метанатора 106-Д, т.к. имеется индивидуальная система разогрева и восстановлени

Подготовка к заполнению системы раствором «Карсол»
Если после ремонта в газовой системе отделения очистки находится воздух необходимо продуть систему азотом со сбросом на воздушки аппаратов и трубопроводов. На PIC-5 сброс может производиться только

Заполнение системы раствором «Карсол».
- Заполнить раствором 105-СА/СВ, 111-СА/СВ и кубы регенераторов из емкости 114-F насосом 111-J через систему фильтрации раствора, установить уровень раствора в нижних кубах регенераторов 1,5-2,5 м;

Пуск системы отпарки конденсата.
Система отпарки конденсата должна быть пущена в работу до приема газа в абсорберы: - набрать в системе отпарки конденсата давление 1,2-1,3 кгс/см2 азотом, клапан PCV-26 установи

Прием газа в абсорберы.
Принимать газ в абсорберы можно с содержанием серы не более 0,5 мг/м3 после вывода на режим отделения конверсии: - открыть HCV-45,46; - прекратить подачу пара по 6LS48,

Я стадия разогрева.
Процесс конверсии и очистки газа осуществляется по следующей схеме: ВТК--- 103-С---104-С---EmV-2---105-СА,СВ---106-С PIC-5---104-С---136-С---103-F---101-ЕА,ЕВ---102-F сбр

Я стадия разогрева.
Производится после включения в работу низкотемпературного конвертора СО и вывода его на режим. - убедиться , что содержание СО после НТК 0,6% ,СО2 после абсорберов 0,1 % (об.дол

Увеличение нагрузки установки.
Так как следующим этапом является пуск компрессоров 103-J,105-J , необходимо увеличить нагрузку конверсии и очистки с 50% до 75-80%. Увеличение нагрузки необходимо производить ступенчато всякий раз

Пуск компрессора синтез- газа 103-J.
Пуск компрессора синтез- газа производится после нагрузки установки до 75-80% по газу, т.е. 36-37 т м3/ч. Выработка пара высокого давления по FRA-33 должна быть 240-250 т/ч, сброс на PIC

Подготовка к пуску.
- Продуть компрессор азотом до содержания кислорода в продувочных газах не более 0,5 % ( об.долей) и оставить под избыточным давлением азота не менее 0,5 кгс/см2. - Включить в р

Пуск компрессора.
- Пустить турбину 103-JT согласно графика пуска 103-J (см. приложение); - постепенно повысить обороты до минимально регулируемой скорости, в степени открытия клапанов PCV-25 и PCV-13 и наг

Подготовка к пуску АХУ.
- Убедиться в том, что АХУ отключено от потребителей, склада жидкого аммиака, от газовой системы синтеза и аммиачного компрессора 105-J; - продуть АХУ азотом до содержания кислорода не бол

Подготовка к пуску аммиачного компрессора.
- Убедиться в готовности к пуску компрессора по механической части; - проверить и подключить контрольно- измерительные приборы, сигнализации и блокировки; - подать барьерный азот

Пуск аммиачного 105-J компрессора и АХУ.
- Пустить в работу турбину 105-JT согласно «Графика стандартного пуска 105-JT» (см. в приложении); - после вывода на минимальные регулируемые обороты компрессора 105-J пустить в работу 109

Пуск системы синтеза аммиака.
- Продуть систему синтеза азотом до содержания кислорода не более 0,5% (об.долей); - открыть арматуру перед предохранительными клапанами, открыть вентиль на байпасе SV-70А,В открыть НС-7,1

Этап разогрева.
PI-90 120 кгс/см2   103-J давление по ступеням кгс/см2 1 ст- 20/34 , 2ст- 30,5/55 , 3ст- 53/95, 4ст.-94/130, РЕЦ-120/130  

Увеличение нагрузки до проектной.
- нагрузку риформингов и очистки производить в таком же порядке, как в п.3.8. настоящей инструкции; - При этом после нагрузки риформинга и очистки необходимо плавно на соответствующую вели

Порядок остановки агрегата.
Остановки цеха по своему характеру могут быть следующие: - плановая остановка на ремонт; - плановая кратковременная остановка при нормально действующем оборудовании для проведения

Порядок сдачи оборудования в ремонт.
  Вывод оборудования в ремонт производится в соответствии с «Системой технического обслуживания и ремонта оборудования предприятия по производству минеральных удобрений». Осн

Основные правила приема оборудования из ремонта .
По окончании текущего ремонта руководитель ремонтных работ сдает оборудование начальнику смены с записью и 2-х сторонней подписью в ремонтном журнале по учету проведенного ремонта и осмотра и журна

Возможные неполадки, причины и способы их устранения.
Неполадки Возможные причины возникновения неполадок Действия персонала и способы устранения неполадок  

Основные требования по безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
1. Аппаратчик обязан, не менее одного раза в смену, вести тщательное наблюдение за закрепленным за ним оборудованием путем его осмотра, проверки действия арматуры, КИП, предохранительных и блокиров

Основные требования по безопасной эксплуатации технологических трубопроводов
  1. К обслуживанию газопроводов в отделении конверсии допускаются лица, прошедшие подготовку и аттестацию в установленном порядке . 2. В период эксплуатации трубопроводов од

Основные требования по безопасной эксплуатации паровых котлов.
Паровые котлы в цехе должны эксплуатироваться в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов». Администрация предприятия должна обеспечить со

Система парообразования.
После остановки компрессора 105-J и 103-J проследить за открытием клапана HCV-23 ( от задатчика HCV-23В) и закрытием EmV-13. Регулятор PRCA-36 перевести с автоматического режима управления на ручно

Система риформингов и конверсии СО.
- проконтролировать срабатывание блокировок и закрытие клапанов FCV-3, EmV-3, FCV-17, EmV-13 и открытии HCV-27, FCV-4, FCV-8; - перевести регуляторы FRCA-1, FRCA-2, PRC-801 на ручное управ

Аппаратчику синтеза и АХУ.
- Проконтролировать срабатывание блокировок, закрытие отсекателей EmV-5, EmV-9, EmV-13, EmV-14 , открытие клапана HCV-29. - Закрыть на ЦПУ «холодные» байпасы колонны синтеза HCV-7, HCV-13,

Аппаратчику компрессии.
- При остановке аммиачного компрессора 105-J проконтролировать остановку компрессора синтез- газа 103-J- открытие антипомпажных клапанов на компрессорах, открытие клапана HCV-74. - Закрыть

Паровая система.
Действия аппаратчика аналогичны действиям при срабатывании блокировок «В», дополнительно: - Постепенно снизить давление в коллекторе пара высокого давления с 105,5 кгс/см2 до 63

Система риформингов и конверсии СО
- проконтролировать срабатывание блокировок и закрытие арматуры FCV-1, EmV-11, EmV-818, FCV-3, EmV-3, PCV-3, TCV-1, FCV-17, EmV-13, EmV-1, EmV-50 и открытии НС-27, НС-23, EmV-2, EmV-51. -

Паровая система.
Закрыть запорную арматуру на подаче топливного газа горелкам вспомогательного котла и пароперегревателя, закрыть задвижки до и после клапанов PCV-116, TCV-26. При снижении давления в парос

Аппаратчику компрессии.
Произвести операции как при остановке по блокировке группы «А», дополнительно: Проконтролировать остановку турбин компрессоров 101-JT, 103-JT, 105-JT. При необходимости произвести

Действия персонала при остановке компрессора.
Компрессоры технологического воздуха, природного газа, синтез- газа и аммиака останавливаются в результате срабатывания локальных блокировок группы «А», «В», «АА». В случае механических по

Дополнительно аппаратчику компрессии.
Проконтролировать включение аварийного компрессора воздуха 1401-J. Закрыть запорную арматуру на линиях технологического воздуха КИП, после 3-й и 4-й ступени воздушного компрессора 101-J.

Паровая система.
После остановки компрессора 103-J проследить за открытием клапанов HCV-23 ( от задатчика НС-23А), HCV-22 с закрытием EmV-13. Регулятор PRCA-36 перевести с автоматического режима управления

Система конверсии СО и риформинга.
Проконтролировать срабатывание блокировок, закрытие клапана FrCV-17. Регулятор FrRC-17 перевести на ручное управление и закрыть. Подать АВС на сероочистку через клапан НС-802 ( FIC-8). Перевести на

Аппаратчику синтеза и АХУ.
Проверить закрытие электрозадвижки EmV-5, EmV-9, EmV-13, открытие клапана HCV-29. Регулятор PRCA-49 перевести с автоматического режима работы на ручной режим. Закрыть из ЦПУ «холо

Аппаратчику компрессии.
Проследить за открытием антипомпажных клапанов PCV-7, FCV-63, FCV-65, открытие EmV-44 и клапана HCV-74. После выравнивания давления по ступеням компрессора синтез- газа 103-J , закрыть кла

Аппаратчику синтеза и АХУ.
Проконтролировать срабатывание блокировок, закрытие отсекателей EmV-5, EmV-9, EmV-13, EmV-14, открытие клапана HCV-29. Закрыть из ЦПУ «холодные» байпасы колонны синтеза НС-7,13,14. Клапан

Через 40 секунд.
Маслонасос для 101-J-J1AM.   Вышеперечисленные двигатели запускаются в работу автоматически. Через 45 секунд подается напряжение на все остальные двигатели, которые запускают

Прекращение подачи питательной воды .
Прекращение подачи питательной воды возможно при ухудшении качества деминерализованной воды, остановке отделения деминерализованной воды. Не допускается даже кратковременная работа котлов

Прекращение подачи воздуха КИПиА.
Производство аммиака №1 обеспечивается воздухом КИПиА от компрессора 101-J. В случае остановки компрессора 101-J, автоматически запускается в работу компрессор воздуха КИПиА 1401-J, с приводом от э

Действия персонала при несчастном случае с работающим рядом.
  При несчастном случае с работающим рядом действовать согласно инструкций ТБ-16 и ТБ-19.   4.10. ПОРЯДОК УВЕДОМЛЕНИЯ О ВОЗНИКНОВЕНИИ АВАРИЙНОЙ СИТУАЦИИ.

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги