Оценка степени воздействия проектных решений на водные объекты.

1. В данном технологическом процессе вода используется в качестве хладагента в конденсаторах аммиака (поз. 14, поз. 27), в качестве пара в подогревателе первой ступени дистилляции (поз. 8) и в подогревателе аммиака (поз. 13). Также вода является одним из продуктов синтеза карбамида.

2. Расход воды на технологию:

- в качестве пара на обогрев аппаратуры и технологических потоков 1479 тонн/сут.

- вода на десорбцию II ступени (поз. 104) 1173 тонн/сут.

- вода на установку кислотного улавливания аммиака (поз. К-6) 14,7 тонн/сут.

3. Объем сточной воды на единицу времени: q = 28 – 33 м3/час

4. Качественный и количественный состав сточной воды:

- аммонийный азот 2,5 кг/час

- азот мочевины 6,67 кг/час

- нефтепродукты 0,27 кг/час

- формалин 0,33 кг/час

5. Сточные воды производства поступают в химгрязную канализацию, а затем на биологическую очистку. Сточная вода после смыва полов, охлаждения сальников насосов отделения синтеза, дистилляции и переработки в количестве 2,5 м3/час сбрасывается в усреднитель, а после очистки в химгрязную канализацию и далее на биологическую очистку. При отсутствии возможности переработки аварийных, дренажных стоков, а также при остановке установки глубокой очистки сточных вод на ремонт или устранение неисправности, сточные воды, загрязнённые аммиаком и мочевиной, передаются по трубопроводу на участок приготовления аммиачной воды для дальнейшей переработки. Вода, загрязнённая примесями карбамида, поступает на гидролизную очистку.

Вся схема производства карбамида имеет замкнутый водооборотный цикл.