Нормирование параметров микроклимата и освещенности на рабочем месте

Нормы производственного микроклимата установлены системой стандартов безопасности труда ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны»

ГОСТом установлены оптимальные и допустимые параметры микроклимата рабочей зоны для теплого, холодного и переходного периодов года с учетом категории тяжести выполняемых работ и характера производственных помещений (в зависимости от величины избытка явного тепла).

Оптимальные микроклиматические условия – это такое сочетание параметров микроклимата, которое при длительном и систематическом воздействии на человека обеспечивает ощущение сохранение нормального теплового состояния его организма без напряжения механизмов терморегуляции. Они обеспечивают ощущение теплового комфорта и создают предпосылки для высокого уровня работоспособности.

Допустимые микроклиматические условия – это такое сочетание параметров микроклимата, которое при длительном и систематическом воздействии на человека может вызвать преходящие и быстро нормализующиеся изменения теплового состояния его организма, сопровождающиеся напряжением механизмов терморегуляции, не выходящие за пределы физиологических приспособительных возможностей. При этом не возникает ухудшения или нарушения состояния здоровья, но могут наблюдаться дискомфортные теплоощущения, ухудшение самочувствия и снижение работоспособности.

Оптимальные показатели распространяются на всю рабочую зону, а допустимые – устанавливают раздельно для постоянных и непостоянных рабочих мест в тех случаях, когда по технологическим, техническим или экономическим причинам невозможно обеспечить оптимальные нормы. Оптимальные нормы в производственных помещениях обеспечиваются системами кондиционирования воздуха, а допустимые – обычными системами вентиляции и отопления.

Естественное и искусственное освещение в помещениях регламентируется нормами СНиП 23-05-95.

В качестве критерия оценки естественного освещения принята относительная величина – коэффициент естественной освещенности КЕО – отношение освещенности в данной точке внутри помещения Е_вн к одновременному значению наружной горизонтальной освещенности Е_н. Принято раздельное нормирование КЕО для бокового и верхнего освещения. Нормированное значение КЕО определяется с учетом характеристики зрительной работы, системы освещения, района расположения зданий на территории страны:

, (3.3)

где m – коэффициент светового климата, определяемый в зависимости от района расположения здания на территории страны; c – коэффициент солнечности климата, определяемый в зависимости от ориентации здания относительно сторон света.

Искусственное освещение нормируется в зависимости от характера зрительной работы, размеров объекта различения, контраста предмета с фоном и характера фона. Нормы установлены в зависимости от вида источника освещения и системы освещения.

Объект различения – это наименьший размер рассматриваемого предмета, который необходимо различить в процессе работы.

Фон количественно характеризуется коэффициентом отражения ρ светового потока от поверхности, образующей фон. Значение ρ лежит в пределах 0,02–0,95.

Контраст фона с объектом определяется по формуле:

 

, (3.4.)

 

где L₀ и L_ф – яркость фона и объекта соответственно.

При К > 0,5 контраст объекта с фоном считается большим, при К = 0,2 – 0,5 – средним, при К < 0,2 – малым.

Для нормирования используются качественные и количественные показатели. Количественные показатели: минимальная освещенность в горизонтальной плоскости, средняя освещенность горизонтальной поверхности, вертикальной поверхности, цилиндрическая освещенность, освещенность на рабочей поверхности от системы общего освещения, яркость рабочей поверхности; качественные показатели: показатель дискомфорта, показатель ослепленности, коэффициент пульсации освещения.

 

 

3.7. Профилактика неблагоприятного воздействия микроклимата и освещенности

 

Снижение неблагоприятного влияния производственного микроклимата достигается при проведении на предприятиях комплекса следующих мероприятий: - технологических; - санитарно-технических; - применение средств индивидуальной защиты (далее СИЗ); - организационных и медико-профилактических мероприятий.

Ведущая роль в профилактике вредного влияния высоких температур, инфракрасного излучения принадлежит технологическим мероприятиям: замена старых и внедрение новых технологических процессов и оборудования, способствующих оздоровлению условий труда; автоматизация и механизация трудоемких работ; применение дистанционного управления и наблюдения.

К группе санитарно-технических мероприятий относится применение коллективных средств защиты: локализация тепловыделений; теплоизоляция горячих поверхностей; теплопоглотительные и теплоотводящие экраны; воздушное душирование; радиационное охлаждение; мелкодисперсное распыление воды; общеобменная вентиляция и кондиционирование воздуха; мероприятия, обеспечивающие герметичность оборудования.

СИЗ – воздухо- и влагопроницаемая одежда, отражающие ткани, защитные очки, светофильтры, маски с откидным экраном и др.

Организационные и медико-профилактические мероприятия включают: рациональные режимы труда и отдыха, комнаты отдыха, питьевой режим и др.

Качественные показатели освещения в производственных помещениях во многом определяются правильным выбором светильников, представляющих собой совокупность источника света и осветительной арматуры. Важной характеристикой светильника является коэффициент полезного действия – отношение светового потока светильника к световому потоку лампы, помещенной в светильник. Устранение слепящего действия источника света обеспечивается конструкцией светильника и характеризуется защитным углом.

При эксплуатации осветительных установок производственного освещения необходимо проводить регулярную очистку остекленных проемов и светильников от загрязнений, своевременную замену перегоревших ламп, контроль напряжений в осветительной сети, систематический ремонт элементов светотехнической и электрической частей осветительной установки. Чистка стекол световых проемов должна производиться не менее двух раз в год для помещений с незначительным выделением пыли и не реже четырех раз в год для помещений со значительным выделением пыли. Чистка светильников должна производиться 4…12 раз в год в зависимости от запыленности производственного помещения. Проверка уровня освещенности в контрольных точках помещения или на отдельных рабочих местах производится не реже 1 раза в год.

Для создания благоприятного светового климата важное значение имеет цветовое оформление производственных помещений:

· в помещении должно быть светло;

· стены и потолки окрашены в светлые тона небольшой насыщенности с высоким коэффициентом отражения;

· контрасты между теплыми и холодными тонами (стены и оборудование);

· цветовое решение должно соответствовать климатической зоне, особенностям технологического процесса.