1. Перед началом измерений сплав находится в жидком состоянии. Когда печь выключают, сплав начинает охлаждаться. С момента начала охлаждения включить секундомер и фиксировать показания милливольтметра через каждые 60 секунд. Показания занести в таблицу показаний отсчета ТЭДС (см. отчет по лабораторной работе).
Все измерения проводят в заданном интервале температур (указаны на подставке милливольтметра), в который попадают значения критических точек.
2. По полученным данным построить кривую охлаждения. Для более четкого выявления перегибов на кривой охлаждения в работе будет предложен масштаб для каждого сплава.
3. По перегибам на кривой охлаждения определить критические точки и соответствующую им ТЭДС перевести в градусы по градуировочной кривой. Результаты занести в таблицу сводных значений критических точек (см. отчет по лабораторной работе).
4. Найденные значения критических точек из таблицы значений критических точек перенести на поле диаграммы состояния «Свинец – олово», приняв левую вертикаль – 100 % свинца, а правую – 100 % олова.
Для этого необходимо восстановить ординаты от точек, соответствующих составам исследуемых сплавов. На этих ординатах (не менее трех для сплавов и две оси ординат для чистых компонентов) нанести значения критических точек. Затем плавными кривыми соединить все точки начала и все точки конца кристаллизации. Все линии диаграммы необходимо обозначить буквами.
5. На поле диаграммы обозначить фазовый состав областей. Ниже поля диаграммы обозначить структуры сплавов.