рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Д ИАГРАММА СОСТОЯНИЯ ЖЕЛЕЗО-УГЛЕРОД (МЕТАСТАБИЛЬНАЯ Д ИАГРАММА)

Д ИАГРАММА СОСТОЯНИЯ ЖЕЛЕЗО-УГЛЕРОД (МЕТАСТАБИЛЬНАЯ Д ИАГРАММА) - Конспект, раздел Охрана труда, МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ В СХЕМАХ-КОНСПЕКТАХ Компоненты Диаграммы I &...

КОМПОНЕНТЫ ДИАГРАММЫ


I



 


Железо - переходный металл серого цвета, находится в VIII группе периодической системы, атомный номер 26, атомная масса 55,85, атомный радиус 0,127 нм. Температура плавле­ния 1539°С.

Имеет две полиморфные
модификации:
Fea (Fe8) - решетка ОЦК;
Полиморфные превращения

проходят при температурах.

9119С - Fea++Fer

1392°С - Fer о Fe3

При 768°С - точка Кюри (маг­нитное превращение) - переход из ферромагнитного состояния в парамагнитное. Это превра­щение не связано с изменением типа кристаллической решетки и имеет электронную природу. Чистое железо (99,9917 % Fe) имеет твердость НВ 490 Мпа, плотность 7,874 г/м3, оно пла­стично (5-40 - 45 %). Техническое железо содержит 99,9 % Fe.


Углерод – неметаллический элемент, 2 период, IV группа периодической системы, атомный номер 6, атомная масса 12, плотность 2,5 г/см3, атом­ный радиус 0,077 нм, температура плавления 35000С.

Обладает полиморфизмом, в обыч­ных условиях может существовать в виде графита и алмаза. Графит является устойчивой алло­тропической формой в обычных ус­ловиях.

Углерод в виде графита имеет слои­стую кристаллическую решетку.

Между атомами углерода каждого слоя действуют ковалентные связи, т.к. межатомные расстояния очень малы.

Слои находятся на больших расстоя­ниях друг от друга.




ФАЗЫ СИСТЕМЫ

Углерод взаимодействует с железом, образуя фазы системы.


               
       
 
   
 


Углерод неограниченно

растворим в жидком железе, образуя жидкую фазу – не­ограниченный жидкий рас-тв о р с (Fe).

Химическое соединение – цементит – Fe3C образуется при содержании углерода 6,67 %, имеет сложную ромбическую решетку с плотной упаковкой атомов.

Имеет очень высокую тв ер-
дость, хрупок. Условная
температура плавления

15000С.

Цементит (Ц) - Fe3C может диссоциировать на железо и графит: Fe3C → 3Fe + С(Г)


Углерод растворим в твердом железе Fea и FeT, образуя ограниченные твер­дые растворы с (Fe). Феррит - (а) - твердый раствор внедре­ния углерода в железе а. Максимальная растворимость - о,02 % при 727 С, минимальная - 0,006 % при


Аус тенит немагнитен, пластичен.

Низкотемпературный феррит (а), высо­котемпературный (5). Имеет ОЦК ре­шетку, мягок, пластичен. Аустенит - (у) - твердый раствор вне­дрения углерода в железе у. Максимальная растворимость - 2,14 % при 1147°С, минимальная - 0,8 % при 727°С. Имеет решетку ГЦК.


Диаграмма состояния железо-углерод может характеризо­вать как метастабильное равновесие системы (Fe- Fe3C), так и стабильное – Fe-графит).


ХАРАКТЕРИСТИКА ОТДЕЛЬНЫХ ТОЧЕК И ЛИНИЙ НА ДИАГРАММЕ Fе- Fе3C

ABCD - линия ликвидус (начало кристаллизации);

АВ - выделение L^5, ВС - выделение L^y, СD - выделение L^ Fe3Ci -

цементита первичного;

AHJEF - линия солидус - (конец кристаллизации);

НJB - линия перитектического превращения - 1500 С

ЕСF - линия эвтектического превращения - 1147°С

Lc е + ¥&3С;

Lc - ледебурит;

с - эвтектическая точка 4,3 %С.

Ледебурит - эвтектическая смесь аустенита и цементита. РSK - линия эвтектоидного превращения - 727 С

ys -> ар + Fe3C;

Ys- перлит;

S - эвтектоидная точка 0,8 %С; Перлит - эвтектоидная смесь феррита и цементита.

ЕS - линия изменения растворимости углерода в у железе и выделения це­ментита вторичного БезСц.

Максимальная растворимость - 2,14 % при 1147°. Минимальная растворимость - 0,8 % при 727°.

РQ - линия изменения растворимости углерода в а железе и выделения цементита третичного РезСШ Максимальная растворимость - 0,02 % при 727°. Минимальная растворимость - 0,008 % при комнатной температуре. GQ - линия начала полиморфного превращения FeY^Fea (при охлажде­нии); GP - линия конца полиморфного превращения FeY^Fea.

Температуры, с о о тв етс тв ующие определенным линиям диаграммы состояния Fe-Fe3C, назы­вают критичес кими то ч к ам и. Эти то ч к и имеют международное обозначение – Аr (при охлаж­дении) и Ас (при нагреве) от начальных букв французских слов А – arrêt (остановка, пло­щадка), r – refroidissеment (охлаждение), с – chauffage (нагрев).


Критические точки сплавов железо-углерод соответствуют линиям диа­граммы Fe-Fe3C

А1(Аr1 Ac1) - линия PSK (727°С) - перлитное превращение;

А2(Аг2, Ас2) - линия МО (728°С) - магнитное превращение, точка Кюри;

А3(Аг3, Ас3) - линия GS', полиморфное сс-уу превращение;

А4(Аг4, Ас4) - линия NH, полиморфное у^5 превращение;

Ап(Агт, Аст) - линия SE, выделение цементита вторичного.

Для чистого железа к ритичес к ие то ч к и : А2 – 7280С, А3 – 9110С, А4 – 13920С

Кривая охлаж ден ия чистого железа

I

С увеличением содержания углерода в сплавах железо-углерод температура критичес кой то ч к и А3 с нижается, а А4 повышается. Значение то ч е к А1 и А2 не меняется.


В зависимости от содержания углерода железоуглеро­дистые сплавы подразделяются на тр и группы - тех­ническое железо, стали и чугуны.

Техническое железо - ≤0,02 % угле­рода, структура – феррит или феррит и Fe3CIII (третичный цементит).


Стали - сплавы с содержанием углерода от 0,02 до 2,14 %. Структура сталей формируется с прохождением эвтектоидного превращения:

ys -> ар+ Fe3C (перлит). По содержанию углерода стали подразделяются на:

-доэвтектоидные 0,02 - 0,8 %С.
Структура феррит + перлит;

-эвтектоидная - 0,8 % С,
структура - перлит (П);

-заэвтектоидные - 0,8 - 2,14
%С.

Структура - перлит + цементит вторичный (Fe3Cn).

Сувеличением углерода в ста­лях количество феррита уменьшается, а количество пер­лита увеличивается, что приво­дит к повышению твердости, прочности и снижению пла­стичности стали.


Белые чугуны – сплавы с содержа­нием углерода больше 2,14 % С. Формирование структуры проис­ходит при эвтектическом и эвтек-тоидном превращении, с образова­нием структурных составляющих ледебурита и перлита. По содержанию углерода белые чу-гуны подразделяются на:

- доэвтектические – 2,14 – 4,3 %С. Структура - перлит + ледебурит;

- эвтектический – 4,3 % С. Струк­тура 100 % ледебурита;

- заэвтектические – 4,3 – 6,67 %С. Структура – ледебурит + цементит первичный (Fe3CI). Ледебурит и цементит – хрупкие структурные составляющие, опре­деляющие хрупкость белых чугу-нов.

Чугуны обладают хорошими ли­тейными свойствами, имеют мень­шую усадку, что объясняется при-сутс тв ие м легкоплавкой эвтектики – ледебурита.


Цементит вторичный Fe3CII и цементит третичный Fe3CIII выде­ляются за счет уменьшения растворимости углерода в аустените и феррите при охлаждении.


МИКРОСТРУКТУРА СПЛАВОВ СИСТЕМЫ Fe – Fe-Fe3C


               
       
 

Техническое железо Fe3CIII

фазы (α, Fe3C)

Доэвтектоидная сталь

.феррит (а) + перлит

фазы (α, Fe3C)

Эвтектоидная сталь

перлит (α+ Fe3C)

фазы (α, Fe3C)


Белые чугуны – весь углерод находит­ся в связанном состоянии в виде Fe3C.

Доэвтектический

пер лит +

ледебурит

фазы (α, Fe3C)

Эвтектический

ледебурит фазы (α, Fe3C)

Заэвтектический


 


       
   


Заэвтектоидная сталь

перлит Fe3CII

фазы (α, Fe3C)


Ледебурит + Fe3C фазы (α, Fe3C)


       
   

I

I

Фазовый состав всех сплавов при температурах ниже 7270С одинаков у всех сталей и чугунов - α и Fe3C; c увеличением количества углеро­да α фазы становится меньше, а количество цементита возрастает.


Сталь является многокомпонентным сплавом, со-> держащим кроме углерода ряд постоянных и тех­нологических примесей, влияющих на ее свойства.


_________________ I________

Влияние углерода - с увеличени­ем содержания углерода в струк­туре стали увеличивается коли­чество цементита РезС, что при­водит к возрастанию твердости, прочности, но потере пластично­сти.

Твердые хрупкие частицы це­ментита повышают сопротивле­ние движению дис локаций, т.е. повышают сопротивление пла-

стическому деформированию. Увеличение количества углерода повышает порог хладноломко­сти, снижает теплопроводность, растет электрическое сопротив­ление и коэрцитивная сила.


_________________ *_____________________

Влияние примесей - примеси по­падают в сталь при выплавке при раскислении или из шихты. Постоянные примеси: Мп до 0,8 %, Si до 0,3 % - полез­ные примеси, попадают в сталь при раскислении. Они растворя­ются в феррите, упрочняя его, од­нако Si снижает пластичность и способность стали к вытяжке. Марганец резко уменьшает крас­ноломкость стали, вызванную влиянием серы.

S <0,04 %, Р>0,03 % - вредные примеси, попадают в сталь из шихты.

Сера является причиной красно­ломкости - межзеренного разру­шения при горячей пластической деформации, включения серы (сульфиды) снижают вязкость и пластичность, а также <5.1. Фосфор вызывает хладнолом­кость, т.к. повышает температур­ный порог хладноломкости и об­разует сегрегации по границам зерна.

Газовые примеси - Н2, N2, 02, в количестве < 0,008 % - образуют неметаллические включения - ок­сиды FeO, Fe203, Si02, нитриды, газовые пузыри, что ухудшает свойства стали. Водород сильно охрупчивает сталь.



ВОПРОСЫ И ЗАДАЧИ ПО ТЕМЕ

1. Какие фазы образуются в метастабильной системе железо-углерод? Дать их характеристику.

2. Напишите эвтектическую и эвтектоидную реакции системы Fe-Fe3C. Какие структурные составляющие при этом образуются? (Система метастабильная).

3. Что так о е критическая то ч к а стали? Какие критичес кие то ч к и при охлажде­нии вы знаете?

4. Что так ое сталь? Как подразделяются стали в зависимости от содержания уг­лерода?

5. Структура стали, содержащей 0,45 % С при Т0ком; при 9000С?

6. Что та к о е эвтектоидная сталь, какова ее структура?

7. Какие стали являются заэвтектоидными, какова структура этой стали?

8. Что так ое белый чугун и как подразделяются чугуны по содержанию углеро­да?

9. Структура белых чугунов: 3 %С, 3,8 %С, 4,3 %С, 5 %С?

 

10. Как меняется структурный и фазовый состав сплавов в зависимости от со­держания углерода. Как это влияет на свойства?

11. Что та к о е цементит первичный, вторичный?

12. Какие примеси могут присутствовать в составе стали и как они влияют на свойства?

Задача № 1

Постройте кривую охлаждения для стали с 4 %С и объясните процессы образования структуры в этой стали.

Задача № 2

Какую структуру будет иметь сталь с содержанием углерода 1,2 % при температуре 7500С? Что изменится в структуре этой стали, если ее нагреть еще выше – до температуры 9500С?

Задача № 3

Что происходит в структуре стали с 3,6 %С при охлаждении в его интер­вале температур между линиями ECF и PSK диаграммы?

Задача № 4

Какие фазы и структурные составляющие можно получить в сплаве с 0,01 % при его охлаждении от 15500С до комнатной температуры? Какие фазо­вые превращения при этом проходят в сплаве?

Задача № 5

Определить состав эвтектоида в сплаве с 0,7 %С, если сплав был переох­лажден до 7000С.


– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ В СХЕМАХ-КОНСПЕКТАХ

МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ В СХЕМАХ КОНСПЕКТАХ УЧЕБНОЕ ПОСОБИЕ МОСКВА УДК М... ВВЕДЕНИЕ... КРИСТАЛЛИЧЕСКОЕ СТРОЕНИЕ МЕТАЛЛОВ...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Д ИАГРАММА СОСТОЯНИЯ ЖЕЛЕЗО-УГЛЕРОД (МЕТАСТАБИЛЬНАЯ Д ИАГРАММА)

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

УЧЕБНОЕ ПОСОБИЕ
Под ред. И.Ю. Ульяниной МОСКВА 1999 УДК 620.22 М 34 Материаловедение в схемах-конспектах:Учебное пособие/По д ред. И.Ю. Ульяниной.-М.: МГИУ, 1999. –

КРИСТАЛЛИЧЕСКОЕ СТРОЕНИЕ МЕТАЛЛО В
Металлы представляют собой поликристаллические тела, состоящие из большого числа мелких (10-1 – 10-5 см) кристаллов, разориентированных по от­ношению друг к другу. Ме

ГО СЛИТКА
Переход металла из жидкого состояния в тв ер до е (кристаллическое) на­зывается процессом кристаллизации. КР ИСТ АЛ Л ИЗАЦИЯ I

МОД ЕЛЬ ПРОЦЕССА КРИСТАЛЛИЗАЦИИ
Характеристики процесса кристаллизации ч.з. (n) – число центров крис таллиз

ФАЗЫ В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СПЛАВАХ
Сплавы получаются путем с плавления, спекания или одновременного осаждения из газовой фазы отдельных компонентов. Компоненты могут всту­пать во взаимодействие друг с другом, образуя фазы системы.

ДИАГРАММЫ ФАЗОВОГО РАВНОВЕСИЯ ДВОЙНЫХ СИСТЕМ
(ДИАГРАММЫ СОСТОЯНИЯ) Диаграммы фазового равновесия (диаграммы состояния) - это графиче­ское изображение фазового состава сплава в условиях равновесия в зависимо­сти от те

ДЕФОРМАЦИЯ И РАЗРУШЕНИЕ МЕТАЛЛО В
Деформацией называется изменение размеров и формы тел а под действи­ем приложенных сил либо внешних, либо возникающими при различных физи­ко-механических процессах, проходящих в самом теле.

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛОВ
Механические свойства характеризуют поведение материала под действием приложенных механических сил (нагрузок). Механические свойства определяются при механических ис­пытаниях по специально разработ

ВЛИЯНИЕ НАГРЕВА НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА ДЕФОРМИРОВАННОГО МЕТАЛЛА
Деформированный металл из-за повышенной плотности несовершенств является термодинамически неустойчивым. Пр и нагреве та к о г о металла прохо­дят процессы, приводящие к стабилизации системы и возвр

ЛЕГИРУЮЩИЕ ЭЛЕМЕНТЫ В СПЛАВАХ ЖЕЛЕЗО-УГЛЕРОД
Легирующие элементы – металлы или неметаллы, специально вводимые в сплавы системы железо-углерод с целью изменения структуры и свойств спла­ва. Стали системы Fe-C-ЛЭ (легирующие элементы) на

СТАБИЛЬНАЯ Д ИАГРАММА СОСТОЯНИЯ ЖЕЛЕЗО-УГЛЕРОД (ГРАФИТ)
Диаграмма Fe-C при стабильном равновесии показывает, что вместо не­стабильной фазы цементит Fe3C образуется стабильный графит. Образование графита может происходить непосредственно из жи

ФАЗОВЫЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ В СПЛАВАХ ЖЕЛЕЗО-УГЛЕРОД (ТЕО РИЯ ТЕРМИЧЕСКО Й ОБРАБОТКИ)
1. ПРЕВР АЩЕНИЕ ФЕРРИТО-ЦЕМЕНТ ИТ НОЙ (ПЕР Л ИТ А) СТРУКТУРЫ В АУСТ ЕНИТ ПР И НАГР ЕВЕ (АУ СТ ЕНИЗ АЦИЯ). Образование аустенита при нагреве (аустенизация) является диффу­зионным процессом

ТЕХНО ЛО Г ИЯ ТЕРМИЧЕСКО Й ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
Термическая обработка – это процесс нагрева и охлаждения изделий из металлов и сплавов с целью изменения их структуры и свойств в заданном на­правлении. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги