рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ - раздел Охрана труда, Технологический процесс изготовления отливок   Работа Состоит Из 2-Х Частей: Проектно-Технологической И Эксп...

 

Работа состоит из 2-х частей: проектно-технологической и экспериментальной.

Проектно-технологическая часть выполняется следующим образом. После ознакомления с технологией изготовления отливок в разовых песчаных формах каждый студент получает индивидуальное задание на разработку технологического процесса изготовления отливки на основании выданного чертежа детали. Далее изучает чертеж детали, точность отливки, шероховатость поверхностей, марку сплава, определяет положение отливки в форме, возможные места подвода металла и установки выпоров.

 

 

 

Рис.1. Чертеж отливки «Втулка»

 

Затем приступает к нанесению на чертеж детали элементов литейной формы в последовательности, описанной в разделе 3. Значения припусков на механическую обработку выбирают из табл.1.

Таблица 1

Значения припусков на механическую обработку

Размер детали на чертеже, мм Поверхность при заливке Материал детали
чугун сталь
До 50 Верхняя 3,5 4,0
Нижняя, боковая 2,5 3,5
Св. 50 до 120 Верхняя 4,0 5,0
Нижняя, боковая 3,0 4,0
Св. 120 до 260 Верхняя 5,0 6,0
Нижняя, боковая 4,0 4,0
Св. 260 до 500 Верхняя 6,5 7,0
Нижняя, боковая 5,0 6,0

Данные, приведенные в табл.1, рассчитаны для изготовления отливок в песчаных формах с точностью 8-0-0-8 ГОСТ 26645-85. Два нуля в записи точности отливки указывают на то, что конструктор не требует получения гарантированных классов точности на степень коробления и точности поверхности.

На основных формообразующих поверхностях модели, расположенных вертикально, необходимо выполнить уклоны. Величину уклонов определяют в зависимости от материала модели и высоты формообразующей поверхности по ГОСТ 3212-92 [3, табл.1, с.3].

В табл.2 приведены значения формовочных уклонов деревянных моделей при использовании песчано-глинистых смесей.

В местах сопряжений поверхностей назначают литейные радиусы. Наличие радиусов уменьшает опасность образования горячих трещин в этих местах. Размер радиусов зависит от толщины стенки и типа угла (внутреннего или наружного). Обычно для наружного угла радиус принимают равным 0,3, а для внутреннего угла – 0,5 толщины стенки отливки.

 

Таблица 2

Значения формовочных уклонов деревянных моделей

 

Высота образующей поверхности Формовочные уклоны модели
угол мм
До 10 2о 54¢ 0,5
Св. 10 до 18 1о 54¢ 0,6
Св. 18 до 30 1о 31¢ 0,8
Св.30 до 50 1о 02¢ 0,9
Св. 50 до 80 0о 43¢ 1,0
Св. 80 до 120 0о 32¢ 1,1
Св. 120 до 180 0о 23¢ 1,2
Св. 180 до 250 0о 22¢ 1,6
Св. 250 до 315 0о 22¢ 2,0

 

По чертежу детали с элементами литейной формы студент выполняет чертеж отливки и эскиз литейной формы в сборе, как это показано на рис.2.

 

 

 

Рис.2.Эскиз разовой песчано-глинистой литейной формы для получения

отливки «Втулка» в сборе:

1-нижняя полуформа; 2-верхняя полуформа; 3-стержень; 4-выпор; 5-вентиляционные каналы (наколы); 6-литниковая система

 

 

Экспериментальная часть работы заключается в изготовлении по разъемной модели литейной формы из песчано-глинистой смеси и получении отливок, изготовленных в форме и кокиле.

Группа студентов, состоящая из 3-4 человек, получает по одному комплекту модельно-стержневой оснастки для изготовления песчано-глинистой формы и кокиль для получения отливки в металлической форме. Изготовление литейной формы включает приготовление формовочной смеси по разъемной модели с использованием опок двух полуформ, стержня в стержневом ящике, её нагружение.

Подготовка кокиля к заливке включает осмотр кокиля, очистку его поверхности от ржавчины и остатков металла, сборку, нагрев до температуры 200о С.

Плавку сплава, заливку песчаной и металлической форм выполняет учебный мастер. Алюминиевый сплав марки АЛ2 плавят в электрической камерной печи сопротивления.

После охлаждения отливок и их выбивки из форм студенты проводят сравнительный анализ качества полученных отливок. При этом основное внимание уделяют размерной точности отливок и качеству их поверхности.

 

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

Технологический процесс изготовления отливок

На сайте allrefs.net читайте: специальностей.

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Специальностей
    Издание 2-е, исправленное и дополненное     Брянск 2009

В В Е Д Е Н И Е
  Методические указания служат руководством для студентов и преподавателей при выполнении лабораторной работы «Технологический процесс изготовления отливок», определяющим её цели и за

ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ РАБОТЫ
  Цель работы - изучения технологического процесса получения отливок методом заливки жидкого металла в песчаные и металлические формы. З а д а ч а м и работы являются:

ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
  О т л и в к а - деталь или заготовка, полученная методом заливки жидкого металла в литейную форму. Л и т е й н а я ф о р м а – устройство (система элементов), изготовленное

Выбор способа изготовления отливки
  Способ изготовления выбирается в зависимости от норм точности, заданных конструктором и указанных на чертеже детали в виде «Точность отливки 8-6-7-8 ГОСТ 26645-85». Цифры, обозначаю

Определение положения в литейной форме и плоскости разъема формы и модели
  Положение отливки в форме и плоскость её разъема выбирают на основе следующих положений: 1. Располагать по возможности отливку в одной полуформе. 2. Размещать наиб

Нанесение на чертеж детали элементов литейной формы
  К элементам литейной формы относят плоскость разъема формы, модели и указания положения отливки в форме при заливке; припуски на механическую обработку; стержни и их знаковые части;

Разработка чертежа отливки
  По чертежу детали с элементами литейной формы выполняют чертеж отливки. Сначала тонкими линиями делают чертеж детали без указаний её размеров и шероховатости поверхности. Затем тонк

ОСНАСТКА И ИНСТРУМЕНТ, НЕОБХОДИМЫЕ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
  1. Модельные комплекты для изготовления верхней и нижней полуформ. 2. Стержневой ящик. 3. Ручная трамбовка, гладилка, линейка для срезания излишков формовочной сме

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
  1. При выполнении лабораторной работы студенты и обслуживающий персонал должны выполнять все пункты инструкции по технике безопасности, действующие на участках УМ. 2. Просл

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги