Система производственно-экологического мониторинга (ПЭМ) компании считается частью системы природопользования, а первый этап ее внедрения - организация сбора данных.
Система комплексного ПЭМ компании должна быть организована, как внутренняя, в рамках строгой конфиденциальности. Основная задача этой системы - формирование для управляющей и эксплуатационной структур компании динамической модели текущего и перспективного состояния компании по всем уровням с имитационной оценкой производственных, финансовых и социальных последствий изменения этого состояния (штатного, внештатного и аварийного характера) любого происхождения (технологического, экономического, политического и т.п.). В совокупности с системой обеспечения и анализа управляющих воздействий система мониторинга должна стать основой для принятия решений управляющим и производственным персоналом компании всех уровней.
В обязанности ПЭМ входит получение, обработка, организация, агрегирование и интерпретация информации на более высоком уровне, чем обеспечивают аналогичные системы контролирующих государственных органов. Таким образом, внутренняя система мониторинга компании может выполнять антифискальную функцию, что исключительно важно при решении споров с органами природоохраны и ре-сурсопользования по поводу размеров платежей и штрафных санкций. Считается, что система внутреннего мониторинга (аудита) окупается течение 2-3 лет за счет повышения эффективности принятия управленческих и эксплуатационных
решений, предотвращения ущерба от аварийных и внештатных ситуаций, а также выполнения коммерческих заказов и т.п.
Наибольшее внимание должно отводиться формированию нижнего уровня ПЭМ как части автоматизированной системы управления (АСУ) предприятий, обеспечивающей его инженерные и технологические службы информацией о состоянии основного оборудования и ситуациях, связанных с повышенным уровнем выбросов в ОС [254-
Актуальность в такой постановке вопроса связана с тем. что высокий уровень износа основных производственных фондов предприятий требует наличия постоянно обновляющейся информации о динамике состояния оборудования, принятия мер по недопущению аварийных ситуаций, приводящих к выбросам в окружающую среду загрязняющих веществ (ЗВ).
Оценка экономической эффективности системы ПЭМ базируется на следующих положениях:
- обобщающий показатель эффективности - результат со
поставления произведенных затрат и полученных резуль
татов;
- информация должна обеспечить экологическую безопас
ность функционирования предприятий;
- результатом эффективного использования информации в
показателях природоохранной деятельности можно счи
тать предотвращенный ущерб от загрязнений;
- под приоритетный контроль ПЭМ ставится оборудова
ние, работа которого наносит основной ущерб ОС либо за
счет постоянных сверхлимитных выбросов, либо при вы
соком риске аварий;
- информация за длительный период является основой в
системе социально-гигиенического мониторинга как для
работников предприятия, так и для жителей населенных
пунктов, попадающих в зону его техногенного влияния.
Итак, четко организованный ПЭМ позволяет собрать достоверную информацию, на основе которой может анализироваться работа предприятия. Анализ хозяйственной деятельности предприятий традиционно рассматривается лишь как анализ финансово-экономических показателей. Соотве -ственно, и отдельные составные части этого анализа выд -
ляются в зависимости от сложившейся практики учета (выделение управленческого и производственного учета)
*~ 3.2. Анализ хозяйственной деятельности предприятия
Анализ деятельности предприятия проводится в связи с предполагаемым инвестированием крупных проектов либо при передаче предприятия в другие формы собственности. Цель такого анализа так построить работу над бизнес-планом, чтобы в ходе его подготовки убедиться в перспективности планируемого проекта либо вообще от него отказаться. В зависимости от размера предполагаемых инвестиций анализ может делаться по полной либо по сокращенной схеме.
Ниже приводится полная схема анализа хозяйственной деятельности предприятия, которая включает управленческий, финансовый, специализированный анализ и анализ производства (технологий) (схема-8),{7^'
^ Схема 8—