Технологические мероприятия

Совершенствование двигателей внутреннего сгорания (ДВС) с искро­вым зажиганием. Известно, что наибольшее влияние на токсичность отработанных газов оказывают изменения, вносимые в систему пита­ния и зажигания ДВС, поскольку они определяют процесс воспламе­нения и сгорания рабочей смеси.

В настоящее время автомобили ведущих зарубежных фирм выбра­сывают в атмосферный воздух в 10–16 раз меньше вредных веществ, нежели в 80-х гг. XX в., когда развернулись крупномасштабные и дорогосто­ящие исследования по созданию экологически приемлемых автомо­билей. В значительной степени этому способствовали такие нововве­дения, как двигатели, работающие на переобедненных смесях, много­клапанные системы перераспределения, впрыск топлива вместо карбюраторного смесеобразования, электронное зажигание. При за­пуске холодного двигателя в современных карбюраторах используют­ся автоматы пуска и прогрева. На режимах торможения двигателя при­меняют экономайзер принудительного холостого хода – клапан, от­ключающий подачу топлива.

Большое внимание уделяется подбору обедненных смесей, регулировке дозирующих систем карбюратора. На двигателях с впрыском топлива появились электронные системы корреляции состава горючей смеси в зависимости от температуры, климатических и других условий. Сис­тема термостатирования воздуха, поддерживающая его температуру на входе в двигатель, создает оптимальные условия для приготовления горючей смеси. Система зажигания с высокой энергией распада свечи повышает надежность воспламенения смеси, особенно на режимах холостого хода.

Стремительно растет число автомобилей с двигателями прямого впрыска топлива, которые обеспечивают уникальное сочетание харак­теристик: расход топлива на уровне дизелей и скорость спортивных машин на бензиновом топливе. Известная компания «Мицубиси мо­торс» уже несколько лет выпускает машины с двигателями нового клас­са. Однорядный, 4-цилиндровый двигатель с рабочим объемом 1,8 л, не имеющий камеры предварительного смешения, отличается от ана­логов с предкамерным впрыском вдвое большей степенью сжатия (20:1), способен работать при соотношении в смеси 40:1, более стаби­лен на малых оборотах. Благодаря этому на 25% повышается эконо­мия топлива в городских условиях, на 8% снижается потребление топ­лива при движении со скоростью свыше 120 км/ч по сравнению с обыч­ными бензиновыми двигателями и на 85% увеличивается мощность по сравнению с дизельными аналогами

Фирма «Ауди» показала экспериментальную модель «А2-2», изго­товленную из легкого алюминиевого сплава с 3-цилиндровым двига­телем с рекордно низким потреблением бензина (3 л на 100 км пути), что достигнуто установкой двигателя с прямым впрыском топлива. В США разработан карбюратор с раздельным смесеобразованием.

Экологичность автомобиля можно повысить, если установить элек­тронные системы управления, которые оптимизируют работу не толь­ко двигателя, но и тормозов и других агрегатов. Заметного сокращения расхода энергии, а значит, количества сжи­гаемого топлива и уменьшения загрязнения воздушной среды можно достичь, если использовать энергию, затрачиваемую на торможение. Указанная рекуперация была впервые успешно реализована на элект­рическом транспорте. Ныне построены и успешно используются в ав­тобусах маховичный и гидропневматический рекуператоры. При этом экономия топлива составила 27–40%, объем выхлопных газов снизил­ся на 39–49%.

Совершенствование дизельных двигателей. Как известно, в бензи­новом двигателе рабочая (топливно-воздушная смесь) воспламеняет­ся от постороннего источника (электрической искры), в дизельном – под действием температуры, повышающейся при сжатии смеси.

В последние годы во всем мире наблюдается тенденция возврата к дизельным двигателям. И этому есть веские причины. Во-первых, по­требление топлива дизелем на 20–30% меньше. Во-вторых, токсич­ность выхлопных газов (по сумме компонентов) примерно в три раза ниже, чем у бензиновых двигателей.

Однако и применение дизелей не свободно от экологических про­блем, поскольку в процессе работы выбрасываются твердые и газооб­разные вещества: несгоревшее топливо, сажа, аэрозоли, масла, диок­сид серы и т. д. Поэтому для очистки выхлопных газов на дизелях ус­танавливают перед окислительным нейтрализатором сажевый фильтр. Последний представляет собой монолитный блок (пенокерамика, пе­нометалл) с несколькими заглушёнными с одного конца параллель­ными каналами с пористыми стенками. Очистка выхлопных газов от сажи происходит при их прохождении через пористые стенки из од­ного канала в другой.

Успехи в области создания жаропрочной и ударопроч­ной керамики позволяют применять такие материалы в газотурбин­ных и так называемых адиабатических дизельных двигателях. Боль­шая теплоемкость керамики позволяет отказаться от водяного охлаж­дения. Тем самым эффективность использования топлива в таких двигателях повышается на 30–35%, соответственно возрастает и эко­логичность.

Японские ученые предложили использовать в качестве горючего «кухонное» масло, являющееся бытовым отходом. Технологически эта операция состоит из двух этапов: на первом отработанное масло филь­труют от остатков пищи, а на втором производят химическую реак­цию с участием метанола и катализаторной смеси. Получается горю­чее, которое годится для любого дизельного двигателя и в выхлопе дает меньший объем вредных примесей (прежде всего окиси азота) в срав­нении со стандартным топливом.

В Швеции увеличивается потребление экологически чистого ди­зельного топлива, которое производится из рапсового масла. На нем работает общественный транспорт (автобусы), например, Стокгольма.

Для уменьшения загрязнения атмосферного воздуха отработанны­ми газами необходим повседневный технический контроль состояния автомобиля. Все автохозяйства обязаны следить за исправностью ма­шин, выпускаемых на линию. Низкий уровень технического обслужи­вания, отсутствие контроля приводят к расстройству узлов и систем автомобиля, и выбросы вредных веществ в атмосферный воздух воз­растают. В результате все усилия автомобильной промышленности по совершенствованию двигателей для обеспечения требований экологических стандартов сводятся на нет.

В Финляндии разработана специальная добавка к бензину которая не содержит свинца. Бензин с присадкой имеет октановое число 95; она эффективно очищает двигатель, уменьшает загрязнение клапанов, защищает топливную систему от коррозии, повышает морозостойкость карбюратора, обеспечивает равномерный режим сгорания топлива и уменьшает выбросы вредных веществ.

Разработано большое число присадок и к дизельному топливу, сни­жающих содержание в выхлопных газах сажи. Наиболее эффективны­ми оказались барийсодержащие присадки. Сравнительные испытания их показали, что добавление к топливу 1% (по объему) присадок снижает концентрацию сажи в выхлопных газах при всех режимах работы двигателя примерно на 70— 90%. При этом уменьшается также на 60–80% выброс канцерогенных веществ. Одновременное применение присадок с различным механиз­мом воздействия на процесс сажеобразования позволяет резко сни­зить уровень ее выделения дизельными двигателями. Присадки снижают в выхлопных газах дизельных двигателей содержание сажи на 85–90%, а также концентрацию такого сильнейшего канцерогена, как бенз(а)пирен.

Большое внимание уделяется выпуску новых сортов автомобиль­ного топлива. Так, в России найден способ изготовления порошкового бензина. По качеству он соответствует Аи-92 и Аи-76, но с более низким содержа­нием оксида углерода в выхлопе.

Перевод автомобилей на природный газ.Природный газ хорошо смешивается с воздухом, полнее сгорает в двигателе, не содержит практически серы, свинца и других нежелательных примесей. В отличие от бензина газ не нарушает масляную пленку между трущимися деталя­ми, и они меньше изнашиваются, что продлевает эксплуатацию дви­гателя. Наконец, газовое топливо не требует различных присадок. Ок­тановое число у него достигает 110, в то время как у высокосортного бензина 96. Перевод автомашин на газовое топливо позволит почти в 100 раз снизить выбросы в атмосфе­ру канцерогенных веществ. Сократится и расход нефтепродуктов: каж­дая тысяча газобаллонных автомобилей сэкономит на грузовых пере­возках 12 тыс. т, на таксомоторных – 6 тыс. т, на пассажирских (авто­бусах) – 30 тыс. т в год. Значительно сократятся затраты и на охрану окружающей среды и воздушного бассейна. Если учесть, что газ де­шевле бензина, то достоинства газобаллонного автомобиля становят­ся еще более наглядными.

Сейчас из почти 800 млн. автомашин, эксплуатируемых в мире, более 10 млн. работают на природном газе. Наиболее активно перево­дятся на использование природного газа автомобили в Канаде, Ита­лии и США. Их эксплуатация показала, что в выхлопных газах резко снижается содержание сажи, оксида углерода (II) и многих вредных органических соединений.

В то же время имеются и существенные недостатки газового топ­лива: 1) необходимость установки на автомобиле баллонов для сжи­женного газа, находящихся под давлением 1,6 МПа; 2) опасность рас­текания смеси (она тяжелее воздуха) в местах нахождения человека (салоне автомобиля, гараже и т. д.), что может привести к взрыву; 3) необходимость создания разветвленной сети автомобильных газо­наполнительных компрессорных станций, время заправки на которых одного автомобиля составляет 10—15 мин. Очевидно, что затраты на устранение указанных недостатков с лих­вой окупаются экологическими преимуществами, которые обеспечи­вают широкое применение автомобильного газового топлива.