Лом абразивных изделий, абразивно-металлическая пыль

1. При наличии согласованного тома ПДВ количество абразивно-металлической пыли, образующейся при работе заточных и точильно-шлифовальных станков и собирающейся в бункере пылеулавливающего аппарата, определяется по формуле:

, т/год (2.8)

где М_пдв - валовый выброс абразивно-металлической пыли по данным проекта ПДВ, т/год,

- степень очистки в пылеулавливающем аппарате (по данным проекта ПДВ), доли от 1.

Количество лома абразивных изделий (при наличии тома ПДВ) определяется по формуле:

, т/год; (2.9)

где М_а-м - абразивно-металлическая пыль, уловленная в циклоне, т/год;

k_i - коэффициент износа абразивных кругов до их замены, k_i = 0,70;

k₂ - доля абразива в абразивно-металлической пыли;

для корундовых абразивных кругов к₃ = 0,35;

для алмазных абразивных кругов к₂ = 0,10.

2. При отсутствии согласованного тома ПДВ или при отсутствии выбросов абразивно-металлической пыли в атмосферу количество абразивно-
металлической пыли, образующейся при работе заточных и точильно-шлифовальных станков и собирающейся в бункере пылеулавливающего ап­парата, определяется по формуле:

,т/год (2.10)

где n_i - количество абразивных кругов i-гo вида, израсходованных за год,
шт/год;

m_i - масса нового абразивного круга i-гo вида, кг.
Количество лома абразивных изделий определяется по формуле:
, т/год (2.11)

3. При отсутствии согласованного тома ПДВ количество абразивно-метал­лической пыли, образующейся при работе заточных и точильно-шлифовальных станков и собирающейся в бункере пылеулавливающего ап­парата, определяется по формуле:

, т/год; (2.12)

 

где С - удельное выделение абразивно-металлической пыли при работе станка i-гo вида, г/с;

Т - количество часов работы в год станка i-гo вида, час/год.

Суммирование производится по всем видам оборудования, от которого производится отведение воздуха в данный пылеулавливающий аппарат. Количество лома абразивных изделий определяется по формуле:

, т/год (2.13)

где- доля абразива в абразивно-металлической пыли.

Таблица 3 – Механическая обработка металлов без охлаждения

Наименование технологического процесса, вид оборудования	Диаметр шлифовального круга	Удельное выделение абразивно-металлической пыли, г/с, С	Доля абразива в абразивно-металлической пыли, а,
Обдирочно-шлифовальные станки: а) рабочая скорость 30 м/с		1,58	0,392
	2,65	0,4
б) рабочая скорость 50 м/с		3,65
	4,8
Круглошлифовальные станки		0,028	0,357
	0,033	0,394
	0,043	0,395
	0,047	0,383
	0,05	0,4
	0,065
	0,075
	0,086	0,395
Плоскошлифовальные станки		0,036	0,389
	0,042	0,381
	0,05	0,4
	0,055
	0,059	0,39
	0,063	0,4
Бесцентрошлифовальные станки	30, 100	0,013	0,384
395, 500	0,019	0,316
480, 600	0,025	0,36
Зубошлифовальные станки	75 - 200	0,013	0,385
Резьбошлифовальные станки	200 - 400	0,018	0,389
Внутришлифовальные станки	5 - 20	0,008	0,375
20 - 50	0,013	0,385
50 - 80	0,016	0,375
80 - 150	0,024	0,417
150 - 200	0,03	0,4
Заточные станки		0,01
	0,014	0,428
	0,02	0,4
	0,027	0,407
	0,034	0,382
	0,04	0,4
	0,048	0,396
	0,054	0,4
	0,06
	0,067	0,403