Отходы деревообработки

Расчет выбросов в атмосферу загрязняющих веществ выполняется на основании нормативных методик.При расчете выбросов загрязняющих веществ в атмосферу основным фактором является ПДК загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест.

1.1 Выбросы в атмосферу загрязняющих веществ при механической обработке древесины.

В процессе механической обработки древесины образуется стружка, опилки, древесная пыль. С точки зрения загрязнения атмосферного воздуха наибольший интерес представляет древесная пыль, процентное содержание в отходах пылеватых частиц (к которым относятся частицы диаметром менее 200мкм) различается в зависимости от вида древесины, технологических операций и типа станка.

Произведем расчет отходов деревообрабатывающего предприятия поэтапно:

1) Кусковые отходы древесины

Количество кусковых отходов древесины, образующихся в процессе деревообработки, определяется по формуле:

;т/год (2.21)

где Q - количество обрабатываемой древесины, м3/год;

- плотность древесины, в зависимости от вида древесины, т/м3;

С - количество кусковых отходов древесины от расхода сырья, %, принимается в зависимости от вида продукции..

Объем образующихся кусковых отходов древесины определяется по формуле:

, м3/год; (2.22)

где Мк - количество образующихся кусковых отходов, т/год;

- коэффициент полнодревесности кусковых отходов (отрезков пиломатериалов) , = 0,57.

2) Стружки, опилки древесные.

Количество стружек и опилок древесных при отсутствии местных отсосов и пылеулавливающего оборудования определяется по формуле:

; т/год (2.23)

 

где ст- количество отходов стружки, т/год;

- количество отходов опилок, т/год;

Q - количество обрабатываемой древесины; м3/ год;

- плотность древесины, в зависимости от его вида; т/м3;

Сст - количество отходов стружек от расхода сырья в зависимости от вида продукции. %;

Соп - количество отходов опилок от расхода сырья в зависимости от вида продукции.

Объем образующихся опилок и стружек определяется по формуле:

; м3/ год (2.24)

; м3/год (2.25)

м3/год (2.26)

где - коэффициент полнодревесности стружек; ;

коэффициент полнодревесности опилок; .

Количество стружек и опилок древесных при наличии местных отсосов и пылеулавливающего оборудования можно определить по формуле:

, т/год

где 0,9 - коэффициент эффективности местных отсосов;

- коэффициент содержания пыли в отходах в зависимости от способа механической обработки древесины пиление, строгание, шлифовка т.п., %;

- коэффициент эффективности пылеулавливающего оборудования, в долях от 1.

Таблица 5 - Показатели плотности древесины

Вид древесины Плотность древесины, р, t/mj.
сухой трансп-й влажности полусухой сырой
Фанера и ДСП 0.8 0.8 - -
Береза 0.65 0.67 0.69 0.88
Бук 0.65 0.67 0.69 0.88
Дуб 0.72 0.75 0.78 0.99
Ель 0.45 0.47 0.52 0.71
Кедр 0.44 0.46 0.51 0.70
Лиственница 0.67 0.69 0.77 1.04
Липа 0.50 0.52 0.58 0.75
Ольха 0.52 0.54 0.61 0.78
Осина 0.50 0.52 0.58 0.75
Пихта европейская 0.45 0.47 0.52 0.71
Пихта сибирская 0.37 0.38 0.43 0.59
Сосна 0.51 0.53 0.59 0.81
Ясень 0.70 0.73 0.76 0.96

При расчёте веса древесины среднегодовая влажность пиломатериалов принимается (%):

• сухих и полусухих материалов 15 %

• хвойных и мягколиственных пород 40 %

• тзердолиственных пород 30 %

• хвойных пород 90 %

• мягколиственных пород 80 %

• твердолиственных пород 60 %

• транспортная влажность всех пород 22 %

Таблица 6 - Отходы деревообработки

  Вид производства       Вид сырья Количество отходов, % от объёмов сырья
кусковые, С стружки, обрезки шпона, Се, опилки, Соп
шпалопиление шпальный кряж 12.5 - 9.8
ящичные комплекты из круглых пилома­териалов" тарный кряж 26.5 1.4 18.0
сырье для техно­логической пе­реработки 42.5 1.0 20.0
ящичные комплекты из нестроганных пи­ломатериалов пиломатериалы хвойных пород 16.0   10.0
ящичные комплекты из строганных пи­ломатериалов 16.0 П.О 10.0
среднее по хвойным породам 16.0 2.0 10.0
ящичные комплекты из нестроганных пилома­териалов пиломатериалы лиственных пород (включая березу) 20.0   12.0
ящичные комплекты из строганных пиломате­риалов 20.0 10.0 12.0
среднее по лиственным породам 20.0 2.0 12.0
среднее по пиломатериалам смешанных пород и видам ящичных комплектов 18.0 2.0 11.0
заготовки для клепки круглый лес 21.5 - 18.0
    заготовка для клепки 10.0 20.0 3.0
спичечное круглый лес 15.0 41.0 2.0
лыжное     36.5 18.0 11.0
ДОМОСТРОЕНИЕ
стандартные дома пиломатериалы 13.0 4.0 4.0
комплекты деталей для стандартных домов пиломатериалы 13.0 14.0 4.0
оконные и дверные блоки     22.0 10.0 7.0
Продолжение таблицы 6 - Отходы деревообработки
доски пола     5.0 20.0 2.0
наличники     5.0 36.0 3.0
плинтусы     5.0 30.0 3.0
МАШИНОСТРОЕНИЕ (строганные заготовки для:)
автостроение пиломатериалы 23.0 15.0 2.0
вагоностроение     19.0 19.0 3.0
а/х     машиностроение     35.0 20.0 3.0
МЕБЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
черновые меоельные заготовки (ЧМЗ) пиломатериалы, заготовки 30.0 17.0 6.5
    пиломатериалы хвойных пород • 25.0 9.0
    пиломатериалы твердо-лиственных пород и березы 41.0 7.0
чистые мебельные за­готовки ЧМЗ хвойных пород 8.2 22.0 0.6
    ЧМЗ твердолиственных пород 10.5 28.8 1.2
    пиломатериалы хвойных пород 28.5 15.0 9.5
    пиломатериалы твердо­лиственных пород и березы 46.5 15.0 7.5
детали и заготовки древесные плиты, фанера 15.0 1.5
    строганный шпон - 43.0 1.0
    лущеный шпон - - 48.0 1.0
    круглый лес 15.0 32.0 4.0
паркетная фриза паркет штучный паркетные щиты пиломатериалы твердолиственных пород 39.0 - 7.0
    пиломатериалы твердолиственных пород 41.0 13.0 8.0
    паркетная фриза 4.0 24.0 2.0
    пиломатериалы твердолиственных пород 32.0 . 29.0 5.7  

 

3 Древесная пыль.

Величину массового выделения древесной пыли, образующейся при работе различных деревообрабатывающих станков, г/с, можно определить по формуле:

, г/с (2.28)

где q – удельное выделение древесной пыли при работе единицы оборудования (станка) – таблица 1;

m – количество единиц оборудования, шт.

 

Таблица 7 – Удельное выделение древесной пыли для процессов механической обработки древесины

Технологическая операция Модель, марка станка Удельное выделение древесной пыли, q, г/с
Пиление УН; Ц6-2; ЦКБ-4 2.1; 3.0; 4.4
Строгание СФ-3; СФ-6; С2Р16 2.3; 5.14; 34
Токарная обработка КПА20-1; Е161М: 16.2; 1.7
Фрезерование Ф-4; ФА-4 1.4; 2.4
Шлифование ШЛПС-6; ШЛПС-7 5.05; 1.9

 

В свою очередь, массовый выброс загрязняющих веществ в атмосферу рассчитывается на основании величины массового выделения с учетом эффективности местных отсосов и эффективности очистки технологических выбросов имеющимися пылегазоуловителями :

, г/с (2.29)

где = 0…..1 (для деревообрабатывающих производств значение можно принять равным 0,9); = 0…1.

Таблица 8 - Коэффициент содержания пыли в отходах
Наименование станков Коэффициент содержания пыли в отходах, %, К
КРУГЛОПИЛЬПЫЕ СТАНКИ
прирезной станок ПДК-4
делинно-реечный ПР-2
прирезной многопильный ПМР-1
торцовочный ПИВ-2
торцовочный ЦПА
концеровнитель двухпильный ЩК12 '
СТАНКИ ФОРМАТИВНЫЕ ЧЕТЫРЕХПИЛЬНЫЕ С ФРЕЗЕРНЫМИ ГОЛОВКАМИ ЦФ-2
СР-6 12.5
СР-12 12.5
СР-18 12.5
РЕЙСМУСОВЫЕ ДВУХСТОРОННИЕ СТАНКИ
С2Р8 12.5
С2Р12 12.5
Продолжение таблицы 8 - Коэффициент содержания пыли в отходах
С2Р16 12.5
ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЕ СТРОГАЛЬНЫЕ СТАНКИ
СК-15 12.5
ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЕ СТАНКИ
ленточнопильный делитель ЛД-140 34.0
ленточнопильный столярный ЛС-80 34.0
СТРОГАЛЬНЫЕ СТАНКИ
фуговальные с ручной подачей СФ-3, СФ-4, СФ-6 12.5
фуговальные с механической подачей СФА-4, СФА-6 12.5
РЕЙСМУСОВЫЕ ОДНОСТОРОННИЕ
СР-3 12.5
СВЕРЛИЛЬНЫЕ И ДОЛБЕЖНЫЕ СТАНКИ
сверлильный вертикальный с автоподачей СВА 18.0
сверлильный горизонтальный СВПА 18.0
цепнодолбежный ДЦА-2 18.0
ШЛИФОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ
со сводной лентой ШлСП 90.0
ленточный с неподвижным столом ШлНС 90.0
с диском и бобиной ШлДБ 90.0
с двумя дисками Шл2Д 90.0
трехцилиндровые ШлЗЦ-3 и*ШлЗСВ-3 90.0
С16-4 12.5
С16-5 12.5
СП-30 12.5
С-26 12.5
ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ
Ф-4 12.0
Ф-5 12.0
Ф-6 12.0
фрезерный с автоподачей ФА 12.0
карусельно-фрезерный Ф1К 12.0
односторонний рамный ШО-6 16.0
пила, шипорезные головки, проушечный диск, фрезерные головки   34,2
УНИВЕРСАЛЬНЫЕ КРУГЛОПИЛЬНЫЕ СТАНКИ
С6 30.0
УП 30.0