Расчет влияния факторов на фондоотдачу

 

Наименование факторов   Исх.велич. Фо, пред г., руб.коп   % изм. показателя   Фо с уч.изм. анализ.показ., руб.коп.   Влиян.на ФО отдел. факторов, руб.коп
1. Удельный вес активной части   3, 621   106, 28   3, 621 Х Х 106, 28/100=3,8 + 0, 227  
2. Коэффициент установленного оборудования 3, 848   96, 94   3, 730   -0, 118  
3. Коэффициент действующего оборудования 3, 730   97, 64   3, 642   -0, 088  
4. Изменение стоимости единицы оборудования 3, 642   100/98,31 X Х100 = 101,72 3, 705   + 0, 063  
5. Количество рабочих дней 3, 705 100, 4 3, 720 0, 015
6. Коэффициент сменности 3, 720 96, 15 3, 577 -0, 143
7. Продолжительность смены (в часах) 3, 577 98, 3 3, 32 -0, 045
8. Производительность оборудования в единицу рабочего времени 3, 532 108, 52   3, 830   + 0, 298  
ОБЩЕЕ ВЛИЯНИЕ       + 0, 209

 

На величину фондоотдачи в целом влияют два фактора:

• изменение величины стоимости основных фондов в целом и по группам,

­ Конец страницы 112 ­

¯ Начало страницы 113 ¯

• изменение эффективности их использования.

 

Снижение фондоотдачи на 0,394 (-0,118 - 0,143 - 0,045 -- 0,088) произошло за счет использования наличного оборудования — на 0,118, установленного оборудования — на 0,088, снижения коэффициента сменности — на 0,143 и продолжительности рабочей смены — на 0,045.

Анализ начинается с расчета показателя фондоотдачи по периодам.

Определяется абсолютное отклонение по всем показателям-факторов.

Определяется количественное влияние вышеуказанных факторов способом цепных подстановок.

Определяется общее влияние факторов (проверка). Выявляются причины изменений показателей факторов. Определяются резервы роста фондоотдачи. Наряду с фондоотдачей в аналитической работе используется показатель фондоемкости. Он удобен тем, что его числитель можно разложить на составные части (по отдельным структурным подразделениям, участвующих в производстве продукции, работ, услуг). Затем определить влияние каждого производственного участка (используемого оборудования на участке) на изменение объема выпуска.

 

 

1.5. Анализ обеспеченности хозяйствующего субъекта производственным оборудованием и эффективности его использования

 

Изучение обобщающих показателей эффективности использования основных фондов позволяет перейти к более детальному анализу использования производственного оборудования. При анализе основных фондов прежде всего прове-

­ Конец страницы 113 ­

¯ Начало страницы 114 ¯

ряется обеспеченность хозяйствующего субъекта оборудованием, полнота его использования.

Все оборудование хозяйствующего субъекта подразделяется на наличное, установленное и действующее, находящееся в ремонте и на модернизации, и резервное. Оптимальной считается ситуация, при которой по величине наличное, установленное и действующее оборудование примерно одинаково.

К наличному оборудованию относится все имеющееся оборудование, независимо от того, где оно находится (на участке или на складе) и в каком состоянии.

К установленному оборудованию относится смонтированное и подготовленное к работе оборудование, находящееся на участках, в цехах. Часть установленного оборудования может находиться в резерве или на консервации, в плановом ремонте и на модернизации.

К действующему оборудованию относится все фактически работающее в отчетном периоде (независимо от времени его работы).

Для оценки использования имеющееся в наличии оборудование сопоставляют с установленным, а установленное с работающим, так как не все имеющееся оборудование установлено и не все установленное оборудование эксплуатируется. Кроме того, определяются коэффициенты использования наличного и установленного оборудования.

Коэффициент использования наличного оборудования (по действующему) (Кдн) рассчитывается:

 

Кдн= Количество действующего оборудования
Количество наличного оборудования

 

Можно рассчитать данный коэффициент по установленному оборудованию.

­ Конец страницы 114 ­

¯ Начало страницы 115 ¯

Коэффициент использования установленного оборудования (по действующему) (Кду):

 

Кду= Количество действующего оборудования
Количество установленного оборудования

 

Задача эффективного полного использования оборудования заключается в том, чтобы свести к минимуму количество неустановленного бездействующего оборудования. Ввод в действие новых машин повышает темпы наращивания производственных мощностей, способствует лучшему использованию средств производства.

 

Таблица 9