рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Раздел Домостроительство
/
На позиції обробки отворів

Реферат Курсовая Конспект

Выберите учебное заведение

На позиції обробки отворів

На позиції обробки отворів - раздел Домостроительство, ЗАГАЛЬНІ ВІДОМОСТІ ПО ПРОЕКТУВАННЮ МАШИНОБУДІВНИХ ЗАВОДІВ. ПРОЕКТУВАННЯ МЕХАНІЧНИХ ЦЕХІВ Схема Обробки Отворів Показу На Рис. 9.2. Застосовувані Інстр...

Схема обробки отворів показу на рис. 9.2. Застосовувані інструменти викреслюють в масштабі з напрямними втулками, борштангами й т.д. На схемі обробки всі базові розміри наносяться від торця шпиндельної головки. Інструменти показуються в положенні закінчення обробки. На схемі вказуються також розміри обробки, шорсткість, величини врізання й перегони інструмента.

На кожну позицію розробляється циклограма обробки з указанням довжини ходів.

§ 3 Компонування автоматичних ліній

До складу автоматичних ліній для механічної обробки деталей звичайно входить наступне обладнання й пристрої:

1. металорізальні верстати, автомати або агрегати для виконання операцій обробки;

2 механізми фіксації й затиснення деталі на робочих позиціях у необхідному для обробки положенні;

3 механізми поворотів деталей;

4 пристрої транспортування деталі від верстата до верстата й повернення пристроїв-супутників до місця їхнього завантаження;

5 пристрої завантаження й накопичування деталей;

6 прилади й апаратура контролю й сортування деталей;

7 пристрої очищення робочих позицій і видалення стружки;

8 апаратура керування.

Залежно від застосування накопичувачів автоматичні лінії можуть бути із гнучким міжагрегатним зв'язком (після робочих позицій установлені накопичувачі), жорстким міжагрегатним зв'язком (деталі передаються від операції до операції без накопичувачів), зблоковані (між дільницями із жорстким зв'язком з установленими накопичувачами).

З метою підвищення надійності зблокованої автоматичної лінії проектують багатопотокові автоматичні лінії, у яких дві або кілька дільниць працюють паралельно, виконуючи однакові операції. Багатопотокові автоматичні лінії раціонально проектувати при значеннях оперативного часу на більшості операцій більше такту випуску.

Вибір компонування автоматичної лінії проводиться залежно від конструкції деталі, складності технологічного процесу й умов оптимальної надійності лінії.

Компоновочний план автоматичної лінії виконується схематично. Основною метою компоновочного плану є визначення послідовності установки основного обладнання і допоміжного для допоміжних операцій, а також розміщення пристроїв і накопичувачів, розробка схеми транспортування.

Схема транспортування для багатопотокових ліній виконується з урахуванням погодженості роботи окремих дільниць.

Прикладом може служити чотирьох потокова автоматична лінія (рис. 9.3) може працювати при двох варіантах переміщення деталей. На компоновочному плані а кожний потік автоматичної лінії обслуговують три транспортери, один із яких подає заготовку або на транспортер, що обслуговує перший потік, або на транспортер, що подає заготовки до наступного потоку. Другий транспортер здійснює передачу оброблюваних деталей від однієї робочої позиції потоку до іншої. Третій транспортер виконує транспортування готових деталей з послідовною передачею із транспортера 1 на 2, 3 і 4. Кожний із цих транспортерів працює з певною періодичністю.

На компоновочному плані б кожний потік також обслуговується трьома транспортерами, але транспортер, що переміщає готові деталі, загальний на всі чотири потоки. Переміщення деталей іде з поступовим заповненням транспортера.

Развернуть

Открыть в широком формате

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

ЗАГАЛЬНІ ВІДОМОСТІ ПО ПРОЕКТУВАННЮ МАШИНОБУДІВНИХ ЗАВОДІВ. ПРОЕКТУВАННЯ МЕХАНІЧНИХ ЦЕХІВ

Основна... Мельников Г Н Вороненко В П Проектирование механосборочных цехов М Машиностроение с...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: На позиції обробки отворів

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Додаткова
1 Канарчук В.Е.,Токаренко В. М.,Балабанов А. Н. Основы проектирования и реконструкции механических цехов и участков машиностроительного производства. – Киев: Высшая школа. – 1988. –

МАШИНОБУДІВНИХ ЗАВОДІВ
Практика сучасного машинобудування свідчить про те, що період ефективної роботи технологічного обладнання становить 10 - 15 років, після чого потрібно його відновлення. Будівельні конструк

Етапи проектування
§ 1 Задачі проектування машинобудівних заводів Основні задачі проектування при проектуванні машинобудівного підприємства одночасно розробляють і вирішують т

Завдання на проектування
Для того, щоб приступити до проектування промислового підприємства, треба мати остаточно розроблене завдання, на основі якого виконуються всі розрахунки й рішення проекту.

РОЗДІЛ 1
§ 1 Етапи проектування Основою проекту дільниці, цеху в цілому є детально розроблена технологічна частина, що визначає головну роль інженера - у процесі проектування механо

Таблиця 2.1 Класифікація механічних цехів по типі виробництва
Тип виробництва Річна кількість деталей одного типу, розміру, шт Легких (до 20 кг) Середніх (до 2000 кг)

Розмір цеху, який характеризується умовною кількістю металорізальних верстатів
Таблиця 2.3 Класифікація механічних цехів по кількості встановлених верстатів і максимальній масі оброблюваних деталей. Вид машинобудування

Вихідні дані для проектування
§ 1. Вихідні дані для проектування й виробнича програма для проектування Основою для проектування цеху є його виробнича програма, складена виходячи

Такт випуску деталей
При проектуванні технологічного процесу механічної обробки деталей потокового виробництва, поточно-масового і поточно-серійного - насамперед повинен бути визначений такт випуску дет

РОЗДІЛ 3
§ 1 Визначення витрат часу на механічну обробку Витрати часу на механічну обробку визначаються в результаті детального технічного нормування операцій. Відпо

Технологічного процесу й по техніко - економічних показниках
Визначення кількості й вибір типів обладнання, необхідного для виконання заданої виробничої програми є основним питанням при розрахунку цеху. (Неправильність спричиняє або нестачу о

Коефіцієнт завантаження верстатів за часом
Коефіцієнт завантаження визначається для кожного типу верстатів. (2.28)

Визначення організаційної структури
Розглянемо типову організаційну структуру механічного цеху як господарчу одиницю механоскладального виробництва. Механічні дільниці можуть складатися із груп верстатів, що

ТРАНСПОРТНЕ ОБЛАДНАННЯ МЕХАНОСКЛАДАЛЬНИХ ЦЕХІВ
Заводський транспорт ділиться на 3 види: зовнішній, міжцеховий і внутрішньо цеховий. Зовнішній транспорт використається для зв'язку заводу з найближчими магістралями, промисловими й господ

Автоматизовані транспортні системи
Рис. 4.22 Схема лоткової транспортної системи токарської дільниці автоматичного цеху 1 -

СКЛАДСЬКА СИСТЕМА
§ 1 Принципи побудови й структура складської системи Складська система призначена для забезпечення своєчасного постачання технологічного обладнання напівфабрикатами в підго

ДЛЯ МЕХАНІЧНИХ ЦЕХІВ
§ 1 Вибір компоновочної схеми будівлі При проектуванні нового цеху велике значення має вибір типу виробничої будівлі, її компоновки та розмірів у плані. При

Технологічне планування
Основні вимоги Основнівимоги. Планування цеху - це план розташування виробничого, підйомно-транспортного й іншого обладнання, інженерних мереж, робочих місць, проїзд

Найменша відстань між верстатами, мм
Види верстатів Найменша відстань між верстатами мілкими

ВЕРСТАТІВ ІЗ ЧПК
Автоматизація обробки деталей у дрібносерійному й серійному виробництві - це створення автоматичних ліній, дільниць і цілих виробництв із верстатів з ЧПК. Розвиток верстатів з ЧПК призвело

Основні положення по проектуванню потокових і автоматичних ліній у машинобудуванні
§ 1 Основні ознаки потокових виробництв, необхідні умови для їхньої побудови й переваги Потоковим називається виробництво, що складається з комплексу взаємозалежни

Основні переваги потокового виробництва у порівнянні з не потоковим
1. Більш висока продуктивність праці. 2. Скорочення загальної кількості технологічних операцій за рахунок усунення деяких з них, або суміщення їх з іншими при механізації ручної праці, що

І АВТОМАТИЧНИХ ЦЕХІВ
§ 1 Класифікація автоматичних ліній Комплексна автоматизація виробничого процесу у вигляді автоматичних ліній, автоматичних цехів з безперервним виробничим потоком, що в

Цикл роботи автоматичної лінії
Цикл роботи автоматичної лінії включає всі рухи, які необхідно зробити механізмам. Розрізняють активні рухи, які відбуваються при послідовній роботі механізмів, що визначають величи

ПЛАНУВАННЯ РОБОЧИХ МІСЦЬ У МЕХАНІЧНОМУ ЦЕХУ
§ 1 Сутність організації обслуговування робочого місця На основі прийнятого розділення й кооперації праці на підприємствах розробляються заходи щодо організації й обслуг