Совокупная финансовая смета

Совокупная финансовая смета. Программа сбыта Первым этапом разработки сметы предприятия является составление предварительного прогноза объема продаж на бюджетный период в натуральном и стоимостном выражении.

Программа сбыта показывает количество каждого вида изделия, которое предприятие планирует продать, и планируемую цену реализации (табл.1). Таблица 1. Программа сбыта Изделие Цена ден.ед. Объем продаж шт. Выручка ден.ед. Альфа 50.00 8 000 400 000.00 Бета 90.00 12 000 1 080 000.00 Гамма 100.00 10 000 1 000 000.00 2 480 000.00 В этой программе представлен прогноз совокупного дохода, на основе которого будут оцениваться наличные поступления от потребителей, а так же показаны данные для составления сметы затрат производства.

Она является основой всех других смет, т.к. все расходы непосредственно зависят от объема продаж. 1.2 Производственная программа На основе запланированного объема продаж в натуральном выражении можно определить планируемое количество единиц продукции, которое необходимо произвести, чтобы обеспечить запланированные продажи и необходимый уровень запасов.

Производственная программа определяет необходимый объем производства продукции в плановом периоде, соответствующий по номенклатуре, ассортименту и качеству требованиям программы сбыта (табл.2). Объем производства = Объем продаж – запас готовой продукции на начало периода + запас готовой продукции на конец периода Таблица 2. Производственная программа, (шт.) Показатель Альфа Бета Гамма Изделие к реализации 8 000 12 000 10 000 +запас на конец периода 800 Итого на запасы и продажу 9 200 13 000 10 800 -запасы на начало периода 500 Количество изделий, которые необходимо произвести 8 200 11 800 9 300 Производственная программа обуславливает задания по вводу в действие новых производственных мощностей, потребность в материально-сырьевых и трудовых ресурсах.

Она является основой для расчетов плана производства структурных подразделений предприятия. 1.3 Смета (бюджет) использования основных материалов Следующим этапом сметного планирования является определение оптимальной потребности производства в основных материалах для осуществления производственно-хозяйственной деятельности и составляется бюджет использования основных материалов.

Основой для его расчета является количество изделий к выпуску и технологические нормы расхода материалов по изделиям (табл.3). Так, для изделия «Альфа» необходимое количество материала Х равно: 8 200 шт × 2кг/шт = 16 400 кг. Потребность в материалах определяется в разрезе продуктов и при необходимости по производственным подразделениям. Таблица 3. Смета использования материалов Намено-вание Альфа Бета Гамма Всего цена ден. ед кол-во кг сумма ден.ед цена ден. ед кол-во кг сумма ден.ед цена ден. ед кол-во кг сумма ден.ед цена ден.ед кол-во кг сумма ден.ед Материал Х 3,2 16 400 52 480 3,2 35 400 113 280 3,2 23 250 74 400 3,2 75 050 240 160 Материал У 1,8 24 600 44 280 1,8 47 200 84 960 1,8 13 950 25 110 1,85 85 750 154 350 Итого 96 760 198 240 99 510 394 510 В ходе разработки сметы в производстве должна предусматриваться максимально возможная экономия ресурсов. 1.4 Смета (бюджет) затрат на приобретение основных материалов На основе расчета потребности в основных материалах с учетом изменения уровня материальных запасов составляется смета затрат на приобретение основных материалов (табл.4). Калькуляция сметы производится на основе равенства: Закупки материалов = Производственная потребность + Запас материалов на конец периода – Запас материалов на начало периода Таблица 4. Смета затрат на приобретение основных материалов Показатель Материал Х У             Количество материалов по годовой смете использования, кг. 75 050 85 750 + Запас на конец периода, кг 8 000 10 000 Запас сырья на производство, кг. 83 050 95 750 - Запас на начало периода, кг. 5 000 75 000 Количество материалов, необходимое приобрести, кг. 78 050 20 750 Цена материала, ден. ед 3,2 1,8 Расходы на закупки, ден.ед. 249 760 37 350 287 110 Объем запаса определяется как в натуральном, так и в стоимостном выражении.

Стоимость материальных запасов, (ден.ед.) Стоимость начального запаса 25 600 18 000 43 600 Стоимость конечного запаса 16 000 135 000 151 000 Запасы сырья и материалов должны быть минимальными, однако их размеры должны обеспечивать нормальный ход процесса производства. 1.5 Смета (бюджет) по труду основных рабочих Исходными данными для планирования затрат на оплату труда ОПР являются: количество изделий по годовой производственной программе, нормативы времени на осуществление производственных операций по изделиям, тарифные ставки в соответствии с действующей на предприятии тарифной сеткой.

Затраты на оплату труда ОПР планируются для каждого центра возникновения затрат, затем сводятся в общий бюджет расходов на оплату труда (табл.5 и 6). Таблица 5. Смета затрат на заработную плату ОПР Подразделения 1 Показатель Альфа Бета Гамма Всего Запланировано произвести, шт. 8 200 11 800 9 300 Норма времени на одно изделие, час/шт. 0,75 1,25 2,0 Общее количество часов 6 150 14 750 18 600 39 500 Ставка оплаты труда, ден.ед. 4,2 4,2 4,2 Расходы на заработную плату, ден.ед. 25 830 61 950 78 120 165 900 Таблица 6. Смета затрат на заработную плату ОПР Подразделения 2 Показатель Альфа Бета Гамма Всего Запланировано произвести, шт. 8 200 11 800 9 300 Норма времени на одно изделие, час/шт. 1,5 2,0 2,5 Общее количество часов 12 300 23 600 23 250 59 150 Ставка оплаты труда, ден.ед. 2,6 2,6 2,6 Расходы на заработную плату, ден.ед. 31 980 61 360 60 450 153 790 1.6 Смета (бюджет) общезаводских накладных расходов Объектом калькулирования при составлении смет общепроизводственных накладных расходов является смета возникновения затрат.

Все статьи накладных производственных расходов разделяют на две категории: контролируемые и неконтролируемые накладные расходы.

К контролируемым накладным расходам относится их переменная часть, зависящая от уровня загрузки производственных мощностей (объема производства). К неконтролируемым расходам относится постоянная составляющая общепроизводственных расходов, независящая от уровня загрузки производственной мощности.

Порядок распределения накладных расходов определяется учетной политикой предприятия.

В рассматриваемом примере применяется «традиционный метод» вычисления цеховых ставок распределения накладных расходов на продукты.

Сметные затраты по статьям контролируемых накладных расходов определяются путем умножения сметного времени труда ОПР по каждому цеху на сметную почасовую ставку распределения переменных накладных расходов (данные табл.6). Предполагается, что все переменные накладные расходы варьируют по отношению к труду основных производственных рабочих.

Определение сметного времени труда ОПР в Подразделении 1 Показатель Альфа Бета Гамма Всего Запланировано произвести, шт. 8 200 11 800 9 300 Норма времени на одно изделие, час/шт 0,75 1,25 2,0 Общее количество часов 6 150 14 750 18 600 39 500 Определение машино-часов в Подразделении 2 Показатель Альфа Бета Гамма Всего Запланировано произвести, шт. 8 200 11 800 9 300 Норма времени на одно изделие, машино-час/шт. 2,0 2,0 3,0 Общее количество часов, машино- час 16 400 23 600 27 900 67 900 Для вычисления цеховых ставок накладных расходов в Подразделении1 в качестве базы распределения используются часы труда ОПР, в Подразделении2 – машино-часы работы оборудования.

Таблица 7. Смета общепроизводственных накладных расходов Показатель Ставки распределения НР Накладные расходы Всего ден.ед. подр.1 ден.ед./час подр.2 ден.ед./час подр.1 ден.ед подр.2 ден.ед Контролируемые накладные расходы (переменная часть) - вспомогательные материалы 2,0 1,5 79 000 88 725 167 725 -з/пл вспомогательных рабочих 1,2 1,2 47 400 70 980 118 380 Энергия переменная часть 0,8 1,0 31 600 59 150 90 750 Ремонт 0,8 1,2 31 600 70 980 102 580 Всего контролируемых накладных расходов 189 600 289 835 479 435 Неконтролируемые накладные расходы Амортизация 120 000 150 000 270 000 Контроль 45 000 50 000 95 000 Энергия 30 000 45 000 75 000 Ремонт 30 000 50 000 80 000 Всего неконтролируемых расходов 225 000 295 000 520 000 Сумма накладных расходов 414 600 584 835 999 435 Сметные ставки распределения НР 10,49 8,61 Сметные (цеховые) ставки распределения производственных накладных расходов получают делением суммы накладных расходов подразделения на общую трудоемкость работ в соответствии с выбранной базой распределения: подразделение 1 – 414 600 / 39 500 =10,49 ден.ед/нормо-час; подразделение 2 – 584 835 / 67 900 = 8,61 ден.ед/маш-час. Производственная себестоимость продукции включает в себя материальные затраты, затраты на оплату труда основных производственных рабочих и общепроизводственные накладные расходы (табл.8). Производственная себестоимость определяет стоимость запасов готовой продукции и незавершенного производства.

Таблица 8. Расчет производственной себестоимости единицы продукции Показатель Альфа Бета Гамма Основные материалы Материал Х, ден.ед. 6,4 9,6 8,0 Материал У, ден.ед 5,4 7,2 2,7 Заработная плата ОПР, ден.ед. 7,05 10,45 14,9 Накладные расходы, ден.ед. 25,09 30,33 46,81 Производственная себестоимость 43,94 57,58 72,41 Стоимость основных материалов определяется путем умножения нормы расхода на стоимость данного материала за единицу продукции (материал Х для изделия Альфа 2 кг × 3,2 ден.ед. = 6,4 ден.ед.). Заработная плата определяется как сумма заработной платы, начисленной в каждом подразделении.

Например, для изделия «Альфа» затраты на заработную плату ОПР равны сумме произведения ставки заработной платы на норму времени изделия в первом подразделении плюс аналогично определенная сумма второго подразделения: (4,2 × 0,75 + 2,6 × 1,5) = 7,05 ден.ед. Накладные расходы распределяются в соответствии с установленной базой распределения и рассчитанными сметными цеховыми ставками распределения накладных расходов.

Накладные расходы, отнесенные на изделие «Альфа»: (0,75 × 10,49 + 2 × 8,61) = 25,09 ден.ед. 1.7 Прогноз отчета о прибылях и убытках Данные для составления прогнозного отчета о прибылях и убытках берутся из соответствующих смет (таблицы 1-7). Запасы готовой продукции оцениваются по производственной себестоимости.

Например, стоимость начального запаса 1 000 × 43,94 + 1 2000 × 57,58 + 1 500 × 72,41 = 221 651 ден.ед. Запас готовой продукции на конец периода = 1 200 × 43,94 + 1 000 × 57,58 + 800 × 72,41 = 168 236 ден.ед. Себестоимость реализуемой продукции = 7000 × 52,29 + 10000× 68,46 + 6000 × 84,79 = 1 559 376,80 Себестоимость реализуемой продукции = 1 713 635 + 53 415 = 1 767 050 ден.ед. Прибыль от производственной деятельности = 2 480 000 – 1 767 050 = 712 950 ден.ед. Условно чистая прибыль = 712 950 – 351 000 = 361 950 ден.ед. Таблица 9. Прогноз отчета о прибылях и убытках (ден.ед.) Статьи расхода Выручка 2 480 000 Запас сырья и основных материалов на начало периода 151 000 Закупки 287 110 438 110 -Запас на конец периода 43 600 Стоимость потребленного материала 394 510 Заработная плата ОПР 319 690 Общепроизводственные накладные расходы 999 435 Совокупные производственные расходы 1 713 635 Запасы готовой продукции на начало периода (оценивается по производственной себестоимости) 221 651 -Запас готовой продукции на конец периода 168 236 53 415 Себестоимость реализуемой продукции 1 767 050 Прибыль от производственной деятельности 712 950 Административно-управленческие расходы 351 000 Условно чистая прибыль 361 950 1.8 Кассовая консолидированная смета Цель кассовой консолидированной сметы – обеспечить достаточную кассовую наличность, отвечающую уровню операций по различным сметам.

Кассовая консолидированная смета является основой для составления прогноза движения денежных средств и отражает поступления и выплаты от операционной деятельности.

Для составления поквартальной кассовой консолидированной сметы использованы следующие данные.

Поступления денежных средств планируются исходя из прогнозируемого объема продаж, с учетом постоянной дебиторской задолженности в размере 15% от ВР. Выплаты денежных средств планируются по статьям: на приобретение материалов; на выплату заработной платы; другие выплаты.

Выплаты на приобретение материалов включают расходы на приобретение основных и вспомогательных материалов, сумма которых планируется с учетом постоянной кредиторской задолженности в размере 20%. Выплаты по заработной плате учитывают расходы по оплате труда основных и вспомогательных рабочих, увеличенные на 35% (другие категории работающих). Сумма по статье «другие выплаты» рассчитывается на основе суммы административно-управленческих расходов, которая увеличивается на 10-15%. При итоговом сведении прогноза бухгалтерского баланса выплаты по этой статье корректируются вторично исходя из необходимого равенства активов и пассивов.

Суммы поступлений и выплат распределяются по кварталам приблизительно в равных частях с учетом того, что обычно в начале года объем производственной и сбытовой деятельности несколько ниже, чем в конце года. Таблица 10. Движение денежной наличности по смете (ден.ед.) Показатель 1 квартал 2 квартал 3 квартал 4 квартал Всего Начальное сальдо 48 500,00 189 363,20 285 467,80 374 548,0 48 500,00 Поступления от потребителей 375 800,00 498 200,00 554 500,00 652 500,00 2 081 000,00 Всего поступлений 424 300,00 687 563,20 839 967,80 1 027 048,00 2 129 500,00 платежи: материалы 69 300,00 84 430,00 102 120,00 129 380,00 385 230,00 зарплата 102 236,00 114 234,30 146 710,00 157 330,00 520 510,30 другие расходы 71 235,00 85 324,20 98 365,00 140 796,20 395 720,40 Всего выплат 242 771,00 283 988,50 347 195,00 427 506,20 1 301 460,70 конечное сальдо 181 529,00 403 574,70 492 772,80 599 541,80 828 039,30 Кассовая консолидированная смета помогает предприятию избежать дефицита наличных средств, а также принять меры для превращения излишних средств в краткосрочные ивестиции. 1.9 Прогнозный баланс Прогноз бухгалтерского баланса отражает данные об имуществе и капитале предприятия на будущий период.

Баланс на конец бюджетного периода составляется на основе балансовых равенств по отдельным статьям актива и пассива по принципу: Балансовый Балансовый остаток на + Плановый - Плановый = остаток на начало бюджет- приход расход конец бюджет- ного периода ного периода Сумма износа определяется с учетом накопленной амортизации таблица 7 (563750+270000=833750). Дебиторская задолженность конечное сальдо = Начальное сальдо по отчетному балансу + объем продаж – поступления от потребителей = 175 250 + 2 480 000 – 2 081 000 = 574 250 ден.ед. Кредиторская задолженность конечное сальдо = Начальное сальдо по отчетному балансу + сумма затрат на закупки основных и вспомогательных материалов – выплаты по материалам = 162 500 + 287 110 + 167 725 – 385 230 = 232 105 ден.ед. Таблица 11. Прогноз бухгалтерского баланса (ден.ед.) Основной капитал Земля 72 500 здания и оборудование 1 500 000 Износ 833 750 666 250 738 750 Оборотный капитал Запасы Сырье основные материалы 43 600 Запас готовой продукции на конец периода 168 236 Дебиторская задолженность 574 250 Касса 828 039,30 1 614 125,30 кредиторская задолженность 232 105 2 120 770,30 Акционерный капитал 1 200 000 резервный фонд 331 000 Прибыль 361 950 2 120 770,30 Полученный прогноз бухгалтерского баланса является основой для предварительной оценки будущего финансового состояния и эффективности использования ресурсов предприятия. 2. Рекомендации по формированию оптимальной производственной программы Для подготовки рекомендации по формированию оптимальной производственной программы необходимо проанализировать маржинальный доход от продажи изделий.

МД = ПОИ + ПР = ВР – ПИ, где МД – маржинальный доход; ПОИ – постоянные издержки; ПР – прибыль от реализации; ВР – выручка от реализации продукции предприятия; ПИ – переменные издержки.

Представим себестоимость выпускаемых изделий с точки зрения переменных и постоянных затрат (табл.12). Таблица 12. Распределение затрат на переменные и постоянные, ден.ед. Альфа Бетта Гамма Предпри-ятие Переменные издержки: материалХ 6,4 9,6 8,0 24,0 материалУ 5,4 7,2 2,7 15,3 Зар.плата ОПР 7,05 10,45 14,9 32,4 Переменные накладные расходы: вспомогательные материалы 3,75 5,5 7,75 17,0 ЗП вспомогательных рабочих 2,7 3,9 5,4 12,0 энергия 2,1 3 4,1 9,20 ремонт 2,4 3,4 4,6 10,40 ИТОГО 29,8 43,05 47,45 120,3 Постоянные производственные расходы 14,14 14,53 24,96 53,63 Цена 50,00 90,00 100,00 240,00 Маржинальный доход 20,20 46,95 52,55 119,70 Внепроизводственные расходы 351 000 Сформированная подобным образом информация дает возможность составить отчет о прибылях и убытках с выведением маржинального дохода (табл.13). Таблица 13. Маржинальная форма отчета о прибылях и убытках, ден.ед. Альфа Бета Гамма Предприятие Выручка от реализации 400 000 1 080 000 1 000 000 2 480 000 Переменные издержки 238 400 516 600 474 500 1 229 500 Маржинальный доход 161 600 563 400 525 500 1 250 050 Доля в общем результате, % 12,93 45,05 42,02 100 Постоянные производственные расходы 520 000 Внепроизводственные расходы 351 000 Операционная прибыль 379 500 По общему правилу при принятии краткосрочных решений об объеме и структуре выпуска критерием является удельный маржинальный доход.

При наличии свободных мощностей производятся все виды продукции с положительным маржинальным доходом МД ≥ 0. При наличии ограничений по ресурсам критерием является удельный маржинальный доход на единицу ограничивающего фактора: производство осуществляется в порядке убывания значений этого показателя.

Допустим растущий спрос на изделия «Альфа», «Бета» и «Гамма» позволит предприятию реализовать изделий: «Альфа» – 10 000шт «Бета» – 13 500шт «Гамма» – 10 000шт. Однако предприятие имеет дефицит производственного оборудования в Подразделении2, которое может обеспечить только 57 000 машино-часов. Поскольку количество машино-часов ограничено, производство должно быть сконцентрировано на тех видах продукции, которые обеспечивают наибольший МД на 1машино-час (табл.14). Таблица 14. Определение приоритетов выпуска изделия Альфа Бета Гамма Маржинальный доход на единицу 20,20 46,95 52,55 Норма времени на ед. 2,0 2,0 3,0 МД/машино-час 10,1 23,48 17,52 Приоритеты 3 1 2 Таким образом, производство должно быть сконцентрировано на изделии «Бета», затем «Гамма» и только потом «Альфа» до момента полного использования производственных мощностей.

Наиболее оптимальная производственная программа будет выглядеть следующим образом (табл. 15). Таблица 15. Оптимальная производственная программа Изделие количество машино-часов максимальное количество продукции, шт Совокупный маржинальный доход, ден.ед. Бета 27 000 13 500 633 825 Гамма 10 000 3333,33 175 166,50 Альфа 20 00 10 000 202 000 57 000 1 011 991,50 Условия максимизации маржинального дохода и полной загрузки оборудования позволяют создать производственный план, полностью удовлетворяющий спрос по изделиям «Бета» и «Гамма», но при этом резко сокращается выпуск изделия «Альфа». Если на поставку изделий уже заключены контракты в рамках предварительно утвержденной сметы, то возможным будет только увеличение выпуска изделия «Гамма» в пределах имеющихся свободных мощностей (табл. 16). Таблица 16. Изделие количество машино-часов максимальное количество продукции, шт Совокупный маржинальный доход, ден.ед. Бета 28 000 14 000 657 300 Гамма 12 000 6 000 315 300 Альфа 17 000 8 500 171 700 57 000 1 144 300