Данные по цехам

Часы ручного труда Цех 1 Цех 2 Всего
Продукт А 20 000 80 000 100 000
Продукт В 152 000 48 000 200 000
Итого 172 000 128 000 300 000

 

Машино-часы Цех 1 Цех 2 Всего
Продукт А 20 000 30 000 50 000
Продукт В 80 000 170 000 250 000
Итого 100 000 200 000 300 000

 

Накладные расходы Цех 1 Цех 2 Всего
Наладка техпроцесса 144 000 144 000 288 000
Контроль качества изделий 111 000 111 000 222 000
Энергоснабжение производства 42 000 210 000 252 000
Техобслуживание оборудования 39 000 295 000 334 000
Итого 336 000 760 000 1 096 000

 

В качестве фактора затрат для затрат по наладке техпроцесса логично выбрать количество производственных операций, составляющих технологический процесс производства изделия, для контроля качества – количество единиц произведенной продукции, для энергоснабжения – количество киловатт-часов и для техобслуживания – количество единиц оборудования.

Для последующего анализа следует обратить внимание на то, что в цехе № 1 преобладает ручной труд, а в цехе № 2 – механизированный.

Содержание первого этапа

На первом этапе рассчитываются коэффициенты поглощения накладных расходов различными видами продукции.

1). Затраты на наладку техпроцесса и на техобслуживание оборудования: 8/20 = 0,40 - для А и 12/20 = 0,60 - для В.

2).Затраты на энергоснабжение: 15000/90000 = 0,17 - для А и 75000/90000 = 0,83 - для В.

3).Затраты на контроль качества изделий: 30000/180000= 0,17 - для А и

150000/1800000 = 0,83 - для В.

Содержание второго этапа.

На втором этапе каждый вид накладных расходов рассматриваем относительно видов продукции

 

Наименование (А/В) А В
Затраты на наладку техпроцесса и на техобслуживание оборудования (288 000 + 334 000) * 0,4 и (288 000 + 334 000) * 0,6     248 800     373 200  
Затраты на энергоснабжение 252 000 * 0,17 и 252 000 * 0,83   42 840  
Затраты на контроль качества изделий 222 000 * 0,17 и 222 000 * 0,83   37 740   184 260
Полные накладные расходы 329 380 766 620
Основная себестоимость 150 000 750 000
Полные производственные затраты 479 380 1 516 620
Единиц произведенной продукции 30 000 150 000
Удельная себестоимость 15,98 10,11

 

Таким образом, на третьем этапе с помощью групповой ставки и меры количества ресурсов, потребляемых каждым продуктом производства, исчисляется полная производственная себестоимость изготовленного изделия. Затем, учитывая количество изготовленных единиц продукции, можно рассчитать удельную себестоимость изделия.

Суть второго этапа выражена в следующей формуле.

Относимые накладные расходы = Групповая ставка * Количество единиц носителя издержек