Правила эксплуатации КС с ГМК. Основными задачами персонала, осуществляющего эксплуатацию, техническое обслуживание и ремонт оборудования, систем и сооружений КС являются осуществление заданного режима компремирования газа, обеспечение надежности, эффективности, экономичности и безопасности оборудования и систем КС поддержание технического состояния оборудования на основе системы ремонтно - технического обслуживания. Производственные задачи эксплуатационных служб, права и обязанности их руководителей определяются соответствующими положениями об эксплуатационных службах, утверждаемыми газотранспотрным Предприятием.
Поддержание оборудования КС в работоспособном состоянии осуществляется с помощью системы технического обслуживания и ремонта.
Планы и графики ремонтов составляет Предприятие и согласовывает с ремонтной организацией. Повышение надежности транспортировки газа и сокращение времени на аварийно - восстановительный ремонт оборудования КС должны обеспечиваться созданием и поддержанием неснижаемых запасов материалов и запасных частей и их обменным фондом. Запасные узлы и детали однотипного оборудования могут размещаться в складах газотранспотрного предприятия.
Оборудование, установки и системы компрессорного цеха эксплуатируются в соответствии с производственными инструкциями, составленными на основе инструкций по эксплуатации заводов - изготовителей. Вся запорная и регулирующая арматура на технологических, топливных и пусковых трубопроводах должна иметь технологическую нумерацию, выполненную на корпусе, приводе арматуры или на специальных карточках, прикрепленным к органам управления. Обязанности персонала компрессорного цеха при эксплуатации определяются утвержденными должностными инструкциями.
Все операции, связанные с пуском или остановом агрегата проводятся оперативным персоналом. При обслуживании ГПА оперативный персонал обязан поддерживать заданный диспетчерской службой режим работы, осуществлять контроль и периодическую регистрацию параметров, анализировать причины их изменений и отклонения от нормальных величин, принимать меры по предупреждению опасных режимов работы. Рассматриваемая КС находится на Невской станции подземного хранения газа. Эксплуатацией ПХГ руководит отдел управление подземного хранения газа газотранспотрного или газодобывающего Предприятия.
Каждое подземное хранилище газа, вне зависимости от условий создания и эксплуатации, характеризуется следующими основными технологическими параметрами Общим объемом, т.е. суммарным количеством хранимого газа, в том числе активным объемом - количеством закачиваемого и отбираемого газа в зависимости от режимов газопотребления буферным объемом - количеством оставляемого в пласте газа, необходимого для поддержания проектных режимов закачки и отбора среднесуточной и максимальной производительностью закачки и отбора газа максимальным при нагнетании и минимальным при отборе давлением газа, в том числе на забое и в устье скважин, на входе и выходе компрессоров, а также других узлах технологической цепочки по ходу закачиваемого и отбираемого газа установленной мощностью агрегатов.
В связи с многоплановостью сооружений, спецификой работы оборудования и скважин, а также другими обстоятельствами, вытекающими из условий эксплуатации комплекса, периодичность и последовательность технического обслуживания должны устанавливаться индивидуально для каждого технологического узла или участка.
Обязанности инженерно - технических работников, рабочих и служащих, организация их труда регламентируются действующими положениями, должностными инструкциями, а также соответствующими инструкциями и руководствами по обслуживанию оборудования, составленными применительно к конкретным условиям эксплуатации подземного хранилища газа. 2.