Металлов, Металлы, Металла, Металл, Металлах

Реферат Курсовая Конспект

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • По категориям
  • По работам

Металлов, Металлы, Металла, Металл, Металлах

Металлов, Металлы, Металла, Металл, Металлах - используемый тег на сайте, здесь можно скачать или скопировать материал при условии соблюдения авторских прав его правообладателя.Металлов, Металлы, Металла, Металл, Металлах Все работы по данной метке.

Обработка металлов давлением
Виды процессов обработки давление... Нагрев металла перед обработкой давлением Температурный интервал обработки...

  1. Виды процессов обработки давление
  2. Температурный интервал обработки давлением.
  3. Нагревательные устройства.
  4. Окалинообразование и обезуглероживание при нагреве в пламенных печах.
  5. Режим нагрева заготовок в пламенных печах.
  6. Охлаждение и термообработка поковок.
  7. Сущность процесса прокатки.
  8. Инструмент и оборудование для прокатки.
  9. Прокатка бесшовных и сварных труб.
  10. Волочение.
  11. Прессование.
  12. Инструмент для свободной ковки.
  13. Дефекты ковки.
  14. Горячая объемная штамповка.
  15. Устройство штамповочного паровоздушного молота двойного действия.
  16. Фрикционные молоты с доской.
  17. После кантовки на 90° заготовку укладывают в штамповочный ручей.
  18. Технологические требования к конструкции.
  19. Конструирование горячештампованных поковок.
  20. Штамповка на горизонтально-ковочных машинах (ГКМ).
  21. Холодная объемная штамповка.
  22. Листовая штамповка.
  23. Определение размеров заготовок для вытяжки деталей имеющих форму тел вращения.
  24. Определение деформирующего усилия и усилия прижима при вытяжке цилиндрических деталей.
  25. Определение числа переходов и размеров полуфабрикатов при вытяжке цилиндрических деталей.
  26. Вытяжка цилиндрических деталей с утонением стенки.
  27. Смазка при вытяжке.
  28. Отжиг, травление и обезжиривание при вытяжке.
  29. Правка, рельефная формовка.
  30. Отбортовка.
  31. Формовка, обжим, раздача.
  32. Вырезка неметаллических материалов.
  33. Вытяжка и формовка неметаллических материалов.

МЕТАЛЛОВЕДЕНИЕ И ЗАЩИТА МЕТАЛЛОВ ОТ КОРРОЗИИ
Федеральное бюджетное государственное образовательное... учреждение высшего профессионального образования... Ярославский Государственный Технический Университет...

  1. Методика проведения работы
  2. Методика проведения работы
  3. Методика проведения работы
  4. И тока катодной защиты

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ
Общие сведения... Обработка давлением основана на пластичности металлов т е на их способности... Из технических металлов пластичнее других свинец Он легко деформируется под давлением при комнатной температуре...

  1. Пластическая деформация
  2. Прокатка, прессование и волочение
  3. Волочение
  4. Свободна ковка
  5. Штамповка

Памятные монеты из недрагоценных металлов
ММД Московский монетный двор... СПМД Санкт Петербургский монетный двор... Юбилейные монеты России...

Коррозия металлов
Разрушение металла под воздействием возникающих в коррозионной среде гальванических элементов называют электрохимической коррозией При... В нем происходит медленное растворение металлического материала с более низким... Коррозионное растрескивание...

  1. Коррозия металлов
  2. Методы защиты металлов от коррозии.

Классификация металлов и сплавов (с примерами марок железоуглеродистых и цветных сплавов). Классификация и маркировка углеродистых сталей. Свойства металлов и сплавов (физические, химические, механические, технологические, служебные)
Классификация и маркировка углеродистых сталей По способу производства а мартеновская М б конверторная К в бессемеровская Б По степени... Свойства металлов и сплавов физические химические механические... Атомно кристаллическое строение металлов и сплавов Под атомно кристаллической структурой понимают взаимное...

  1. Полный отжиг
  2. Структура латуней.
  3. Общие свойства латуней
  4. Механические свойства латунного проката

Классификация металлов и сплавов (с примерами марок железоуглеродистых и цветных сплавов). Классификация и маркировка углеродистых сталей. Свойства металлов и сплавов (физические, химические, механические, технологические, служебные)
Классификация и маркировка углеродистых сталей По способу производства а мартеновская М б конверторная К в бессемеровская Б По степени... Свойства металлов и сплавов физические химические механические... Атомно кристаллическое строение металлов и сплавов Под атомно кристаллической структурой понимают взаимное...

  1. Полный отжиг
  2. Структура латуней.
  3. Общие свойства латуней
  4. Механические свойства латунного проката

Термический метод исследования металлов
Вопросы для самоконтроля... Какова цель термического анализа... Что такое диаграмма состояния сплава...

  1. Термический метод исследования металлов
  2. Порядок выполнения работы

Для большинства металлов протекают медленно и совершаются путем перемещений атомов, решающее влияние; на эти про­цессы оказывает температура
При холодной деформации металла образуется текстура и происходит его упрочнение в результате чего металл находится в неравновесном состоянии с... для большинства металлов протекают медленно и совершаются путем перемещений... У большинства металлов и сплавов при комнатной темпе ратуре подвижность атомов недостаточна чтобы обеспечить...

  1. Металлы и сплавы, подвергаемые азотированию
  2. Газовое азотирование
  3. Ионно-плазменное азотирование
  4. Азотирование из растворов электролитов

Металлы. Характерные физические свойства металлов
Многие металлы широко распространены в природе Так содержание некоторых металлов в земной коре следующее алюминия железа кальция... С внешней стороны металлы как известно характеризуются прежде всего особым... Очень важным свойством металлов является их сравнительно легкая механическая деформируемость Металлы пластичны они...

  1. Характеристика металлов главной подгруппы I группы.
  2. Характеристика элементов главной подгруппы II группы.
  3. Характеристика элементов главной подгруппы III группы. Алюминий.
  4. Железо.
  5. Понятие о сплавах.

Металлы. Характерные физические свойства металлов
Многие металлы широко распространены в природе Так содержание некоторых металлов в земной коре следующее алюминия железа кальция... С внешней стороны металлы как известно характеризуются прежде всего особым... Очень важным свойством металлов является их сравнительно легкая механическая деформируемость Металлы пластичны они...

  1. Характеристика металлов главной подгруппы I группы.
  2. Характеристика элементов главной подгруппы II группы.
  3. Характеристика элементов главной подгруппы III группы. Алюминий.
  4. Железо.
  5. Понятие о сплавах.

История семи металлов
Уже довольно давно люди знают семь металлов медь серебро олово свинец... Всем этим металлом люди посвятили планеты меди была посвящена Венера железу Марс серебру Луна золоту Солнце...

Тема: Пластическая деформация и механические свойства металлов
Процесс зарождения и роста новых чаще всего равноосных зерен с меньшим количеством дефектов в процессе нагрева деформированного металла... При уменьшении содержания углерода в стали твердость уменьшается... Явление повышения прочности и уменьшения пластичности металла в результате низкотемпературной пластической деформации...

  1. Определение твердости закаленных сталей по методу Роквелла производится вдавливанием в образец алмазного конуса (шкала С).
  2. Тема: Структура материала.
  3. Тема: Процесс кристаллизации и фазовые превращения в сплавах. Основные типы диаграмм состояния.
  4. Тема: Диаграмма "железо - цементит".
  5. Основные типы диаграмм состояния.

Термический метод исследования металлов
Вопросы для самоконтроля... Какова цель термического анализа... Что такое диаграмма состояния сплава...

  1. Термический метод исследования металлов
  2. Порядок выполнения работы

СТРОЕНИЕ МЕТАЛЛОВ. КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ.
СТРОЕНИЕ МЕТАЛЛОВ КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ... Основными материалами современной техники являются металлы и их сплавы... К металлам относятся химических элементов периодической системы Д И Менделеева в их числе элементы I III групп...

  1. Атомно-кристаллическое строение металлов
  2. Дефекты кристаллического строения металлов
  3. Термодинамические условия кристаллизации
  4. Кинетика процесса кристаллизации. Критический зародыш.
  5. Структура металла
  6. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛОВ
  7. Характеристики прочности
  8. Методы определения твердости металлов
  9. Характеристики механических свойств, определяемые при динамических нагрузках
  10. Характеристики механических свойств, определяемые при циклических нагрузках
  11. Изменение структуры и свойств металлов при пластической деформации
  12. Рекристаллизация
  13. Компоненты и фазы в металлических сплавах
  14. Химические соединения
  15. Диаграммы фазового равновесия (диаграммы состояния)
  16. Диаграмма состояния сплавов с ограниченной растворимостью и эвтектикой
  17. Связь диаграмм состояния со свойствами сплавов
  18. Компоненты и фазы в системе Fe-C
  19. Диаграмма состояния железо-цементит
  20. Структуры железоуглеродистых сплавов в равновесном состоянии
  21. Серые чугуны
  22. Влияние углерода и постоянных примесей на свойства стали
  23. Фазы в легированных сталях
  24. Влияние легирующих элементов на свойства стали
  25. Влияние легирующих элементов на полиморфизм железа
  26. Превращение перлита в аустенит при нагреве
  27. Перлитное превращение
  28. Мартенситное превращение
  29. Промежуточное (бейнитное) превращение
  30. Превращения аустенита при непрерывном охлаждении
  31. Влияние легирующих элементов на распад аустенита
  32. Превращения мартенсита при нагреве (при отпуске)
  33. ПРАКТИКА ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ
  34. Нормализация
  35. Закалка
  36. Отпуск стали
  37. Отпускная хрупкость
  38. Закаливаемость и прокаливаемость стали
  39. Способы поверхностного упрочнения сталей
  40. Поверхностная закалка стали с индукционным нагревом (закалка ТВЧ)
  41. Цементация
  42. Азотирование
  43. Маркировка сталей
  44. Цементуемые стали
  45. Улучшаемые стали
  46. Рессорно-пружинные стали
  47. Износостойкие стали
  48. Стали, устойчивые против коррозии
  49. Жаростойкие стали
  50. Жаропрочные стали
  51. Стали для режущих инструментов
  52. Стали для измерительных инструментов
  53. Стали для штампов
  54. Алюминий и его сплавы
  55. Литейные алюминиевые сплавы
  56. Порошковые алюминиевые сплавы
  57. Оловянные бронзы
  58. Подшипниковые сплавы
  59. Титан и его сплавы

Тема лабораторной работы: Измерение твердости металлов и сплавов
Тема лабораторной работы Измерение твердости металлов и сплавов Цель работы Научится определять... Перечень используемых источников... Технология металлов и материаловедение Учебник для вузов и техникумов Под ред Л Ф Усовой Производственное...

  1. Тема лабораторной работы: Измерение твердости металлов и сплавов
  2. Вопросы для самоконтроля
  3. ИЗМЕРЕНИЕ ТВЕРДОСТИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
  4. Понятие о диаграммах состояния
  5. Состав — тем­пература; в — диаграмма состояний.
  6. Диаграмма состояний первого типа.
  7. Вопросы для самоконтроля
  8. ПОНЯТИЕ О ДИАГРАММАХ СОСТОЯНИЯ ДВУХКОМПОНЕНТНЫХ СПЛАВОВ
  9. Краткие теоретические сведения
  10. Диаграмма состояния железо - цементит
  11. Кристаллизация сплавов
  12. Правило отрезков
  13. Вопросы для самоконтроля
  14. АНАЛИЗ ДИАГРАММЫ СОСТОЯНИЯ ЖЕЛЕЗО-ЦЕМЕНТИТ
  15. Металломикроскоп.
  16. Микроанализ сталей
  17. Доэвтектоидная сталь 0,1% углерода (а), 0,4% углерода (б).
  18. Вопросы для самоконтроля
  19. УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ
  20. А — прямолинейные; б — завихренные; в — розеточные, г — междендритные
  21. Вопросы для самоконтроля
  22. ИЗУЧЕНИЕ МИКРОСТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ ЧУГУНОВ
  23. Оптимальный интервал зака­лочных температур стали
  24. А — пластинчатый перлит; б — сорбит закалки; в — троостит закалки.
  25. ЗАКАЛКА
  26. В — троостит отпуска при 370°С; г — сорбит отпуска при 600°С
  27. ИЗУЧЕНИЕ МИКРОСТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ ЦВЕТНЫХ СПЛАВОВ
  28. Краткие теоретические сведения
  29. ИЗУЧЕНИЕ МИКРОСТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Работа № 2. Измерение твердости металлов ……………………….….17
Работа Макроскопический метод исследования металлов и... сплавов...

  1. Макроскопический метод исследования металлов и сплавов
  2. Реактивы для травления
  3. Измерение твердости металлов
  4. Соотношение диаметров шарика и нагрузки при испытании металлов по методу Бринелля
  5. Твердость по Бринеллю
  6. Практика определения твердости по Бринеллю
  7. Пределы измерения твердости
  8. Практика определения твердости по Роквеллу
  9. Различными методами
  10. Механические испытания металлов
  11. Стандартные размеры образцов
  12. Рекристаллизации на структуру и свойства стали
  13. Порядок выполнения работы
  14. Сплавов
  15. Порядок выполнения работы
  16. Пояснения к выполнению работы
  17. Изучение структуры и свойств углеродистых сталей в равновесном состоянии
  18. Порядок выполнения работы
  19. Изучение структуры и свойств чугунов
  20. Механические свойства чугунов
  21. Термическая обработка углеродистых сталей
  22. Влияние скорости охлаждения на структуру и свойства стали.
  23. Порядок выполнения работы
  24. Сталей в зависимости от скорости охлаждения
  25. Результаты измерения твердости и определения микроструктуры сталей в зависимости от температуры отпуска
  26. Инструментальные стали
  27. Состав и твердость твердых сплавов
  28. Медные и антифрикционные сплавы
  29. Химический состав и механические свойства
  30. Механические свойства и область применения
  31. Химический состав и механические свойства оловянных бронз
  32. Химический состав и назначение алюминиевых бронз
  33. Химический состав и назначение баббитов
  34. Библиографический список

Понятие о металлах. Природа металлической связи. Основные свойства металлов. Роль русских ученых в развитии науки о металлах
Газообразное жидкое и твердое состояния Термодинамическая функция энергетического состояния системы Все вещества могут находиться в трех... Кристаллизация металлов Изменение свободной энергии при кристаллизации...

  1. Роль дислокации в упрочнении металлов. Способы повышения прочности металлов и сплавов.
  2. Понятие о наклепе, текстуре деформации и анизотропии механических свойств.
  3. Возврат, полигонизация, рекристаллизация металлов и сплавов.
  4. Понятие о гетерогенной структуре, твердом растворе и химическом соединении. Виды твердых растворов.
  5. Правило фаз Гиббса и правило отрезков.
  6. Построение диаграмм состояния сплавов. Критические точки. Изотермы свободной энергии.
  7. Диаграмма состояния сплава с неограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии. Дендритная ликвация.
  8. Диаграмма состояния сплавов с ограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии и эвтектикой
  9. Диаграмма с перлитом.
  10. Связь между типом диаграммы состояния и свойствами сплава.
  11. Упругая и пластическая деформация. Механизмы пластической деформации.
  12. Горячая деформация слитка.Влияние горячей пластической деформации на структуру и свойства металла.
  13. Примеси в стали и влияние их на свойства стали.
  14. Углеродистые стали.
  15. Способы производства стали.
  16. Стали обыкновенного кач-ва.
  17. Стали качественные и высококачественные
  18. Сверхпластичность металлов и сплавов.
  19. Механические свойства металлов, определяемые при статических, динамических и циклических испытаниях.
  20. Превращения в стали при нагреве. Наследственно мелкозернистые и крупнозернистые стали.
  21. Рост зерна аустенита при нагреве.
  22. Перегрев и пережег.
  23. Превращения в закаленной стали при нагреве после закалки. Отпуск стали. Обработка холодом.
  24. Технология термической обработки. Отжиг, нормализация и закалка.
  25. Закаливаемость и прокаливаемость. Способы закалки. Охлаждающие среды. Дефекты закалки.
  26. Химико-термическая обработка. Цементация и азотирование.
  27. Химико-термическая обработка. Нитроцементация и цианирование. Диффузионная металлизация.
  28. Термомеханическая обработка.
  29. Деформируемые аллюминиевые сплавы, неупрочняемые термической обработкой. Марки, состав, свойства, область применения.
  30. Литейные аллюминиевые сплавы. Марки, состав, свойства, область применения.
  31. Термическая обработка алюминиевых сплавов. Отжиг, закалка, старение.
  32. Магний и его сплавы. Марки, состав, свойства, область применения. Особенности литья и термической обработки магниевых сплавов.
  33. Влияние легир. эл-тов.
  34. Обозначение марок легир. сталей. Их клас-ция.
  35. Особенности поведения металлов и сплавов при высоких температурах.
  36. Конструкционные цементуемые и улучшаемые легир стали.
  37. Интрументальнве стали и твердые сплавы.
  38. Превращения в стали при нагреве. Наследственно мелкозернистые и крупнозернистые стали.
  39. Рост зерна аустенита при нагреве.
  40. Перегрев и пережег.
  41. Хромистые и хромоникелевые нержавеющие стали. Их маркировка, структура и свойства. Особенности термической обработки этих сталей.
  42. Титан и его сплавы. Достоинства и недостатки, область применения. Структура титановых сплавов после охлаждения на воздухе.
  43. Термическая обработка титановых сплавов.
  44. Медь и ее сплавы. Латуни, бронзы. Маркировка, состав, свойства, область применения.

Понятие о металлах. Природа металлической связи. Основные свойства металлов. Роль русских ученых в развитии науки о металлах
Газообразное жидкое и твердое состояния Термодинамическая функция энергетического состояния системы Все вещества могут находиться в трех... Кристаллизация металлов Изменение свободной энергии при кристаллизации...

  1. Роль дислокации в упрочнении металлов. Способы повышения прочности металлов и сплавов.
  2. Понятие о наклепе, текстуре деформации и анизотропии механических свойств.
  3. Возврат, полигонизация, рекристаллизация металлов и сплавов.
  4. Понятие о гетерогенной структуре, твердом растворе и химическом соединении. Виды твердых растворов.
  5. Правило фаз Гиббса и правило отрезков.
  6. Построение диаграмм состояния сплавов. Критические точки. Изотермы свободной энергии.
  7. Диаграмма состояния сплава с неограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии. Дендритная ликвация.
  8. Диаграмма состояния сплавов с ограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии и эвтектикой
  9. Диаграмма с перлитом.
  10. Связь между типом диаграммы состояния и свойствами сплава.
  11. Упругая и пластическая деформация. Механизмы пластической деформации.
  12. Горячая деформация слитка.Влияние горячей пластической деформации на структуру и свойства металла.
  13. Примеси в стали и влияние их на свойства стали.
  14. Углеродистые стали.
  15. Способы производства стали.
  16. Стали обыкновенного кач-ва.
  17. Стали качественные и высококачественные
  18. Сверхпластичность металлов и сплавов.
  19. Механические свойства металлов, определяемые при статических, динамических и циклических испытаниях.
  20. Превращения в стали при нагреве. Наследственно мелкозернистые и крупнозернистые стали.
  21. Рост зерна аустенита при нагреве.
  22. Перегрев и пережег.
  23. Превращения в закаленной стали при нагреве после закалки. Отпуск стали. Обработка холодом.
  24. Технология термической обработки. Отжиг, нормализация и закалка.
  25. Закаливаемость и прокаливаемость. Способы закалки. Охлаждающие среды. Дефекты закалки.
  26. Химико-термическая обработка. Цементация и азотирование.
  27. Химико-термическая обработка. Нитроцементация и цианирование. Диффузионная металлизация.
  28. Термомеханическая обработка.
  29. Деформируемые аллюминиевые сплавы, неупрочняемые термической обработкой. Марки, состав, свойства, область применения.
  30. Литейные аллюминиевые сплавы. Марки, состав, свойства, область применения.
  31. Термическая обработка алюминиевых сплавов. Отжиг, закалка, старение.
  32. Магний и его сплавы. Марки, состав, свойства, область применения. Особенности литья и термической обработки магниевых сплавов.
  33. Влияние легир. эл-тов.
  34. Обозначение марок легир. сталей. Их клас-ция.
  35. Особенности поведения металлов и сплавов при высоких температурах.
  36. Конструкционные цементуемые и улучшаемые легир стали.
  37. Интрументальнве стали и твердые сплавы.
  38. Превращения в стали при нагреве. Наследственно мелкозернистые и крупнозернистые стали.
  39. Рост зерна аустенита при нагреве.
  40. Перегрев и пережег.
  41. Хромистые и хромоникелевые нержавеющие стали. Их маркировка, структура и свойства. Особенности термической обработки этих сталей.
  42. Титан и его сплавы. Достоинства и недостатки, область применения. Структура титановых сплавов после охлаждения на воздухе.
  43. Термическая обработка титановых сплавов.
  44. Медь и ее сплавы. Латуни, бронзы. Маркировка, состав, свойства, область применения.

Понятие о металлах. Природа металлической связи. Основные свойства металлов. Роль русских ученых в развитии науки о металлах
Газообразное жидкое и твердое состояния Термодинамическая функция энергетического состояния системы Все вещества могут находиться в трех... Кристаллизация металлов Изменение свободной энергии при кристаллизации...

  1. Роль дислокации в упрочнении металлов. Способы повышения прочности металлов и сплавов.
  2. Понятие о наклепе, текстуре деформации и анизотропии механических свойств.
  3. Возврат, полигонизация, рекристаллизация металлов и сплавов.
  4. Понятие о гетерогенной структуре, твердом растворе и химическом соединении. Виды твердых растворов.
  5. Правило фаз Гиббса и правило отрезков.
  6. Построение диаграмм состояния сплавов. Критические точки. Изотермы свободной энергии.
  7. Диаграмма состояния сплава с неограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии. Дендритная ликвация.
  8. Диаграмма состояния сплавов с ограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии и эвтектикой
  9. Диаграмма с перлитом.
  10. Связь между типом диаграммы состояния и свойствами сплава.
  11. Упругая и пластическая деформация. Механизмы пластической деформации.
  12. Горячая деформация слитка.Влияние горячей пластической деформации на структуру и свойства металла.
  13. Примеси в стали и влияние их на свойства стали.
  14. Углеродистые стали.
  15. Способы производства стали.
  16. Стали обыкновенного кач-ва.
  17. Стали качественные и высококачественные
  18. Сверхпластичность металлов и сплавов.
  19. Механические свойства металлов, определяемые при статических, динамических и циклических испытаниях.
  20. Превращения в стали при нагреве. Наследственно мелкозернистые и крупнозернистые стали.
  21. Рост зерна аустенита при нагреве.
  22. Перегрев и пережег.
  23. Превращения в закаленной стали при нагреве после закалки. Отпуск стали. Обработка холодом.
  24. Технология термической обработки. Отжиг, нормализация и закалка.
  25. Закаливаемость и прокаливаемость. Способы закалки. Охлаждающие среды. Дефекты закалки.
  26. Химико-термическая обработка. Цементация и азотирование.
  27. Химико-термическая обработка. Нитроцементация и цианирование. Диффузионная металлизация.
  28. Термомеханическая обработка.
  29. Деформируемые аллюминиевые сплавы, неупрочняемые термической обработкой. Марки, состав, свойства, область применения.
  30. Литейные аллюминиевые сплавы. Марки, состав, свойства, область применения.
  31. Термическая обработка алюминиевых сплавов. Отжиг, закалка, старение.
  32. Магний и его сплавы. Марки, состав, свойства, область применения. Особенности литья и термической обработки магниевых сплавов.
  33. Влияние легир. эл-тов.
  34. Обозначение марок легир. сталей. Их клас-ция.
  35. Особенности поведения металлов и сплавов при высоких температурах.
  36. Конструкционные цементуемые и улучшаемые легир стали.
  37. Интрументальнве стали и твердые сплавы.
  38. Превращения в стали при нагреве. Наследственно мелкозернистые и крупнозернистые стали.
  39. Рост зерна аустенита при нагреве.
  40. Перегрев и пережег.
  41. Хромистые и хромоникелевые нержавеющие стали. Их маркировка, структура и свойства. Особенности термической обработки этих сталей.
  42. Титан и его сплавы. Достоинства и недостатки, область применения. Структура титановых сплавов после охлаждения на воздухе.
  43. Термическая обработка титановых сплавов.
  44. Медь и ее сплавы. Латуни, бронзы. Маркировка, состав, свойства, область применения.

Состав – структура – свойства цветных металлов и сплавов, полимерных материалов
Белорусский государственный... технологический университет... Состав структура свойства цветных металлов и сплавов полимерных материалов...

  1. И технология конструкционных материалов» для студентов химических и технологических специальностей
  2. ББК 34.23я73
  3. Исследование зависимостей «состав – структура – свойства» для сплавов на основе алюминия
  4. Свойства алюминия
  5. А1 – Сu
  6. Влияние состава алюминиевых сплавов на процессы, происходящие при термической обработке
  7. Сплавы системы А1 – Сu – Li и А1 – Mg – Li
  8. Сплавы системы А1 – Zn – Mg
  9. Фазы и зоны в алюминиевых сплавах
  10. Al – Si
  11. Деформируемые алюминиевые сплавы
  12. Деформируемые алюминиевые сплавы, не упрочняемые термической обработкой
  13. Состав дюралюминия
  14. Механические свойства дюралюминия
  15. Системы А1 – Zn – Mg – Сu
  16. Алюминиевые сплавы для поковок и штамповок
  17. Силумины и другие алюминиевые сплавы для фасонного литья
  18. Химический состав (%) литейных алюминиевых сплавов
  19. Механические свойства алюминиевых литейных сплавов
  20. Жаропрочные алюминиевые сплавы
  21. Механические свойства алюминиевых жаропрочных сплавов при повышенных температурах
  22. На основе меди
  23. Свойства меди
  24. Механические свойства технической меди M1
  25. Механические свойства и область применения
  26. Оловянные бронзы
  27. Химический состав и механические свойства оловянных бронз
  28. Исследование зависимостей «состав-структура-свойства» для полимерных материалов
  29. Краткая характеристика свойств и областей применения некоторых пластмасс
  30. Некоторые физико-механические свойства пластмасс
  31. Полимерных материалов

Строение и свойства металлов и сплавов
Тема Введение Строение и свойства металлов и сплавов... Материаловедением называется наука о структуре и свойствах материалов...

  1. Тема 1.2 Сплавы железа с углеродом
  2. Тема 1. 3 Основы термической и химико – термической обработки металлов
  3. Тема 1.4 Цветные металлы и их сплавы
  4. Тема 2.1 Электротехнические характеристики проводниковых материалов
  5. Тема 2.2 Сортамент проводов
  6. Тема 3.1 Физика диэлектриков
  7. Тема 3.2 Механические, тепловые и физико – химические характеристики диэлектриков
  8. Тема 3.3 Газообразные диэлектрики
  9. Природные смолы.
  10. Шеллак.
  11. Копалы.
  12. Твердые органические диэлектрики.
  13. Полимеризационные синтетические полимеры
  14. Поликонденсационные синтетические полимеры.
  15. Тема 3.6 Пластмассы, пленочные материалы
  16. Тема 3.7 Резины
  17. Тема 3.8 Лаки, эмали, компаунды
  18. Тема 3.9 Волокнистые диэлектрики
  19. Тема 3.10 Электроизоляционная слюда и материалы на ее основе
  20. Тема 4.1 Основные свойства полупроводниковых материалов. Полупроводниковые материалы и их параметры
  21. Тема 5.1 Основные характеристики магнитных материалов
  22. Тема 6.1 Сварка, пайка металлов. Припои и флюсы
  23. Тема 6.2 Виды обработки металлов и неметаллических материалов

Микроскопический анализ металлов
Микроскопический анализ металлов... Цель работы ознакомление с микроскопическим анализом металлов и сплавов с... Содержание работы...

  1. МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ
  2. Макроанализ
  3. Микроанализ
  4. Приготовление микрошлифа
  5. Микроскопы металлографические
  6. Проведение испытаний
  7. Подготовка микроскопа к визуальному наблюдению
  8. Определение цены деления
  9. Определение величины зерна стали
  10. Микроскопический анализ металлов
  11. Теоретические основы процесса кристаллизации металлов
  12. Кристаллизация солей
  13. Порядок выполнения работы
  14. Изучение процесса кристаллизации
  15. Построение диаграммы состояния
  16. Порядок выполнения работы
  17. Отчет по лабораторной работе №3
  18. Влияние концентрации углерода на свойства железоуглеродистых сплавов
  19. Структура и свойства железоуглеродистых сплавов
  20. Порядок выполнения работы
  21. Отчет по лабораторной работе № 4
  22. Процессы нагрева стали
  23. Процессы охлаждения стали
  24. Превращение аустенита при отжиге
  25. Превращение аустенита при нормализации
  26. Превращение аустенита при закалке
  27. Влияние температуры отпуска на структуру стали
  28. Порядок выполнения работы
  29. Термическая обработка стали
  30. Влияние скорости охлаждения на превращение аустенита
  31. Влияние температуры отжига на структуру и свойства стали
  32. Влияние температуры отпуска на структуру и свойства стали
  33. Микроструктура термически обработанных сталей
  34. Библиографический список

Коррозия металлов
Коррозионные процессы классифицируются по следующим основаниям...

  1. Коррозия металлов
  2. Химическая коррозия
  3. Электрохимическая коррозия.

Измерение твердости металлов
На сайте allrefs.net читайте: Измерение твердости металлов...

  1. И их МАКРОАНАЛИЗ
  2. Краткие сведения из теории
  3. Оборудование, инструмент и материалы
  4. Порядок выполнения работы
  5. Краткие сведения из теории
  6. Порядок выполнения работы
  7. Оборудование и материалы
  8. Макроанализ металлов
  9. Краткие сведения из теории
  10. Краткие сведения из теории
  11. Оборудование и материалы
  12. Порядок выполнения работы
  13. Краткие сведения из теории
  14. Краткие сведения из теории
  15. Углеродистые стали, их виды и марки
  16. Микроструктура углеродистых сталей в равновесном состоянии
  17. Краткие сведения из теории
  18. Белый чугун
  19. Серые литейные чугуны
  20. Ковкие чугуны
  21. Высокопрочные чугуны
  22. Антифрикционные чугуны
  23. Легированные чугуны
  24. Краткие сведения из теории
  25. Превращения в стали при нагревании
  26. Превращения в стали при охлаждении
  27. Рабочая программа для студентов ФБО по курсу
  28. ПРЕДМЕТНЫЙ АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ
  29. Материаловедение

Измерение твердости металлов
На сайте allrefs.net читайте: Лабораторная работа № 1...

  1. Измерение твердости металлов
  2. Краткие сведения из теории
  3. Оборудование, инструмент и материалы
  4. Порядок выполнения работы
  5. Краткие сведения из теории
  6. Порядок выполнения работы
  7. Оборудование и материалы
  8. Краткие сведения из теории
  9. Оборудование и материалы
  10. Порядок выполнения работы
  11. Определение твердости
  12. Центрирование прибора
  13. Краткие сведения из теории
  14. Краткие сведения из теории
  15. Углеродистые стали, их виды и марки
  16. Микроструктура углеродистых сталей в равновесном состоянии
  17. Краткие сведения из теории
  18. Белый чугун
  19. Серые литейные чугуны
  20. Ковкие чугуны
  21. Высокопрочные чугуны
  22. Антифрикционные чугуны
  23. Легированные чугуны
  24. Краткие сведения из теории
  25. Превращения в стали при нагревании
  26. Превращения в стали при охлаждении
  27. Рабочая программа для студентов ФБО по курсу
  28. ПРЕДМЕТНЫЙ АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ
  29. Материаловедение

Свойства пластически деформированных металлов
На сайте allrefs.net читайте: "Свойства пластически деформированных металлов"

  1. Лазарев Д. В.
  2. Заполнение зон электронами. Проводники, диэлектрики и полупроводники
  3. Принципы работы полупроводниковых приборов и их применение
  4. Люкс-амперная характери­стика фоторезистора
  5. Упрощенная структура фотодиода и его ус­ловное графическое обозначение
  6. Механические свойства материалов
  7. Кривые растяжения материалов: а-хрупкого, б-пластичного
  8. Твёрдость материала по Бринелю рассчитывают исходя из площади отпечатка.
  9. Кристаллизация металлов
  10. Изменение термодинамического по­тенциала в зависимости от температуры для металла в твердом и жидком состояниях
  11. Кривые охлаждения металла
  12. Изменение термодинамического по­тенциала при образовании зародышей в за­висимости от их размера
  13. Изменение скорости образования зародышей (с. з.) и скорости роста кристаллов (с. р.) в зависимости от степени переохлаждения
  14. Схемы установок для выращивания монокристаллов
  15. Термодинамическое обоснование диаграммы состояния сплавов, компоненты которых полностью растворимы в жидком и твердом состояниях
  16. Влияние нагрева на структуру и свойства металлов
  17. Схемы изменения твердости (а) и пластичности (6) наклепанного металла при нагреве: I - возврат; II - первичная рекристаллизация; III - рост зерна
  18. Термическая обработка металлов и сплавов
  19. Термохимическая обработка
  20. Цементация в твердой среде
  21. Газовая цементация
  22. Центробежный шариковый наклёп
  23. Способы литья
  24. Снижение себестоимости
  25. Высокая прочность
  26. Конструкционные материалы
  27. Компоненты и фазы в сплавах железа с углеродом
  28. Влияние легирующих элементов на ме­ханические свойства сталей
  29. Цветные сплавы
  30. Свойства промышленных латуней, обрабатываемых давлением
  31. Механические свойства алюминия
  32. Механические свойства иодидного и технического титана
  33. Органические полимеры
  34. Неорганические материалы
  35. Кристаллическая решет­ка графита
  36. Керамика на основе чистых оксидов
  37. Бескислородная керамика
  38. Композиционные материалы
  39. Схемы армирования композиционных материалов: I - однонаправленная; II - двухнаправленная; III - трехнаправленная; IV - четырехнаправленная.

Конъюнктура мирового рынка цветных металлов
Предметом исследования является мировой рынок цветных металлов, цветная металлургия отдельных стран, ведущие добывающие компании и производители… Тема работы очень актуальна и перспективна. Мировой рынок цветных металлов… Цветные металлы являются важным сырьём, они применяются и в авиакосмической отрасли, и в машиностроении, и в…

Драгоценные металлы
Общественная опасность экономических преступлений состоит в том, что преступные группы контролируют значительную часть экономики страны, а это… Нарушение правил сдачи или продажи государству драгоценных металлов и… Предметом первой формы преступного деяния могут выступать только драгоценные металлы, поскольку аффинаж представляет…

Закономерности извлечения растворимых в воде металлов углеродным сорбентом Техносорб. Извлечение алюминия
Поэтому большое внимание исследователи уделяют поиску и разработке новых, нетрадиционных способов удаления токсичных веществ различного… Немаловажным достоинством сорбционной технологии является простота… В настоящее время ассортимент углеродных материалов существенно расширился за счет появления нового класса…

Структура и состав анодно-искровых покрытий на вентильных металлах
Это приводит к существенному повышению температуры в каналах пробоя и окружающих их участках, благодаря чему рост покрытий значительно… Таким образом, следствием пробоя при высоких напряженностях поля являются, с… Большее распространение в промышленности получил метод нанесения оксидных покрытий в серной кислоте.Анализ…

Компьютерное моделирование комплексометрического титрования смесей металлов
В ходе данной работы необходимо было: построить модель, приближенную к реальным условиям комплексометрического анализа; разработать алгоритм… По нашему мнению, необходимым и достаточным приближением можно считать… Пусть при температуре 250С в водном растворе с нулевой ионной силой и произвольным значением рН присутствуют ионы…

Классификация металлов и их сплавов
В технике под неметаллом понимают вещества, обладающие «металлическим блеском» и пластичностью – характерные свойства. Кроме этого все металлы… Металлы являются хорошими проводниками электрического тока. Из известных (к… Наиболее типичным металлом этой группы является железо. Цветные металлы чаще всего имеют характерную окраску:…

Характеристика металлического состояния. Общая характеристика свойств металлов
На основе железа изготавливают не менее 90% всех конструкционных и инструментальных материалов. Металлическое состояние.Металлы в твердом и,… Физические свойства. К физическим свойствам металлов и сплавов относится температура плавления, плотность, температурный коэфициет…

Технология металлов и конструкционные материалы
Уменьшение по той или иной причине скорости охлаждения (изменение материала формы, увеличение толщины стенки отливки) способствует большей степени… Степень графитизации определяет структуру металлической основы серого чугуна.… Перлитные чугуны (СЧ21, СЧ24, СЧ25, СЧ30, СЧ35) применяют для ответственных отливок. Таблица 2. Состав перлитных…

Пластическая деформация и рекристаллизация металлов и сплавов
Для сдвига в идеальном кристалле, в котором все атомы на плоскости сдвига сразу перемещаются на одно межатомное расстояние, нужно, как показывают… В обоих случаях пластическая деформация связана с определенными плоскостями и… Достигнув минимального значения при некоторой плотности дислокаций, реальная прочность вновь начинает возрастать.

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ:

Сохранить или поделиться страницей

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Еще рефераты, курсовые, дипломные работы на эту тему:

Страницы: 1, 2, 3