Механизация основных технологических процессов на фермах и комплексах по производству молока

Механизация основных технологических процессов на фермах и комплексах по производству молока. Технологический процесс приготовления и раздачи кормов наиболее трудоемкий и энергоемкий, требующий применения сложных многофункциональных технических средств. Наибольший эффект дает приготовление полнорационных сбалансированных кормо-смесей. При широко распространенном силосно-сенажном типе кормления на молочных фермах преобладает раздельная раздача кормов.

Их подготовка к скармливанию ограничивается измельчением, осуществляемым при закладке кормов в хранилище или извлечении из него. Дополнительное измельчение и смешивание силоса, сена и корнеплодов позволяет повысить поедаемость кормов в 1,6 раза по сравнению с использованием в необработанном виде. При использовании соломы ее подготовка к скармливанию измельчение, смешивание с другими компонентами рациона, термохимическая обработка дает возможность повысить кормовые ресурсы грубых кормов за счет не только большого объема соломы, используемой на корм скоту, но и повышения ее питательности.

Для этих целей в хозяйствах используют кормоцехи и кормокухни. В составе комплектов оборудования кормоцехов применяются питатели-дозаторы стебельчатых кормов, бункеры- дозаторы соломы, бункеры концентрированных кормов, измельчитель-смеситель, пневмошвырялки, транспортеры, циклоны, линии корнеплодов и обогатительных жидких добавок. Кормоцехи обеспечивают относительную погрешность дозирования сена, соломы, сенажа, силоса- 15 , концентрированных кормов, мелассы и карбамида - 5 , неравномерность смешивания компонентов кормосмеси - 10-20 . Существующие технологические линии доставки и раздачи кормов можно разделить на четыре вида доставка и раздача - стационарными средствами доставка - мобильными, раздача - стационарными доставка и раздача - мобильными средствами, доставка - стационарными, раздача - средствами ограниченной мобильности перемещение только внутри помещения. Выбор вида технологической линии определяется системой содержания животных, формой застройки и типом здания.

В отечественной практике основной элемент поточных технологических линий доставки и раздачи кормов - мобильные кормораздатчики КТУ-10 и РММ-5 . Мобильная раздача кормов используется на фермах с привязным содержанием животных в помещениях с широкими кормовыми проходами 2-2,2 м. Для кормораздатчиков этого типа характерна большая неравномерность выдачи корма, обусловленная колебаниями высоты и плотности кормового бурта в бункере.

Отклонение от заданной нормы выдачи кормов при использовании мобильных кормораздатчиков, а также при загрузке ими стационарных транспортеров составляет 6,8-11,3 . К тому же они раздают только измельченный корм. На фермах для раздачи кормов используются стационарные кормораздатчики - скребковые и ленточные РВК-Ф-74-1 КВ-Ф150, ТКР-20А, ТРД-ЮОЛ, ТЛК-2О . Недостатком этих кормораздатчиков является то, что к концу кормовой линии начальная порция корма, в результате поедания его животными при движении уменьшается на 9,2 , а в середине ленты - на 5,8 . В конструкциях стационарных раздатчиков в качестве транспортирующего устройства применяются цепи со скребками, прорезиненные ленты или платформы.

Наибольшее распространение получили раздатчики со скребковыми транспортерами внутри кормушек.

Раздатчики с ленточными транспортерами имеют более низкую эксплуатационную надежность, и более высокую стоимость.

Используемые для. комплектации таких транспортеров прорезиненные ленты имеют низкий срок службы - не более 2 лет. Загрузка стационарных систем мобильными раздатчиками приводит к снижению эффективности использования последних и увеличению издержек на кормление животных. Удельные капиталовложения при использовании стационарных раздатчиков на голову в 2 раза выше по сравнению с использованием раздатчиков кормов КТУ и ОДМ. Ддя выгрузки силоса и сенажа из хранилищ используют погрузчик ПСК-5, ПЭ-0.8Б, а для забора сена и соломы из скирд - фуражиры ФН 1А. Механизация поения коров.

Высокопродуктивная корова потребляет более 130 л воды в сутки и может выпить до 20 л в минуту. Для производства 1 кг молока корове необходимо потребить минимум 3 л воды. Хорошее обеспечение водой существенно влияет на здоровье коровы и помогает поддерживать продуктивность и качество молока на высоком уровне. Для поения животных в коровниках с привязным содержанием и телятниках, где содержат телят после профилакторного периода, устанавливают индивидуальные автопоилки отечественного производства типа ПА-1А. В помещениях для телят индивидуальные поилки устанавливают одну на групповую клетку.

Если групповая клетка боль-шая, то поилки устанавливают из расчета 1 штука на 6-10 телят. На молочных фермах с беспривязным содержанием используют групповые поилки с электроподогревом воды АГК-4Б. В автопоилках ПА-1А вода подается в чашу только во время питья животного, когда оно нажимает мордой на педаль, расположенную в чаше, в результате чего клапан открывается. Как только животное напьется и отпустит педаль, клапан под действием пружины закрывается и поступление воды в чашу прекращается.

Для поения животных на пастбище применяют передвижные автопоилки ПАП-10, которые представляют собой цистерну с автопоилками ПА-1, смонтированными с двух сторон цистерны. Передвижная автопоилка транспортируется трактором типа МТЗ-80. Шведская фирма Де-Лаваль предлагает несколько типов поилок для скота. Поилка серии 020 для привязного содержания обеспечивает молочных коров большими объемами воды. Простой объемный клапан регулирует поступление воды до 20 л в минуту.

Кислотостойкая эмаль гарантирует хорошие гигиенические свойства. Кроме того, выпускаются поилки серий С 22 и С 10 для привязного содержания коров. Для беспривязного содержания выпускаются групповые поилки серий Т400 на 80 коров, Е1 Е2 - с электрическим обогревом для непрерывной эксплуатации в самое холодное время года, ВЗОО - обеспечивает водой 90 коров, может использоваться как на пастбище, так и в помещениях.

Технология уборки и утилизации навоза. Одним на наиболее трудоемких процессов на ферме является уборка навоза ее доля составляет 30-50 трудовых затрат по уходу за животными. В среднем одной коровой за сутки выделяется 55 кг навоза влажностью 86 , в том числе кала 35 кг влажностью 83 и 20 кг мочи влажностью 94 11-85 экскрементов животных попадает на поверхность стойл. Их очистка на большинстве действующих животноводческих ферм нашей страны производится вручную.

Навоз из животноводческих помещений удаляют механическим и гидравлическим или пневматическим способами. Механический способ предусматривает применение транспортеров. Эффективными средствами механизации уборки навоза в коровниках при привязной системе содержания скота служат скребковые цепные ТСН-2,0Б, ТСН - 3ОБ, ТСН-160А , штанговые ТШ-30-А, ТШПН-4, ШТУ и др. и шнековые транспортеры, а также скреперные установки, Скреперные установки, УС-1О, УС-15 используют при беспривязном боксовом содержании окота на сплошных бетонных или щелевых полах.

Убирают навоз такими установками за счет возвратно-поступательного движения скребка который имеется на каждой ветви контура. Российское НПО Агротехкомплект предлагает все виды скреперов для удаления навоза в коровниках. На фермах с привязным содержанием используются скребковые транспортеры марок ТСН-2ОВ, ТСН-3ОБ. Для каждой фермы, в зависимости от ее размеров, осуществляется их подгонка путем укорачивания длины цепного контура.

Скребковый транспортер ТСН-2.0В устанавливается во всех коровниках о переоборудованием навозных навалов под желоба для тяговой цепи. Транспортер состоит из цепи со скребками приводной станции, наклонного желоба, электрооборудования и устройства очистки скребков и цепи от навоза. Модернизированный вариант ТСН-2.0Б под маркой КСН-Ф-100 позволяет снизить трудоемкость процесса уборки навоза и затраты электроэнергии имеет шарнирное крепление скребков и измененную конструкцию натяжного устройства.

Скребковый транспортер ТСН-3,0Б позволяет не только убирать навоз но и производить его погрузку в транспортное средство. В отличие от ТСН-2,0Б он имеет отдельные приводы горизонтального и наклонного транспортеров, а также иную конструкцию тяговой цепи. Транспортер ТСН-160А. отличие от ТСН-З.ОВ имеет круглозвенную термически обработанную цепь, автоматическое машиное устройство цепи горизонтального транспортера и стальные термообработанные комбинированные звездочки.

Недостатком скребковых транспортеров является приводной механизм из-за его частых поломок. При использовании шнековых транспортеров в навозные каналы монтируются шнеки, представляющие собой трубу с навитой спиралью из металлической полосы. Привод каждого шнека - от индивидуального электродвигателя. Оборудуются продольные и поперечные шнеки длина их зависит от длины навозных каналов. Шнеки собираются из соединяемых секций Навоз убирают из одного-двух продольных шнеков, затем он попадает в поперечный шнек, из него - в наклонный выгрузной транспортер, устанавливаемый отдельно и не входящий в комплект шнековых транспортеров или в установку для транспортировки навоза УТН-10, Самопогрузчик универсальный СУ-Ф-0,4 предназначен для механизации уборки навоза с выгульных площадок и очистки территория животноводческих ферм. Гидравлический способ эффективен при установке самотечных систем непрерывного и периодического действия.

Гидросмыв навоза применяют на крупных фермах и комплексах по содержанию крупного рогатого скота на щелевых полах, под которыми оборудуют каналы шириной 0,8-1,5 м. Самотечную систему удаления навоза оборудуют в животноводческих помещениях для крупного рогатого скота без применения подстилки при влажности навоза 88-92 . Удаление навоза при самотечной системе непрерывного действия происходит за счет сползания его по дну канала.

Для транспортировки навоза от помещений до навозохранилища применяют разные средства в зависимости от его влажности, расстояния и других факторов. 2.