Выращивание молодняка птицы

Выращивание молодняка птицы. ВЫРАЩИВАНИЕ МОЛОДНЯКА КУР ЯИЧНОГО НАПРАВЛЕНИЯ ПРОДУКТИВНОСТИ В технологическом процессе производства яиц срок выращивания молодняка составляет 22 недели.

Переводить же молодняк в помещение для кур родительского и промышленного стада следует не позднее 17-недель-ного возраста.

Это обусловлено физиологической особенностью организма кур - после 120-дневного периода наступает самая активная фаза в процессе яйцеобразования. Перемена условий содержания, травмы при пересадке птицы в этот период могут отрицательно сказаться на будущей продуктивности кур. Наиболее эффективна и биологически обоснована схема беспересадочного выращивания молодняка до 17-недельного возраста.

Затем его переводят в помещения с оборудованием для кур-несушек. При этом исключается отрицательное влияние стресс-факторов, что способствует повышению сохранности выхода молодняка, более быстрому наступлению пика яйцекладки, образованию яиц высокого качества, а также снижению трудовых и материальных затрат. По технологической схеме беспересадочного выращивания молодняка за 60-недельный оборот помещений для кур-несушек 5 недель доращнвания, 52 недели продуктивного периода и 3 недели профилактического перерыва в птичнике для молодняка возможно выращивание трех партий 17 недель выращивания и 3 недели профилактического перерыва . 3. ВЫРАЩИВАНИЕ МОЛОДНЯКА КУР МЯСНОГО НАПРАВЛЕНИЯ ПРОДУКТИВНОСТИ В бройлерном производстве основная задача - получение продуктивных кур и петухов родительского стада, способных проявлять хорошие воспроизводительные качества, жизнеспособность и давать потомство с высокой энергией роста.

Однако наряду с высокой энергией роста куры мясных пород быстро жиреют, что снижает их плодовитость, выход молодняка, В связи с этим применяют направленное выращивание молодняка мясных кур. Основано оно на использовании разработанных и апробированных на практике в соответствии с возрастом птицы схем, дифференцированных по продолжительности освещения в сочетании с нормами ограниченного кормления и контроля живой массы ремонтных курочек и петушков.

Выращивание мясного молодняка проходит в два периода первый - с суточного до 7-недельного возраста второй - с 49-дневного до 26-недельно-го возраста.

Ремонтный молодняк во взрослое стадо переводят в 180-дневном возрасте, а в птичники для кур-несушек - значительно раньше - в 140-150-дневном возрасте. Плотность посадки на 1 м2 пола клетки для кур 12,6 головы или 8 голов в клетке, для петухов 7,8 головы фронт кормления и поения соответственно 8,8 и 14 см. Условия выращивания. Микроклимат помещений. В постэмбриональный период молодняк попадает в совершенно новые, резко отличающиеся от периода эмбриогенеза условия.

Оптимальный микроклимат - обязательное условие выращивания крепкого, жизнеспособного молодняка, используемого для получения максимального количества продукции от взрослой птицы при продолжительном ее использовании. Температура и влажность воздуха - один из главных параметров оптимального микроклимата. Особенно важно соблюдение температурного режима в первый период выращивания молодняка птицы, потому что у цыплят до 2-недельного возраста теплоотдача выше, чем у теплокровных.

В промышленных условиях для выращивания молодняка создается строгий температурный режим, разработанный на основе научных исследований и опыта передовых хозяйств. Допустимые отклонения в температурном режиме - 0,5-1,0 С. Газовый состав воздуха оказывает существенное влияние на рост и развитие птицы. Аммиак, диоксид углерода, сероводород, накапливаясь в воздухе в количестве, превышающем нормативные показатели, расстраивают функцию многих органов, что, в свою очередь, приводит к снижению интенсивности роста, развития и резистентности организма.

Излишнее количество вредных газов может образовываться только при отсутствии должной вентиляции помещения и большой скученности поголовья. Предельное содержание аммиака в воздухе помещений для молодняка 15 мг м3, концентрация диоксида углерода не должна превышать 0,18-0,25 по объему, сероводорода - 5 мг м3. Свет - один из факторов внешней среды, оказывающих влияние на репродуктивную функцию организма птицы.

Освещение в безоконных птичниках поддерживают с помощью автоматических установок У1ГУС-1, УПУС-2, Солнышко, программных реле времени типа 2РВМ, а также бытовых электроламп, чаще всего люминесцентных. В разработке оптимальных световых режимов следует выделять два фактора продолжительность светового дня и интенсивность освещения. В первые дни выращивания молодняка создают продолжительный световой день, а затем его постепенно сокращают, чтобы несколько задержать половое развитие птицы. Любая световая программа при выращивании молодняка неразрывно связана с режимом освещения кур в продуктивный период, когда свет необходим для постоянной стимуляции процессов яйцеобразования.

Для цыплят в первые дни выращивания требуется яркое и продолжительное освещение, чтобы они быстрее привыкли к новым условиям содержания. Через две недели можно сократить продолжительность освещения. Режим ограниченного кормления.

Как указывалось ранее, режим факторов внешней среды при выращивании молодняка направлен на получение птицы физиологически развитой, способной выдержать напряженные физиологические нагрузки процесса яйцеобразования в течение всего цикла продуктивности. Это особенно важно в промышленной технологии, базируемой на использовании линий и кроссов, отселекционированных на высокую яйценоскость, рано достигающих и сравнительно долго удерживающих пик яйценоскости, характеризующихся продолжительным периодом продуктивного цикла, Поэтому при выращивании молодняка технологи используют комплекс зоотехнических мероприятий, сдерживающих раннее половое созревание птицы.

Апробированным и эффективным приемом, тормозящим процесс полового созревания птицы, является режим ограниченного кормления молодняка. Ограниченное кормление эффективно с одновременным нормированием освещения птицы в период ее доращивания - 90-150 дней. Существуют методы ограниченного кормления за счет изменения качества и количества корма.

Оба метода основаны на ограниченном поступлении в организм питательных веществ. Качественный метод - это использование рациона с пониженным содержанием протеина, аминокислот, обменной энергии. Отрицательная сторона метода заключается в способности птицы компенсировать недостаток питательных веществ рациона за счет большего количества потребляемого корма. Количественный метод основан на ограничении в корме птицы с использованием крышек на кормушках, закрывающих доступ птицы к кормам.

В некоторых хозяйствах один раз в неделю устраивают голодные дни для кур в возрасте 8-17 недель. Кроме ограничения в корме начиная с 8-недельного возраста молол ограничивают в воде. Доступ к воде 4 часа в сутки по 2 часа утром вечером. Помещения и технологическое оборудование. Ремонтный молодняк птицы выращивают в клеточных батареях и на полу. Клеточное выращивание наиболее перспективно в современном птицеводстве. Помещения для установки и использования технологического оборудования при выращивании молодняка могут быть типовые и приспособленные выполненные из различных строительных материалов.

Лучше использовать менее теплопроводные и более теплоизоляционные материалы. Птичники могут быть одно и многоэтажные, различной вместимости и размеров. Вместимость типовых птичников 32, 56, 200 и 210 тыс. голов. Во всех птичниках имеются бункера для хранения кормов, приспособления и оборудование для раздачи корма, поения, уборки помета, приточно-вытяжная вентиляционная система с механическим побуждением, очисткой и часто фильтрацией приточного воздуха.

В зависимости от схемы выращивания молодняка 1-30, 31-60, 61-120 или 1-120 дней используют различные клеточные батареи. Клеточные батареи, предназначенные для содержания птицы определенного возраста имеют свои технологические конструктивные решения. Самыми первыми серийно выпускаемыми были батареи типов КБЭ-1, КБМ-2, КБО-1, КБА-4. Прогрессивным, высоко экономичным приемом при выращивании молодняка кур является беспересадочное выращивание.

Для этого необходимы универсальные клеточные батареи типов КБУ-3 и БКМ-3, имеющие все приспособления для создания оптимальных условий для цыплят в период с суточного до 120-дневного возраста. Клеточная батарея КБУ-3 металлическая, трехъярусная. Состоит из 240 клеток. Вместимость клеток среднего яруса 30-36 суточных цыплят. В возрасте 20-25 дней цыплят по 10-12 голов рассаживают в клетки верхнего и нижнего ярусов. Характерные особенности батареи регулируется высота клетки за счет опускания передней части решетки пола кормушки имеют вкладыши-лотки изменяется расстояние между прутками дверцы в зависимости от возраста птицы можно менять высоту поилки подножие решетки имеет полиэтиленовое покрытие.

На каркасе батареи смонтирован кормораздатчик с навесной тележкой, бункером-дозатором и цепным раздатчиком корма, положенным в кормовой желоб. Под каждым ярусом клеток имеется пометный настил из шифера или армированного стекла, по которому проходит скреперный скребок, собирающий помет.

Клеточная батарея БКМ-3 трехъярусная, каскадная. Оборудована бункером для хранения кормов, цепным кормораздатчиком, установкой и транспортером для уборки помета. Под третьим и вторым ярусами клеток расположены наклонные пометные настилы из оцинкованной стали со скребками. При каскадном расположении клеток обеспечивается равномерное освещение и хороший воздухообмен для выращиваемого молодняка. Клеточные батарей L-121 также универсальные. Батарей одноярусные.

Размеры клетки, рассчитанной на 50-70 цыплят, 208 х 99 см. Необходимая температура для цыплят обеспечивается зальным обогревом или посредством брудеров обогревателей, подвешиваемых над клетками. Круглые кормушки размещены внутри каждой клетки. Корм в них поступает по наклонным пластмассовым трубам, соединенным с горизонтальными. ВЫРАЩИВАНИЕ МОЛОДНЯКА ДРУГИХ ВИДОВ ПТИЦ Промышленное производство утиного мяса возможно лишь при круглогодовом получении инкубационных яиц. Получение полноценных по морфологическому и химическому составу инкубационных яиц в процессе яйцекладки уток обеспечивается комплектованием родительского стада хорошо подготовленными к продуктивному периоду ремонтными утками и селезнями. Основная задача при выращивании молодняка уток - не допустить ожирения птицы и раннего наступления половой зрелости.

Для комплектования родительского стада молодняк гусей выращивают с суточного до 24-дневного возраста. Ремонтный молодняк гусей целесообразнее выращивать раздельно по полу с суточного возраста.

У суточных самцов хорошо заметен рудимент полового члена размером 3-4 мм в складке слизистой оболочки клоаки. Определяется пол визуально при раскрытии клоаки. У самок в складке клоаки хорошо различимы шарообразные утолщения слизистой оболочки. Выращивание проходит в одном птичнике на глубокой несменяемой подстилке. Вдоль стен устанавливается пометный короб высотой 40 см, шириной 2 м, закрытый сеткой с размером ячеек 20 х 20 мм. Современная промышленная технология в индейководстве предусматривает получение мяса от гибридных индюшат, используя для комплектования родительского стада специализированные кроссы. Период выращивания молодняка индеек 1-33 недели материнских и 36 недель отцовских форм, перевод в птичники родительского стада - не позднее 26-недельного возраста.

Выращивают молодняк на глубокой подстилке в течение всего периода или первые 8 недель в клеточных батареях КБУ-3, БГО-140, БКМ-3, а затем до конца выращивания на подстилке с использованием ИРС-2,3 или ИМС-4,5. 6. СЕПАРИРОВАНИЕ. ПОЛУЧЕНИЕ СЛИВОК И ОБЕЗЖИРЕННОГО МОЛОКА И ИХ РАЦИОНАЛЬНАЯ ПЕРЕРАБОТКА И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ. Молоко как продукт получаемый от животных требует некоторых операций перед дальнейшим использованием, таких как Очистка Сепарирование Обеззараживание Нормализация и другие Очистку проводят для того, чтобы удалить механические загрязнения и микроорганизмы.

Осуществляют очистку способом фильтрования под действием сил тяжести или давления и центробежным способом на сепараторах-молокоочистителях.

При фильтровании молоко должно преодолеть сопротивление, оказываемое перегородкой фильтра, выполненной из металла или ткани. При прохождении жидкости через фильтрующую перегородку на ней задерживаются загрязнения в количестве, пропорциональном объему жидкости, прошедшей через фильтр. Периодически через каждые 15 20 мин необходимо удалять загрязнения из фильтра. Эффективность очистки в значительной мере зависит от давления, при котором происходит фильтрование.

Обычно в цилиндрические фильтрационные аппараты молоко поступает под давлением 0,2 МПа. Фильтрационные аппараты с тканевыми перегородками имеют ряд недостатков кратковременность безостановочной работы необходимость частой разборки для промывки возможность прорыва ткани уменьшение производительности фильтров в зависимости от продолжитель ности работы. Наиболее эффективна очистка молока с помощью сепарато-ров-молокоочистителей. Центробежная очистка в них осуществляется за счет разницы между плотностями частиц плазмы молока и посторонних примесей.

Посторонние примеси, плотность которых больше, чем у плазмы молока, отбрасываются к стенке барабана и оседают на ней в виде слизи. Молоко, подвергаемое очистке, поступает по центральной трубке в тарелкодержатель, из которого направляется в шламовое пространство между кромками пакета тарелок и крышкой. Затем молоко поступает в межтарелочные пространства и по зазору между тарелкодержателем и верхними кромками тарелок поднимается вверх и выходит через отверстия в крышке барабана.

Процесс очистки начинается в шламовом пространстве, а завершается в межтарелочных пространствах. Традиционно в технологических линиях центробежная очистка молока осуществляется при 35 45 С, так как в этих условиях осаждение механических загрязнений более эффективно вследствие увеличения скорости движения частиц. При центробежной очистке молока вместе с механическими загрязнениями удаляется значительная часть микроорганизмов, что объясняется различием их физических свойств.

Бактериальные клетки имеют размеры 0,8 о мкм, а размеры белковых частиц молока значительно меньше даже наиболее крупные из них - частицы казеина - достигают размера 0,1 0,3 мкм. Для достижения наибольшей степени удаления микробных клеток предназначен сепаратор-бактериоотделитель. Эффективность выделения микроорганизмов на нем достигает 98 . Сепарирование молока - это разделение его на две фракции различной плотности высокожирную сливки и низкожирную обезжиренное молоко. Осуществляется сепарирование под действием центробежной силы в барабане сепаратора.

Молоко, распределяясь в барабане между тарелками в виде тонких слоев, перемещается с небольшой скоростью, что создает благоприятные условия для наиболее полного отделения высокожирной фракции жировых шариков за короткое время. В соответствии с этим законом скорость выделения жировой фракции из молока находится в прямой зависимости от размеров жировых шариков, плотности плазмы молока, габаритов и частоты вращения барабана и в обратно пропорциональной зависимости от вязкости молока.

С увеличением размеров жировых шариков и плотности плазмы молока ускоряется процесс сепарирования и отделения сливок. Чем выше содержание сухих обезжиренных веществ в молоке, тем выше плотность плазмы и цельного молока. Следовательно, молоко большей плотности будет иметь лучшие условия для сепарирования. Повышение вязкости молока приводит к снижению скорости выделения жировой фракции.

Кроме того, существенное влияние на сепарирование оказывают кислотность и температура молока. Повышение кислотности молока приводит к изменению коллоидного состояния его белков, сопровождающемуся иногда выпадением хлопьев в результате нарастает вязкость, что затрудняет сепарирование. Повышение температуры молока способствует снижению его вязкости и переходу жира в жидкое состояние, что улучшает сепарирование. Оптимальная температура сепарирования 35 45 С. Нагревание молока до этой температуры обеспечивает хорошее обезжиривание.

Наряду с сепарированием при 35 45 С иногда применяют высокотемпературное сепарирование при 60 85 С. С увеличением температуры сепарирования повышаются производительность сепаратора и качество обезжиривания. Однако высокотемпературное сепарирование имеет и ряд недостатков увеличение содержания жира в обезжиренном молоке вследствие частичного выпадения альбумина, препятствующего выделению жира сильное вспенивание сливок и обезжиренного молока возрастание раздробления жировых шариков.

Большое внимание уделяют сепарированию при низких температурах, так называемому сепарированию холодного молока. Однако сепарирование при низкой температуре на обычных сепараторах приводит к снижению их производительности почти вдвое из-за повышения вязкости и частичной кристаллизации жира. Процесс сепарирования в сепараторе осуществляется в такой последовательности. Цельное молоко по центральной трубке поступает в тарелкодержатель, из которого по каналам, образованным отверстиями в тарелках, поднимается в верхнюю часть комплекта тарелок и растекается между ними. В межтарелочном пространстве жировые шарики как более легкая фракция молока движутся к центру барабана, далее по зазору между кромкой тарелки и тарелкодержателем поднимаются вверх и поступают в камеру для сливок.

Затем под напором сливки поступают в патрубок, на котором установлены измеритель количества сливок ротаметр и регулировочный вентиль.

Обезжиренное молоко как более тяжелая фракция направляется к периферии барабана в грязевое пространство, поднимается вверх и поступает в патрубок, на котором установлены манометр и регулировочный вентиль кран. Регулировочный вентиль предназначен для регулирования жирности получаемых сливок, которая изменяется в зависимости от количества сливок и обезжиренного молока. При постоянных количестве и массовой доле жира в поступающем молоке уменьшение количества выходящих сливок приводит к повышению массовой доли жира в них и, наоборот, увеличение количества сливок снижает в них массовую долю жира. ПОЛУЧЕНИЕ СЛИВОК И ОБЕЗЖИРЕННОГО МОЛОКА И ИХ РАЦИОНАЛЬНАЯ ПЕРЕРАБОТКА И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ. При переработке молока получают побочные продукты.

К таким продуктам переработки молока относят обрат, пахту и сыворотку. По химическому составу они отличаются от цельного молока только содержанием жира. Все остальные питательные вещества в них сохраняются. Исключением является сыворотка табл. 1 . 1. Средний химический состав побочных продуктов, Вещества Обрат Пахта пахта Сыворотка подсырная подтворожная Жир 0,1 0,4 0,4 0,3 Белки 3.4 3,2 0,8 0,8 Молочный сахар 4,6 4,7 4,8 4,2 Минеральные соли 0,7 0,7 0,5 0,6 Всего сухих веществ 8,8 9,0 6,5 5,9 Побочные продукты переработки молока прежде всего необходимо использовать для пищевых целей. Обрат, получаемый при сепарировании молока источник высокоценных белков.

Из него готовят нежирный творог - продукт с еще большей концентрацией полезных белков.

В пахте пахтанье сконцентрированы вещества также высокого биологического достоинства. В ней много витаминов, в частности холина, регулирующего жировой обмен в организме. Современная техника сушки достигла высокого уровня и дает возможность получать сухое обезжиренное молоко в больших количествах. В сухом обезжиренном молоке сохраняются без изменения все питательные вещества. Они находятся в более концентрированной форме, чем в цельном сухом молоке. Сухое обезжиренное молоко используют при изготовлении за менителей цельного молока ЗЦМ для выпойки телят и поросят.

Питательность сыворотки составляет 40 от калорийности цельного молока. Она также подвергается промышленной переработке. Сушка и сгущение побочных продуктов осуществляются на молочно-консервных заводах или на заводах, имеющих специальные цехи. Особое значение имеет рациональное использование побочных продуктов для выращивании телят, поросят, цыплят. Обрат и пахту лучше скармливать в виде ацидофилина, простокваши, творога, сквашенных чистыми культурами молочнокислых бактерий.

Сыворотку обычно используют в свиноводстве. Установлено, что при скармливании молодняку кисломолочных продуктов в их кишечнике число кисломолочных бактерий увеличивается, а количество кишечной палочки и гнилостных бактерии уменьшается. Многочисленные исследования подтвердили благотворное влияние ацидофилина на молодняк. Его можно скармливать в чистом виде или в смеси с парным или подогретым молоком. При производстве ацидофилина необходим термостат для сквашивания молока.

Для производственных условий рекомендуют термостат в виде ящика с двойными стенками, пространство между которыми заполнено изоляционным материалом бумага, войлок, мох. В таком ящике-термостате ацидофилин готовят во флягах, что повышает производительность труда. Для облегчения загрузки фляг с молоком передняя стенка открывается как дверца. Чтобы можно было перемешивать содержимое фляг мутовкой, верхняя крышка наполовину открывается.

Фляги с подогретым молоком 45 С , заквашенным ацидофильной культурой, устанавливают на деревянные рейки, создается воздушное пространство между дном фляги и полом термостата. Дверцу и крышку плотно закрывают. Необходимая температура в ящике поддерживается до конца сквашивания за счет температуры молока и надежной изоляции. Еще лучше, если одну из фляг заполнить горячей водой 80-90 С . Это способствует сохранению тепла в термостате в течение всего периода сквашивания. Такой ящик можно изготовить на месте любого размера на 2, 4, 6 или 8 фляг и тем самым полностью удовлетворить потребность хозяйства в ацидофилине.

Заменители цельного молока. В целях снижения расходов молока на внутрихозяйственные потребности за последние годы широкое применение получили различные заменители цельного молока ЗЦМ для выращивания телят. В состав ЗЦМ входят многие кормовые средства растительного происхождения, минеральные добавки и биопрепараты, но главным компонентом служит обрат обезжиренное молоко, который используют как в натуральном, так и в сухом виде. Молоко, регенерированное для телят.

Этот ЗЦМ изготовляет Вороновский завод Московская область. В его состав входят сухое обезжиренное молоко, жир, крахмал, эмульгатор, антиоксидант антиокислитель, витамины, минеральные вещества и фураолидон. Перед скармливанием телятам заменитель регенерированное молоко восстанавливают в соотношении 1,25 части сухой смеси и 9,75 части питьевой воды, температура которой около 55 С. Чтобы добиться полного растворения продукта, смесь тщательно перемешивают.

Температура жидкого заменителя перед скармливанием телятам должна быть 35-37 С. Регенерированное молоко используют согласно принятой схеме выращивания телят в конкретном хозяйстве заменяя 1 кг цельного натурального молока 125 г сухого заменителя. Например если согласно принятой схеме следует выпоить теленку 225 кг цельного молока, то сухого регенерированного молока надо скормить 28,125 кг. При наличии в схеме выпойки телят обрата также можно заменить регенерированным молоком вместо 1 кг обрата используют 100 г сухого продукта и 900 мл воды Рекомендуется скармливать ЗЦМ регенерированное молоко телятам 11-дневного возраста и старше Хранят его в сухом прохладном месте не более 6 мес, С завода ЗЦМ выпускают в бумажных мешках с вкладышами из полиэтилена. В каждой упаковке 25 кг.