Омск 2002


АВТОМАТИЗАЦИЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ: Учебное пособие /

С.Ф. Абдулин. – Омский государственный технический университет: Омск, изд-во ОмГТУ, 2002. – 150 с.

 

Рассмотрены основные понятия и элементы автоматических и автоматизированных систем управления, даны основные понятия метрологии и техники измерений, общие принципы построения и основные характеристики измерительных преобразователей и средств автоматизации, применяемых в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Приведены элементы теории, принципы и техника построения и приме­нения автоматических систем регулирования (АСР) и автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУТП) химической, нефтеперерабатывающей, нефтехимической промышленности, производства синтетического каучука. Даны элементы техники проектирования схем авто­матизации.

Для студентов обучающихся по специальности 250100 «Химическая технология органических веществ».

 

 

Рецензенты:

зав. каф. Технологии органических веществ ОмГТУ,

д-р техн. наук, профессор, академик МТА РФ, И.В. Мозговой

зав. каф. Автоматизации производственных процессов

и электротехники СиБАДИ, д-р техн. наук, профессор,

академик РАЕН В. С. Щербаков

начальник службы ИТАТ ОНПЗ А. В. Говядинов

 

Рекомендовано научно-методической комиссии кафедры ТОВ ОмГТУ

____________________________________© Омский государственный технический

университет


 

СОДЕРЖАНИЯ

 

ВВЕДЕНИЕ

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ АВТОМАТИЗАЦИИ

1.1. Основные понятия об объектах и системах автоматического управле­ния

1.2. Общие сведения о Государственной системе промышленных приборов и средств автоматизации

2. Автоматический контроль и измерение технологиче­ских параметров

2.1. Основы метрологии и техники измерений

2.2. Типовые измерительные схемы и приборы технического контроля

2.2.1. Общие сведения о датчиках физических величин

2.2.2. Измерительные схемы для датчиков

2.2.3. Вторичные приборы

2.3. Методы измерения важнейших технологических параметров

2.3.1. Измерение температуры

2.3.2. Измерение давления

2.3.3. Измерение уровня

2.3.4. Анализаторы состава жидкостей

2.3.5. Влагомеры неводных жидкостей

2.3.6. Измерение плотности и вязкости жидкостей

2.3.7. Анализаторы состава газов

2.3.8. Измерения количества и расхода жидкостей и газов

3. АВТОМАТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИ-ЧЕС­КИХ ПАРАМЕТРОВ

3.1. Классификация автоматических систем регулирования (АСР)

3.2. Объекты регулирования и их свойств

3.3. Автоматические регуляторы и законы регулирования

3.3.1. Классификация линейных регуляторов

3.3.2. Нелинейные законы регулирования

3.4. Усилительно-преобразовательные устройства

3.5. Реле

3.6. Исполнительные механизмы и регулирующие органы

3.7. Управление электроприводами оборудования

3.8. Основные характеристики элементов и линейных систем автоматиче­ского регулирования непрерывного действия

3.8.1. Дифференциальные уравнения для элементов и системы

3.8.2. Передаточные функции

3.8.3. Временные характеристики

3.8.4. Частотные характеристики

3.8.5. Типовые динамические звенья АСР

3.8.6. Основные виды соединений звеньев системы

3.8.7. Устойчивость одноконтурных АСР

3.8.8. Качество АСР

3.9. Многоконтурные АСР

3.9.1. Комбинированные АСР

3.9.2. Каскадные АСР

3.10. Дискретные автоматические системы регулирования

3.10.1.Понятия о дискретных АСР и их классификация

3.10.2.Классификация релейных АСР

3.10.3.Автоколебания в релейных АСР

4. АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИ­ЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ (АСУТП)

4.1. Общая характеристика АСУТП

4.2. Назначение, цель и функции АСУТП

4.3. Упрощенная структура комплекса технических средств (КТС) АСУТП

4.4. Техническое обеспечение распределенных АСУТП

4.4.1. Общая характеристика аппаратурной основы АСУТП

4.4.2. Микропроцессорные автоматические устройства и системы

4.4.3. Электро–пневматические системы управления химико-технологи­ческими процессами

4.4.4. Автоматизированные тренажерно-обучающие комплексы

5. АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ НЕФТЕПЕРЕ­РАБОТКИ И НЕФТИХИМИИ

5.1. Элементы техники проектирования систем автоматизации

5.1.1. Краткие сведения о типовых технологических процессах

5.1.2. Последовательность выбора системы автоматизации

5.1.3. Выбор регуляторов и параметров их настройка

5.1.4. Элементы техники проектирования схем автоматизации

5.2. Автоматизация производства нефтепродуктов

5.2.1. Автоматизация управления процессами первичной переработки нефти

5.2.2. Автоматизация управления процессом каталитического крекинга

5.2.3. Автоматизация управления процессом гидроочистки дизельного топлива

5.2.4. Автоматизация управления процессом замедленного коксования

5.2.5. Автоматизация управления процессом алкилирования бензола

5.3.Автоматизация управления процессами производства некоторых органических продуктов

5.3.1. Автоматизация управления процессом производства олифинов

5.3.2. Автоматизация управления процессом производством ацетилена

5.4.Автоматизация управления процессами производства синтетического каучука

5.4.1. Автоматизация производства бутадиен-стирольного каучука

5.4.1.1. Технологическая схема производства

5.4.1.2. Автоматизация процесса приготовления эмульсии и полимеризации

5.4.1.3. Автоматизация процесса дегазации

5.4.1.4. Автоматизация процесса коагуляции

5.4.1.5. Автоматизация процесса сушки

5.4.2. Автоматизация производства изопренового куаучука

5.4.2.1. Технологическая схема производства

5.4.2.2. Автоматизация процесса полимеризации

Библиографический список