Електрична піч опору – дорогий пристрій, тому доцільно по можливості збільшити її термін служби (ресурс). Цьому сприяє ретельний догляд за електропечами і своєчасний їх ремонт.
Електричні печі опору щоденно оглядає обслуговуючий персонал, який звертає увагу на стан всіх частин електропечі, змащує механізми і очищує електропечі від пилу і бруду.
Нагрівальні елементи електропечі оглядають не менше одного разу в 6 – 9 місяців, несправні нагрівачі замінюють. Для цього підприємство звичайно має необхідний запас відповідних нагрівачів.
Планово-попереджувальний ремонт електричних печей опору виконують не менше одного разу на рік. Ремонтують і перероблюють електричні печі опору особи, які мають спеціальні знання. Рішення, відносно заміни матеріалів печі або переробки електричних печей опору, попередньо узгоджують з заводом-виробником електропечі.
При експлуатації електричних печей опору особливе значення мають питання економії електроенергії і безпечності обслуговуючого персоналу.
Перша вимога викликана тим, що електричні печі опору являються потужними споживачами електроенергії, друга – наявністю в них значної кількості механізмів і засобів автоматики, неправильне походження з якими створює додаткову небезпечність для обслуговуючого персоналу.
Важливу роль в підвищенні продуктивності електричної печі опору відіграє використання економічної величини одночасного завантаження (садки) печі. Визначають цю величину дослідним шляхом для даних процесів термообробки виробів. При виборі економічного завантаження електропечі одночасно враховують доцільність повного використання її ємності.
Цикл роботи електричної печі будують таким чином, щоб втрати тепла були найменшими, експлуатацію електропечі організовують таким чином, щоб її пройми відчинялися по можливості рідше: їх відчиняють, коли це необхідно по умовах технологічного процесу. Зменшенню теплових втрат сприяє також ретельне ущільнення всіх отворив в електричних печах.
Найбільш економним з точки зору витрат електроенергії являється цілодобовий режим електропечі. В цьому випадку скорочуються втрати тепла, які мають місце при її охолодженні протягом перерв в роботі. Впровадження механізації і автоматизації в роботі електропечей сприяє економії електроенергії: скорочується тривалість завантаження і вивантаження електропечі, а внаслідок цього зменшуються втрати тепла через відкриті пройми. Вказані заходи суттєво впливають на зниження питомих витрат електроенергії. Якщо при експлуатації електропечі виникають технологічні паузи (або примусовий простій), то необхідно перевірити, чи доцільно з умов економії електроенергії відключати на цей час електропіч. Може статися, що витрати електроенергії, які потребуються для нового розігріву електропечі, перевищать витрати електроенергії на холостий хід електропечі за час технологічної паузи. В цьому випадку відключення електропечі є недоцільним.
Одним з способів підвищення економічності електричних печей опору являється використання тепла деталей, нагрітих в печі. Це здійснюється шляхом передачі тепла деталями, що виходять з печі, деталям (холодним), які необхідно нагріти. Для цього нагріті і холодні деталі проходять через загальну камеру, де і відбувається передача тепла. В результаті деталі поступають в камеру нагріву вже в підігрітому стані.