| Клас точності | Категорія (в т) | Оброблюваний матеріал | Матеріал робочого інструмента | Тривалість оперативного часу, години відпрацьовані обладнанням | |
| ремонтного циклу | міжремонтного періоду | ||||
| Нормальної (Н) | До 10 | Сталь | Метал Абразив | ||
| Інші матеріали | Метал Абразив | ||||
| 10 - 100 | Сталь | Метал Абразив | |||
| Інші матеріали | Метал Абразив | ||||
| >100 | Сталь | Метал Абразив | |||
| Інші матеріали | Метал Абразив | ||||
| Підвищеної (П), високої (В) | До 10 | Сталь | Метал Абразив | ||
| Інші матеріали | Метал Абразив | ||||
| 10 - 100 | Сталь | Метал Абразив | |||
| Інші матеріали | Метал Абразив | ||||
| >100 | Сталь | Метал Абразив | |||
| Інші матеріали | Метал Абразив |
6. Визначають потребу у СР або ПР за умовою
Твп > Тмр.
7. Визначають час виконання першого СР або ПР за формулою
(Тмр – Трв)12/ Трп < Nмр. (Д6)
8. Виконання діагностичних процедур [8] під час ПР і повних планових оглядів дозволяє більш точно визначити, яке обладнання потребує КР протягом планованого року. Для цього враховують Ткз – оперативний час, фактично відпрацьований обладнанням від КР до останнього ПР або огляду, при якому вимірювався знос робочих поверхонь базових деталей, а також величину зносу і відносно гранично допустимого зносу ігр = 1 за час Ткз (див. табл. Д2)
Потреба у КР з врахуванням результатів діагностичних процедур визначається за умовою
(ігр – і)Ткз/і < Ткп – Ткз. (Д7)
9. Обчислюється місяць виведення верстата у КР
[(ігр – і)Ткз/і – Трк + Ткз]12/Трп < Nмр. (Д8)
10. Отримані дані порівнюються із результатами виконання пунктів 4, 5.
11. Результати планування обсягів робіт з ремонту обладнання зводяться до табл. Д4.
Таблиця Д4