В зависимости от условий производства принципы рациональной организации могут быть реализованы с разной степенью глубины, что определяет выбор методов организации производства. Выбор методов организации, планирования и контроля производства на промышленных предприятиях определяются типом производства (в основном это относится к машиностроительным предприятиям.
Тип производства – это классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска продукции. Различают три основных типа производства: единичное, серийное и массовое. Соответственно выделяют поточный, партионный и единичный методы.
Единичное производство характеризуется малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление которых, как правило, не предусматривается (например, гидропресс усилием 60 тонн на НКМЗ). Следует иметь в виду, что в рамках выпуска основной продукции может быть серийный выпуск (например, шестеренок и т.п.). К этому типу производства относятся, как правило, заводы тяжелого машиностроения, судостроения, энергетического машиностроения.
Соответственно единичный метод используют при изготовлении продукции единицами или мелкими неповторяющимися сериями. Это наиболее сложное и трудно регулируемое производства.
В серийном производстве изделия производятся периодически повторяющимися партиями. В зависимости от количества изделий в партии или серии и значения коэффициента закрепления операций различают мелкосерийное, среднесерийное (серийное) и крупносерийное производство. Коэффициент закрепления операций
где iто – число всех технологических операций, подлежащих выполнению в производственном подразделении в течение месяца;
wрм – число рабочих мест.
Для мелкосерийного производства характерны значения Кзо = 21- 40; для серийного 11-20; для крупносерийного 1-10 (изготовление угольных комбайнов).
Соответственно партионный метод предполагает выпуск продукции партиями. При этом специализация рабочих мест и параллельность выполняемых рабочих процессов ниже, чем при поточном методе.
Партионный и единичный методы не применяют на горнодобывающих предприятиях. Они характерны для горного машиностроения.
Массовое производство характеризуется большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготавливаемых в течение продолжительного времени. На большинстве рабочих мест выполняется одна постоянно повторяющаяся операция (Кзо @ 1).
Соответственно при поточном методе в наибольшей степени проявляются принципы непрерывности и ритмичности, так как на каждом рабочем месте рабочие процессы выполняют в ритме, обеспечивающем непрерывный поток, например, полезного ископаемого от добычного забоя к пункту отправки потребителю. Это наиболее эффективный метод организации производства (примерами его также являются ЗАЗ, АвтоВАЗ, КамАЗ и др.).
К самостоятельному типу следует отнести опытное производство. Его цель – производство образцов (партий или серий) для проведения исследовательских работ, испытаний, доводки конструкции. Изделия опытного производства не являются товарной продукцией и обычно не поступают в эксплуатацию.
При современном уровне механизации на горнодобывающих предприятиях добиться непрерывности потока полезного ископаемого от забоя до пункта погрузки его потребителю практически невозможно. Существующая технология предусматривает буровзрывные работы или механизированную отбойку, прерываемую концевыми операциями в забоях. Поэтому основным методом организации производства является прерывно-поточный с периодически повторяющимися циклами последовательно и параллельно выполняемых рабочих процессов и операций.
В машиностроении практически нет предприятий с однородными по типу производственными процессами. В одном цехе или в разных цехах одного предприятия встречаются единичные и серийные, или серийные и массовые процессы. Тип производства в этом случае определяется преобладающим типом производства.
Тип производства решающим образом влияет на эффективность использования ресурсов предприятия. Массовое производство позволяет выбрать прогрессивные исходные материалы и заготовки, высокопроизводительное оборудование, прогрессивные формы организации производственных процессов. Этим определяется сравнительно более низкая себестоимость изделий на предприятиях массового производства. Организационно-технический уровень серийных производственных процессов повышают гибкие производственные системы (гибкие – это переналаживаемые).
Представим сводные характеристики типов производства в табл. 6.1.
Таблица 6.1_ Сравнительная технико-экономическая характеристика типов производства
| Факторы | Тип производства | ||
| единичное | серийное | массовое | |
| 1. Номенклатура | Неограниченная | Ограниченная сериями | Один тип или несколько |
| 2. Постоянство номенклатуры | Не повторяется | Периодически повторяется | Постоянный выпуск изделий узкой номенклатуры |
| 3. Специализация рабочих мест | Разные операции | Периодически повторяющиеся операции | Одна постоянно повторяющаяся операция |
| 4. Оборудование | Универсальное | Универсальное и специальное | Преимущественно специальное |
| 5. Расположение производственно-го оборудования | Технологический принцип | Предметный и технологический принципы | Предметный принцип |
| 6. Оснастка | Универсальная | Унифицирован-ная | Специальная |
| 7. Квалификация основных рабочих | Высокая | Средняя, высокая на станках с ЧПУ и гибких автомати-зированных линиях | Сравнительно невысокая на поточных линиях, высокая на автоматических и гибких автоматизирован-ных линиях |