Неткані полотна поділяють за трьома ознаками: способом одержання, складом волокна, призначенням.
За способом одержання розрізняють в'язально-прошивні, голкопробивні і клеєні неткані полотна. В'язально-прошивні полотна можуть бути холстопрошивними, ниткопрошивними і полотнопрошивними. Холстопрошивні неткані полотна є шаром волоконного полотна, який скріплений прошивною ниткою основов’язаним трикотажним переплетенням. Ниткопрошивні неткані полотна складаються з систем ниток (основи й піткання), що скріпляють прошивною ниткою, яка вільно накладається одна на одну. Полотнопрошивні неткані матеріали складаються з легкої каркасної основи (тканина, трикотажне полотно, ниткопрошивне полотно, плівка), прошитої переплетенням трико з ворсовою петлею так, що на одній стороні розташовані ворсові петлі, а на іншій ворсова нитка закріплюється переплетенням трико.
За волоконним складом неткані полотна ділять на бавовняні, напівшерстяні, шовкові і лляні, які в свою чергу можуть бути однорідними і неоднорідними. Для отримання нетканих полотен разом з високоякісною сировиною використовують низькосортну сировину, відходи натуральних і хімічних волокон в текстильних виробництвах, відновлену вовну, трикотажну обрізу і ін. Як прошивні нитки найчастіше застосовують бавовняну пряжу і капронові нитки.
За призначенням неткані полотна ділять на полотна типу тканин, утеплюючих - типа ватину, меблеві, взуттєві і ін.
Артикул нетканих полотен складається з шестизначного числа. Перша цифра артикулу для всіх нетканих полотен 9; друга цифра указує волоконний склад: 1- бавовняні, 2 – напівшерстяні, 3- шовкові, 4 – лляні. Третя цифра відповідає способу одержання: 1- холстопрошивні; 2- ниткопрошивні, 3- полотнопрошивні, 4- голкопробивні, 5- клеєні. Четверта цифра вказує групу за призначенням: 1- побутові нитки, 2- обтиральні (влагопоглинаючі), тарні і пакувальні тканини, 3- взуттєві тканини, 4- основа для штучної шкіри, 5- фільтрувальні і меблеві тканини, 6- ватин. П'ята і шоста цифра позначають порядковий номер артикулу в кожній групі.
Якість нетканих полотен оцінюється за наступними фізико-механічними показниками: масою, довжиною полотен, лінійною густиною і нерівністю за лінійною густиною, структурою полотен і вологістю.
Якість процесу характеризується змістом сторонніх домішок, спутаних у вузол волокон, сміття, жмутів, які не прочесуються, і ін.
Прочісування високої якості – це прочісування не тільки чисте, тобто те, що має мінімальну кількість дефектів, але і рівномірне за будовою, структурою, розташуванням волокон, без звичності і каламутних плям, дір і рваних кінців.
Для оцінки якості процесу існують наступні методи:
- подача кількості дефектів в прочісуванні, затисненому між двома стінами;
- експресний метод за допомогою спеціальної пластини з отворами;
- метод ручного розбору і подачею кількості дефектів у наважці чесальної стрічки, який забезпечує точніше визначення кількості дефектів, але вимагає більше часу, тому його застосовують в основному при дослідницьких роботах.
Якість процесу оцінюють як відмінну, добру або задовільну.
В процесі розбракування визначають якість готової продукції (сорт), її фізико-механічні властивості.
Контроль декоративно – колористичного оформлення нетканих матеріалів, які піддають обробним операціям, включає комплекс технічних заходів щодо контролю і аналізу вживаних вибілюючих і фарбувальних речовин, обробних препаратів, а також інструментального методу оцінки білизни, колористичного ефекту в процесах фарбування ( рівність забарвлення), друкування і кінцевої обробки.
Центральне місце в цьому контролі займають питання оцінки якості забарвлення і живлення нетканих матеріалів як по відношенню до зовнішніх фізико – хімічних дій, світла, світлопогоди, так і з погляду якості кольору, що визначається на основі об'єктивної колориметрії, оцінки відносин при відтворенні кольору від заданого зразка (еталона), визначення різнотону забарвлення і ін.