Создание новой техники, уже начиная с разработки технического задания, связано с применением стандартов, причем соблюдение стандартов обязательно для всех исполнителей.
Стандартизация основывается на объединенных достижениях науки, техники и практического опыта и, определяя основу не только настоящего, но и будущего развития, должна осуществляться неотрывно от прогресса.
Соблюдение стандартов в процессе проектирования, изготовления, испытания, эксплуатации и ремонта изделий дает экономический эффект на всех указанных стадиях.
Государственная система стандартизации предусматривает четыре категории стандартов в зависимости от требований, предъявляемых к объектам стандартизации.
Государственные стандарты (ГОСТ) устанавливаются на продукцию массового и серийного производства, на экспортную продукцию и продукцию со Знаком качества (детали, сборочные единицы, изделия, нормы и правила и т. п.). Соблюдение государственных стандартов обязательно для всех организаций и предприятий нашей страны.
Отраслевые стандарты (ОСТ) устанавливаются на продукцию технологической оснастки, инструмент, характерные данной отрасли. Отраслевые стандарты охватывают объекты, не относящиеся к объектам государственной стандартизации. Отраслевые стандарты обязательны для организаций и предприятий определенной отрасли промышленности, а также для предприятий и организаций других отраслей, применяющих продукцию данной отрасли.
Республиканские стандарты (РСТ) устанавливаются на продукцию, выпускаемую предприятиями союзнореспубликанского, республиканского и местного подчинения союзной республики, за исключением продукции, относящейся к объектам государственной или отраслевой стандартизации. Республиканские стандарты обязательны только для организаций и предприятий данной республики.
Стандарты предприятий (СТП) устанавливаются на нормы, правила, требования, методы, составные части
изделий и другие объекты, имеющие применение только на данном предприятии. На поставляемую продукцию стандарты предприятий не распространяются.
Кроме продукции, подвергающейся государственной системе стандартизации, промышленность выпускает изделия с ограниченным применением. Некоторая продукция выпускается небольшими партиями и на определенный период времени по договоренности с потребителем. К этой продукции относятся специализированные изделия: станки, большие турбины, изделия народного потребления и др. Кроме того, по согласованию с заказчиком качество поставляемой продукции может быть выше, чем это предусмотрено стандартами. Устанавливать стандарты на такую продукцию было бы нецелесообразно, так как привело бы к огромному росту числа государственных стандартов, поэтому на продукцию, не охваченную государственными стандартами, составляют технические условия (ТУ). Технические условия разрабатываются на одно или несколько конкретных изделий и утверждаются на срок не более 5 лет. Технические условия делятся на три категории: МРТУ — Межреспубликанские технические условия союзных республик; ОТУ — Общие технические условия; ТУ — Технические условия предприятий.
Технические условия включают в себя комплекс требований к конкретной продукции и входят в комплект технической документации на эту продукцию. В них содержатся все требования к изготовлению, контролю качества, испытанию, приемке, маркировке, упаковке, транспортировке, хранению, а также к комплектности продукции. Технические условия содержат также требования, определяющие показатели качества и эксплуатационные характеристики. Требования, устанавливаемые в технических условиях, не должны быть ниже требований действующих стандартов и противоречить им. Основные положения по обеспечению техническими условиями определяет ГОСТ 1.8—79, а порядок согласования, утверждения и государственной регистрации — ГОСТ 2.115—70.
В народном хозяйстве нашей страны действует более 22 тыс. государственных стандартов, которые размещены по разделам, классам, группам в соответствии с классификатором государственных стандартов СССР. Кроме стандартов СССР указатель включает и стандарты Совета
Экономической Взаимопомощи (СТ СЭВ), которые применяются в народном хозяйстве страны в качестве государственных.
В своей практической работе конструктор пользуется целым рядом стандартов и ТУ. Они определяют особенности конструкции и состава изделия, а также требования к разрабатываемому изделию и оформлению конструкторской документации. Есть стандарты, имеющие общее применение. Эти стандарты непосредственно связаны с оформлением конструкторской документации, с обеспечением качества изделий и требований техники безопасности. Они постоянно находятся в поле зрения конструктора, и конструктор должен их знать.
Единая система конструкторской документации (ЕСКД) — комплекс государственных стандартов, устанавливающих взаимосвязанные правила и положения по порядку разработки, оформления и обращения конструкторской документации, применяемой организациями и предприятиями Советского Союза. Стандарты ЕСКД делятся на 10 классификационных групп (табл. 5.1). В каждой может насчитываться 99 стандартов, поэтому группы стандартов ЕСКД могут пополняться без нарушения их нумерации.
Стандартизация обеспечивает определенный порядок в процессе разработки новых изделий, в оформлении конструкторской, документации на них. Основная роль стандартизации заключается в создании конструкции изделия, отвечающей требованиям эксплуатации изделия. Изделия, отвечающие требованиям стандартов, являются изделиями высокого качества (табл. 5.2).
Таблица 5.1 Распределение стандартов ЕСКД
по классификационным группам (ГОСТ 2.001—70)
| Шрифт группы | Содержание стандартов в группе |
| Общие положения | |
| Основные положения | |
| Классификация и обозначение изделий в конструкторских документах | |
| Общие правила выполнения чертежей | |
| Правила выполнения чертежей изделий машиностроения и приборостроения | |
| Правила обращения конструкторских документов (учет, хранение, дублирование, внесение изменений) | |
| Правила выполнения эксплуатационной и ремонтной документации | |
| Правила выполнения схем | |
| Правила выполнения документов строительных и судостроения | |
| Прочие стандарты |
Таблица 5.2 Основные методы стандартизации
и показатели эффективности
их применения в новых разработках
| Основные цели стандартизации | Применение стандартов и методов стандартизации | Достигаемый эффект от применения стандартов |
| Внедрение более рациональных для народного хозяйства ограничений по выпуску продукции и применению параметров | Унификация, т. е. рациональное сокращение видов, типов, марок, сортамента, типоразмеров изделий одинакового функционального назначения. В основе унификации лежат следующие виды стандартов: 1) на параметрические ряды, которые составляются на основе главных параметров видов продукции, необходимой народному хозяйству. Особенностью главных параметров является их длительная стабильность во времени. Группы основных параметров могут быть следующие: размерные, энергетические, силовые, характеризующие производительность, весовые и т. д. 2) на систему предпочтительных чисел; на основе этих чисел строятся размеры в чертежах (линейные и угловые размеры, допуски, типоразмеры изделий и т. п.) 3) на применение конструкции и размеров, устанавливающих конструктивные исполнения и основные размеры изделий 4) на установление единых терминов обозначений и классификации 5) на установление ограничений по выпускаемому материалу, сырью, полуфабрикатов | 1. Сокращение объема, стоимости и сроков выполнения проектнбконструкторских работ вследствие применения заранее выпущенной конструкторской документации на унифицированные детали, узлы, изделия, что освобождает конструктора от повторного выпуска документации, от потерь времени на проверку, согласование и утверждение документации 2. Унификация и сокращение типов изделий, увеличивающее их масштаб выпуска и позволяющее организовать серийное и массовое производство, что создает условия специализации производства, а также комплексной механизации и автоматизации улучшения качества и снижения себестоимости 3. Возможность обеспечения размерной и функциональной взаимозаменяемости за счет внедрения стандартов на допуски и посадки 4. Возможность применения типовых режущих и мерительных инструментов и технологическую оснастку 5. Возможность организации централизованного ремонта и обеспечения запчастями 6. Обеспечение стабильности качества продукции за счет применения строго определенного материала и характеризующих его физических и технических величин 7. Возможность организации кооперационной поставки сырья, материалов и полуфабрикатов |
Продолжение табл. 5.2
| Основные цели стандартизации | Применение стандартов и методов стандартизации | Достигаемый эффект от применения стандартов |
| Расширение номенклатуры выпускаемых изделий модификацией их основных типов и созданием различных исполнений | Применение метода агрегатирования, который основывается на создании изделий из ограниченного числа стандартных агрегатов, узлов, деталей. Агрегатирование предусматривает: 1) расширение области применения изделий быстрой заменой отдельных их органов (механизмов, деталей), что осуществляется путем комплектования изделий разного функционального назначения из унифицированных взаимозаменяемых агрегатов, узлов, деталей; 2) расширение номенклатуры выпускаемых изделий модификацией их основных типов | 1. Позволяет резко сократить сроки проектноконструкторских работ и подготовки производства 2. Представляется возможность создания уникального оборудования самого различного назначения 3. Агрегатная конструкция изделий имеет свойство обратимости, т. е. позволяет многократно использовать применяемые узлы и детали в разных компоновках, зависящих от функционального назначения 4. Агрегатирование создает благоприятные условия для комплексной механизации и автоматизации производства |
| Улучшение качества | 1. Стандарты на составление технических условий (всесторонних технических требований) и технических требовании; на показатели и нормы качества продукции (нормы точности, жесткости, устойчивости к внешней среде, требования к продукции для эксплуатации в различных климатических условиях и т. п.), методы их контроля 2. Стандарты на правила приемки и методы испытаний; на правила упаковки, транспортировки и хранения 3. Стандарты на правила эксплуатации и ремонта | 1. Обеспечение оптимального уровня выпускаемой продукции 2. Установление требований к надежности, внешнему виду, установление гарантийных сроков службы продукции 3. Внедрение новых, прогрессивных показателей качества и методов их контроля 4. Обеспечение сохранности свойств и качественных показателей продукции при хранении и транспортировке 5. Обеспечение охраны здоровья и безопасности труда работающих, эксплуатирующих изготовленную конструкцию 6. Обеспечение стабильности всех характеристик продукции |
Проведение разработки и оформление конструкторской документации согласно стандартам дает следующее:
обеспечивает качественную и полную отработку всех элементов конструкции;
обеспечивает конструкторской документацией четкого и идентичного изготовления изделия; сокращение объема выполняемой документации; унифицированное и понятное оформление конструкторской документации для всех отраслей промышленности; устраняет дублирование данных в документации;
обеспечивает условия применения механизации в разработке множительной техники, систем автоматизированного проектирования и др.;
обеспечивает возможность поставки чертежей за границу.