Лекция 8 Управление затратами на обеспечение качества Этапы формирования и виды затрат на качество продукции 2. Информационная база анализа затрат на качество продукции

Лекция 8 Управление затратами на обеспечение качества

1. Этапы формирования и виды затрат на качество продукции

2. Информационная база анализа затрат на качество продукции

3. Методы анализа затрат на качество продукции

1.

Обеспечение качества продукции связано с затратами. Качество продукции должно гарантировать потребителю удовлетворение его запросов, ее надежность и экономию затрат. Эти свойства формируются в процессе всей воспроизводст­венной деятельности предприятия, на всех ее этапах и во всех звеньях. Вместе с ними образуется стоимостная величина про­дукта, характеризующая эти свойства от планирования разрабо­ток продукции до ее реализации и послепродажного обслужива­ния.

На рис. 8.1 показана цепочка формирования затрат и стои­мости товара или услуги.

Укрупненные затраты, связанные с качеством продукции, можно разделить на: научно-технические, управленческие и про­изводственные.

1. Научно-технические подготав­ливают условия производства качественной продукции, т. е. как бы предопределяют наличие и величину производственных затрат.

Если разработка и конструирование новой продукции осу­ществляется внешними организациями, то затраты, обеспечи­вающие качество на данном предприятии, будут включать в себя только издержки на внедрение. В отдельных случаях, особенно при производстве новой продукции, контроль за ее подготовкой и освоением ведут конструкторские подразделения.

1. Управленческие затраты контролируют условия производства качественной продукции, классифицируются:

• Транспортные (внешние и внутренние перевозки сырья, комплектующих и готовой продукции). Они подразделяются на организационные, обеспечивающие бесперебойную работу транспорта, взаимоувязку возможности и необходимости полно­ты его загрузки; технические, включающие стоимость транс­портных средств, цехов и подъездных путей и затраты на персо­нал транспортных подразделений — его набор и оплату труда.

• Снабженческие (закупка запланированного по видам, количеству и качеству сырья и комплектующих материалов). Их можно разделить на непосредственно материальные — соответ­ствие фактических материальных ресурсов запланированным; технические, относящиеся к закупке необходимого оборудова­ния и иных видов основных фондов производственного назна­чения и для целей управления предприятия; и затраты на пер­сонал снабженческих подразделений, от деятельности и компе­тентности которого зависит в дальнейшем выполнение произ­водственной программы.

• Затраты на подразделения, контролирующие производство.

• Затраты, связанные с работой экономических служб, от чеятельности которых зависит качество продукции: плановый отдел (своевременное составление планов), финансовый (свое­временное обеспечение проекта финансовыми ресурсами), бух-i алтерия (выписка счетов) и т. п.

• Затраты на деятельность иных служб аппарата управле­ния предприятием, которые в различной степени связаны и влияют на обеспечение качества продукции, особенно управле­ние кадрами, в функции которого входит набор персонала, по­вышение его квалификации и проверка соответствия требуемо­му уровню и условиям.

1. Производственные затраты в свою очередь можно разделить на материальные, технические и трудовые. Причем все они прямо относятся на стоимость продукции. И если величину управленче­ских затрат в затратах на качество можно определить лишь ус­ловно, опосредованно, то размер материальных производствен­ных поддается прямому счету. Значительно проще, чем управлен­ческие, рассчитать и размер технических производственных за­трат — через амортизационные отчисления, и трудовых — через заработную плату (оплату нормочасов).

С целью управления затратами, связанными с обеспечени­ем качества продукции, надо различать:

- базовые, которые об­разуются в процессе разработки, освоения и производства но­вой продукции и являются в дальнейшем до момента ее сня­тия с производства их носителем. Основная часть базовых затрат отражает стоимостную вели­чину факторов производства, а также общехозяйственные и об­щепроизводственные расходы, относимые на изготовление кон­кретного изделия через смету затрат.

- дополнительные, связан­ные с ее усовершенствованием и восстановлением утерянного (недополученного по сравнению с запланированным) уровня качества.

Дополнительные затраты включают:

- затраты на оценку (расходы, которые несет предприятие для того, чтобы определить, отвечает ли продукция запланирован­ным техническим, экологическим, эргономическим и иным ус­ловиям, а также затраты на инфор­мацию в сфере реализации продукции, на изучение мнения по­требителя о качестве продукции, а именно: разработку, органи­зацию и проведение специальных выборочных обследований, включая инструментарий и затраты на оплату персонала);

- затраты на предотвращение (относятся расходы на доработку и усовершенст­вование продукции, не отвечающей стандартам, лучшим миро­вым образцам, требованиям покупателя, на проверку, ремонт, усовершенствование инструмента, оснастки, техники и технологии, а в отдельных случаях и на остановку производства. В дан­ную группу следует включить затраты на внедрение системы управления качеством, в том числе ее техническое обеспечение, разработку стандартов, расходы на документацию, на персонал: его подбор, подготовку, оплату).

- затраты на брак и его ис­правление. Их величина может существенно колебаться и состоять из расходов на производство забракованной в дальнейшем продук­ции при наличии неисправимого брака или дополнительно к этому затрат на его исправление, если брак не окончательный, а может также включать оплату морального и (или) физического ущерба, нанесенного потребителю некачественной продукцией.

2.

Для анализа стоимостной величины средств, затрачиваемых на поддержание качества продукции, используется различная информация. Цели сбора данных в процессе стоимостного анализа качест­ва могут состоять в следующем.

• Снижение затрат на единицу продукции при сохранении ее прежнего качества.

• Снижение затрат на изделия при одновременном улуч­шении их свойств.

• Повышение удельных затрат, позволяющее добиться вы­сокого уровня качества, дающего преимущества по сравнению с конкурентами.

• Определение величины издержек по видам для изменения их структуры, но сохранение прежнего объема затрат на продук­цию, позволяющего поддержать сложившийся уровень цены в целях опережения конкурента по качеству.

• Увеличение объема производства без снижения качества продукции из прежнего объема ресурсов за счет уменьшения и ликвидации отходов.

• Анализ отклонений от установленных требований.

• Контроль продукции. • Установление цены на продукцию.

 

На рис. 8.3 показана группа затрат по их видам во взаимосвя­зи с производством новой продукции и ее усовершенствованием.

 

Данные для анализа затрат на качество могут быть : первич­ными, как правило, это технические и иные параметры изделий, содержащиеся в ТУ, ГОСТах, сертификатах и иных документах, подтверждающих качество продукции, и вторичными, получаю­щимися в результате обработки первичных. Получение первич­ных внутренних данных значительно дешевле, чем вторичных внешних и даже первичных внешних. При этом вторичные, преобразованные, обычно называют информацией.

Данные различаются также по видам. Они могут быть Техническими — это обычно внут­ренние первичные, и экономическими— и внутренние и внеш­ние, первичные и вторичные. Все эти различия влияют на вели­чину расходов времени и денежных средств, затрачиваемых на получение, а также на методы получения и преобразования данных в целях их дальнейшего анализа.

Подобные формы регистрации данных об отклонении пара­метров качества изделий от запланированного целесообразны для сбора внутренних первичных технических характеристик производимой продукции, которые затем используют в фактор­ном анализе затрат на качество продукции.

Одним из внутренних источников информации, позволяю­щих определить структуру затрат на изделие и обладающих большим преимуществом перед другими благодаря обязательно­сти составления, преемственности входящих в нее показателей, достоверности и наглядности, является смета затрат на производство. Она удобна для поиска направлений их снижения и минимизации цены изделия.

Более сложным, трудоемким и дорогим является получение внешней информации. Часть ее содержится в рекламных про­спектах, прайс-листах, материалах периодической печати и спе­циальной литературе. Эти данные более надежны по сравнению с получаемыми в сфере реализации путем проведения специальных выборочных обследований по изучению мнения потребителей о цене и качестве продукции.

 

3.

Качество заказывается по существу потребителем, который хочет иметь изделия или услуги, в течение всего срока их служ­бы соответствующих его потребностям, ожиданиям по цене, имеют соответствующую ценность. Нужно исходить из того, что покупатель вряд ли будет говорить о многих показате­лях качества. Его интересует не больше двух-трех. Поэтому возни­кает проблема инженерного воплощения качества в изделии.

 

Для решения этой проблемы применяется метод структури­рования функции качества (СФК).

Структурирование функции качества корпорация Форда оп­ределяет следующим образом: «Средство планирования для пе­ревода характеристик качества,… Модель СФК разработана доктором Ф Яукухара. Процесс СФК состоит из четырех фаз.