Государственный стандарт подразделяет насосы на два основных класса: динамические (гидродинамические) и объемные (гидростатические).
В динамических насосах приращение энергии потока жидкости происходим за счет действия гидродинамических сил в незамкнутой рабочей камере, постоянно сообщающейся со всасывающей и нагнетательной полостью. Среди динамических насосов, применяемых в нефтегазовой промышленности, выделяют две группы: лопастные и вихревые. Первая группа относится к лопастным машинам, вторая – к машинам трения.
В лопастных насосах преобразование энергии обусловлено силовым взаимодействием лопастной системы и перекачиваемой среды. Поток жидкости получает энергию от рабочих колес с лопастями, установленных на валу машины.
Вихревые насосы относятся к машинам турбулентного трения. В них жидкость движется в тангенциальном направлении, благодаря действию плоских радиальных лопастей, расположенных на периферии рабочего колеса. Принцип действия этих насосов заключается в следующем: жидкость, попадая в рабочую камеру насоса, увлекается в круговое движение посредством своеобразного «трения», создаваемого интенсивным перемешиванием жидкости между межлопаточными ячейками рабочего колеса, под действием центробежных сил по периферии колеса возникает циркуляционное вихревое течение, которое и определило название насоса.
Особенностью объемных насосов является периодическое изменение объема рабочей камеры при вытеснении жидкости вытеснителями. Объемные насосы представлены в промышленности двумя группами: возвратно-поступательные и роторные.
Обособленной группой среди насосов являются струйные насосы (эжекторы, инжекторы, гидроэлеваторы и др.). Отличительной особенностью этих насосов является то, что в них отсутствует подвижный рабочий орган, передающий энергию потоку перекачиваемой жидкости. Передача энергии потоку перекачиваемой жидкости (повышение ее давления и скорости) происходит от энергии струй рабочей жидкости, обладающей большим запасом удельной энергии, чем перекачиваемая жидкость.
Насосы выбирают по напору (давлению) и подаче. Для больших расходов жидкости при относительно низких давлениях предусматривают, как правило, насосы динамического класса, увеличение давления которых требует повышенной частоты вращения и числа ступеней. Для относительно малых расходов жидкости и высоких давлений обычно применяются объемные насосы (поршневые и плунжерные), у которых величина напора ограничивается только условиями прочности самого насоса и трубопровода и мощностью привода, а подача лимитируется геометрическими размерами рабочих камер и небольшим числом циклов в единицу времени.
Если для производственных целей можно использовать разные насосы, имеющие одинаковые гидравлические характеристики, то учитываются другие факторы: режим работы насоса, стоимость потребляемой энергии, габариты насоса, абразивность жидкости, регулируемость, возможность автоматизации работы, коррозионностойкость и др. Необходимые сведения приведены в каталогах завода- изготовителя и справочниках.