Допуски - раздел Философия, МЕТРОЛОГИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ
В Связи С Тем, Что К Различным Деталям Предъявляются Различны...
В связи с тем, что к различным деталям предъявляются различные требования точности по изготовлению, существует разделение по группам точности, категориям (степеням) точности или квалитетам.
Квалитет – совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров. Установлено 20 квалитетов: 01, 0, 1, 2, …, 18, допуски для них обозначаются буквами IT (сокращение ISO Tolerance – с англ. «допуск ISO») с цифрой номера квалитета, например: IT5, IT8, IT14.
Применение квалитетов:
IT01 – IT1 – для концевых мер длины;
IT2 – IT5 – для калибров и деталей точных приборов;
IT5 – IT12 – для образования посадок;
IT12 – IT18 – для свободных размеров.
Каждый квалитет характеризуется величиной допуска и в общем виде для квалитетов с 5-го по 18-й величина его может быть определена по простой формуле:
IT = аI (i),
(3.1)
где а – количество единиц допуска; i (I) – единица допуска.
i = 0,45+0,001D для размеров до 500 мм;
(3.2)
I = 0,004D + 2,1 – свыше 500 мм,
(3.3)
где D – среднегеометрическое крайних значений одного интервала, опре-деляется по формуле:
D = .
(3.4)
Значения i приведены в табл. 3.1.
Таблица 3.1
Значения i
Интервал
До 3
3 – 6
6 – 10
10 – 18
18 – 30
30 – 50
50 – 80
i, мкм
0,55
0,73
0,9
1,08
1,31
1,56
1,86
Интервал
80 – 120
120 – 180
180 – 250
250 – 315
315 – 400
400 – 500
i, мкм
2,17
2,52
2,9
3,23
3,54
3,9
Из формулы определения i (3.2) видно, что величина единицы допуска зависит не от квалитета, а от размера.
Значения же а зависят от квалитета и увеличиваются по сравнению с предыдущим на 60 % (табл. 3.2).
Через пять квалитетов допуск увеличивается в 10 раз, а ряд значений a представляет собой ряд Ренара R5.
Таблица 3.2
Значения а
Обозначение допуска
IT5
IT6
IT7
IT8
IT9
IT10
IT11
Значение допуска
7i
10i
16i
25i
40i
64i
100i
Обозначение допуска
IT12
IT13
IT14
IT15
IT16
IT17
IT18
Значение допуска
160i
250i
400i
640i
1000i
1600i
2500i
Для квалитетов 01, 0, 1 допуски определяются по эмпирическим формулам:
IT01 = 0,3 + 0,008D; (3.5)
IT0 = 0,5 + 0,012D; (3.6)
IT1 = 0,8 + 0,02D. (3.7)
Величины допусков квалитетов 2-го, 3-го и 4-го приближенно являются членами ряда геометрической прогрессии: первым членом ряда считается допуск 1-го квалитета, а последним – допуск 5-го квалитета:
ОМСК 2009
Министерство транспорта Российской Федерации
Федеральное агентство железнодорожного транспорта
Омский государственный университет путей сообщения
___________________
МЕТРОЛОГИЯ
Метрология – наука об измерениях, методах и средствах обеспечения их единства и способах достижения требуемой точности.
В практической деятельности человек
Универсальная мера
Оригинальное предложение высказывал в свое время профессор Краковского университета С. Пудловский. Его идея заключалась в том, что в качестве единой меры надо принять ту длину маят
Метрическая система мер
Проекты реформы систем мер появлялись в разных странах, но особенно острым этот вопрос был во Франции по перечисленным выше причинам. Постепенно вырисовывалась идея создания систем
Эталоны метра
Эталон метра представлял собой платиново-иридиевый стержень Х-образного сечения длинной 1020 мм. На нейтральной плоскости при 0 °C было нанесено по три штриха с каждой стороны, расс
Цели и задачи метрологии
Метрология имеет большое значение для прогресса естественных и технических наук, так как повышение точности измерений является одним из средств совершенствования познания природы че
Виды деталей и размеров
В связи с тем, что при изготовлении детали невозможно с абсолютной точностью выдержать размеры, конструктор на рабочем чертеже детали проставляет размер с двумя отклонениями, между
Ряды предпочтительных чисел (ГОСТ 8032-84)
Предпочтительными числами называются такие числа, которым отдается предпочтение по сравнению с другими.
Примеры использования предпочтительных чисел встреч
Предельные отклонения
Покажем вал и отверстие с указанием предельных размеров и отклонений (рис. 2.3):
dmax и dmin – наибольший и наименьший допускаемый размер вала;
Основные отклонения валов
Основным отклонением называется одно из двух предельных, ближе расположенное к нулевой линии (рис. 3.1).
Для валов предусмотрено 27 основных отклонений, они обозначаются ст
Основные отклонения отверстий
Основные отклонения отверстий построены таким образом, чтобы обеспечить образование посадок в системе вала, аналогичным посадкам в системе отверстия. Основные отклонения отверстий р
Подвижные посадки (посадки с зазором)
Подвижными посадками называются такие, которые в сопряжении обеспечивают возможность относительного перемещения, т. е. между сопряженными поверхностями имеется зазор:
 
Неподвижные посадки (посадки с натягом)
Неподвижными посадками или посадками с натягом называются такие посадки, у которых между сопрягаемыми поверхностями имеется гарантированный натяг, обеспечивающий вз
Переходные посадки
Переходные посадки иногда называют посадками центрирования, они являются промежуточными между подвижными и неподвижными, т. е. могут дать как зазор, так и натяг.
Выбор посадок
Необходимые эксплуатационные свойства механизмов обеспечивают выбором соответствующих посадок при соединении деталей друг с другом. Выбор посадок является не только технической, но
Система отверстия
Отверстие в системе отверстия является основным. Система характеризуется тем, что в ней для всех посадок одной степени точности при одинаковых номинальных размерах предельные размер
Система вала
В системе вала основной деталью считается вал, который называется основным. Система вала характеризуется тем, что в ней для всех посадок одной степени точности при одинаковых номина
Применение систем
Системы отверстия и вала дают совершенно одинаковое количество посадок с равными значениями зазоров и натягов, т. е. обе системы равноправны. Однако преимущественное распространение
Точность посадочных размеров
В обозначении посадок должен находиться номинальный размер, общий для обоих соединяемых элементов (отверстия и вала), за которым записываются обозначения полей допусков каждого элем
Точность свободных размеров
Точность свободных размеров проставляется в технических требованиях на чертеж как неуказанные предельные отклонения и может быть исполнена в трех видах:
– по квалитетам с 1
Принципы построения ЕСДП
Сведения, изложенные ранее, можно тезисно оформить в виде признаков или принципов.
1) Выявление номинальных размеров в соответствии с рядами предпочтительных чисел. В основ
ГЛАДКИЕ ПРЕДЕЛЬНЫЕ КАЛИБРЫ
Калибрами называют бесшкальные контрольные инструменты, которые служат для контроля деталей в процессе производства, т. е. для проверки того, находится ли выполняемый размер детали
Расположение полей допусков калибров
На гладкие калибры ГОСТ 24853-81 устанавливает допуски на изготовление: Н – рабочих калибр-пробок для отверстий; Н1 – рабочих калибр-скоб для валов; Нр – контр
РАЗМЕРНЫЕ ЦЕПИ
Расчет размерных цепей является необходимым этапом конструирования, производства и эксплуатации широкого класса изделий (машин, механизмов, приборов и т. д.), способствующим повышен
Основные соотношения размерных цепей
Размерная цепь всегда замкнута. На основании этого свойства установлена зависимость, которая связывает номинальные размеры звеньев. Для плоских размерных цепей по номинальным значен
Способ равных допусков
При расчете цепи по способу равных допусков считается, что все звенья выполнены с одинаковыми допусками, т. е.
ТА1 = ТА
Способ равноточных допусков
Этот способ предполагает выполнение всех звеньев цепи с одинаковой точностью, т. е. по одному квалитету. Это означает, что величины а для всех звеньев будут одинаковы, т. е.
Задачи и методы расчета размерных цепей
В зависимости от исходных данных и точности звеньев размерной цепи, а так же цели, ради которой определяются размеры цепи, решаются две задачи: прямая и обратная.
П
Метод пригонки и совместной обработки
Метод пригонки применятся в основном при единичном и мелкосерийном производствах. Так, например, станины металлорежущих станков в направляющих перед установкой на них перемещающихся
Библиографический список
1. Якушев А.Н. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения / А.Н. Якушев, А.Н. Воронцов, Н.М. Федотов. М.: Машиностроение, 1986. 352 с.
2. Никифоров А.Д. Вза
Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Новости и инфо для студентов