Требуемую производительность находят по количеству сырья, полуфабрикатов или предметов (для посудомоечной машины), обрабатываемых в период наибольшей загрузки машины.
Требуемая производительность машины:
, (3.30)
где - требуемая производительность машины, кг / ч, шт. / ч, л / ч;
- масса сырья, полуфабрикатов, продуктов или количество изделий,
обрабатываемых за определенный период времени, сутки, смена, час;
- условное время работы машины, ч. = 0,3-0,5.
Фактическое время работы машины
(3.31)
где tФ — фактическое время работы машины, ч;
G — количество продукта или изделия, подвергаемое механической обработке за сутки, смену, кг, шт.;
Q — производительность принятой машины, кг/ч, шт./ч.
Фактический коэффициент использования оборудования
(3.32)
где ηФ—- фактический коэффициент использования оборудования;
tФ — фактическое время работы машины, ч;
Т — продолжительность работы цеха, смены, ч.
Количество единиц оборудования расчетной производительности
(3. 33)
где n — количество единиц оборудования, шт.;
ηФ — фактический коэффициент использования оборудования;
ηУ — условный коэффициент использования оборудования (от 0,3 до 0,5).
Форма записи расчета представлена в табл. 3.22.
Таблица 3.22 – Расчет механического оборудования цеха
Наименование оборудования | Расчет требуемой производительности | Характеристика принятого к установке оборудования | ||||||
Коли-чество продукта, кг | Условный коэффици-ент использования | Время рабо-ты цеха, ч | Условное время рабо-ты оборудования, ч | Требуемая произ-води-тель-ность, кг/ч | Тип и производи-тельность принятой к установке машины, кг/ч | Про-должи-тель-ность работы, ч | Коэф-фици-ент использова-ния | |
Мясорубка | ||||||||
Овощерезка | ||||||||
И т.д. |
Пользуясь каталогами современных видов оборудования отечественных и зарубежных фирм, подбирают машины, необходимые для нарезки, измельчения, рыхления и прочих технологических операций.