Натурные и эксплуатационные испытания

В заключение необходимо отметить, что какими бы точными ни были предварительные расчеты конструкционной прочности, обеспечить которую должен выбираемый материал, нельзя судить только по ним о надежности работы детали, а в ряде случаев вообще не удается выбрать материал для конкретных условий работы, пользуясь данными справочников или лабораторных испытаний стандартных образцов.

Поэтому зачастую необходимы натурные испытания деталей на специальных стендах и непосредственно в эксплуатации.

Это, конечно, очень трудоемко и дорого, но необходимо, особенно для ответственных деталей, т. к. по информации об их стойкости можно установить комплекс параметров, которые находятся в наибольшей корреляции с эксплуатационными свойствами деталей машин (корреляция – зависимость без явно выраженной закономерности изменения из-за невозможности точно учесть влияния многих одновременно меняющихся факторов).

При установлении этих параметров, кроме стандартных механических, свойств (σв, σт, δ, ψ, ан) с учетом прокаливаемости стали, должны учитываться работа распространения трещины, предел выносливости, контактная усталостная прочность, сопротивление износу и т. д.

 

2. Порядок выполнения работы

 

1. Изучите классификацию сталей и уяснить область их применения.

2. Выберите сталь для изготовления указанной детали, исходя из заданных условий, и дать подробное обоснование выбора.

3. Приведите химический состав и указать марку выбранной стали.

4. Определите и обосновать способ упрочняющей обработки и его режимы.

5. Укажите структуру и твердость стали после каждой операции термической (химико-термической) обработки, а также механические свойства в готовом изделии.

6. Сравните полученные свойства выбранной стали с заданными техническими условиями.

7. Составьте отчет в соответствии с указанными пунктами.

При составлении отчета необходимо привести краткую классификацию сталей по назначению, химическому составу, качеству, способу производства и структуре. Начертить участок диаграммы состояния Fe – Fe3C и указать на нем выбранную сталь. Составить технологию и изобразить схему термической (химико-термической) обработки, обосновав режимы с помощью диаграммы состояния.