рефераты конспекты курсовые дипломные лекции шпоры

Реферат Курсовая Конспект

Контрольные тесты

Контрольные тесты - раздел Образование, МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ   Общая Характеристика Материалов Атомно-Кри...

 

Общая характеристика материалов

Атомно-кристаллическое строение металлов

Пластическая деформация металлов

 

1. Какое свойство материала характеризует его сопротивление упругому и пластическому деформированию при вдавливании в него другого, более твердого тела?

а) Выносливость.

б) Прочность.

в) Упругость.

г) Твердость.

 

2. Как называется явление упрочнения материала под действием пластической деформации?

а) Текстура.

б) Улучшение.

в) Деформационное упрочнение.

г) Полигонизация.

 

3. Что такое рекристаллизация?

Это группа явлений, происходящих при нагреве деформированного металла и охватывающих:

а) процессы образования субзерен с малоугловыми границами, возникающими при скольжении и переползании дислокаций;

б) все изменения кристаллического строения и связанных с ним свойств;

в) процессы зарождения и роста новых зерен с меньшим количеством дефектов строения;

г) изменения тонкой структуры (главным образом уменьшение количества точечных дефектов).

 

4. Какое деформирование металла называют холодным?

а) Деформирование, при котором не возникает деформационное упрочнение.

б) Деформирование при температуре ниже температуры рекристаллизации.

в) Деформирование при комнатной температуре.

г) Деформирование при отрицательных температурах.

 

Железо и сплавы на его основе

 

5. Как называется структура, представляющая собой твердый раствор углерода в α-железе?

а) Перлит.

б) Цементит.

в) Феррит.

г) Аустенит.

 

6. Как называется структура, представляющая собой твердый раствор углерода в γ-железе?

а) Цементит.

б) Феррит.

в) Аустенит.

г) Ледебурит.

 

7. Как называется структура, представляющая собой карбид железа – Fe3C?

а) Феррит.

б) Аустенит.

в) Ледебурит.

г) Цементит.

 

8. Как называется структура, представляющая собой механическую смесь феррита и цементита?

а) Перлит.

б) δ-феррит.

в) Аустенит.

г) Ледебурит.

 

9. Как называется структура, представляющая собой механическую смесь аустенита и цементита?

а) Перлит.

б) Феррит.

в) Ледебурит.

г) δ-феррит.

 

10. На каком участке диаграммы железо-цементит протекает эвтектоидная реакция?

а) В области QPSKL.

б) В области SECFK.

в) На линии ECF.

г) На линии PSK.

 

11. На каком участке диаграммы железо-цементит протекает эвтектическая реакция?

а) На линии ECF.

б) В области SECFK.

в) В области EIBC.

г) На линии PSK.

 

12. Какая из структурных составляющих железоуглеродистых сплавов обладает при комнатной температуре наибольшей пластичностью?

а) Аустенит.

б) Феррит.

в) Цементит.

г) Перлит.

 

13. Какая из структурных составляющих железоуглеродистых сплавов обладает наибольшей твердостью?

а) Аустенит.

б) Перлит.

в) Феррит.

г) Цементит.

 

14. Сколько процентов углерода (С) содержится в углеродистой заэвтектоидной стали?

а) 0,02 < C < 0,8.

б) 4,3 < C < 6,67.

в) 2,14 < C < 4,3.

г) 0,8 < C ≤ 2,14.

 

15. Каков структурный состав заэвтектоидной стали при температуре ниже 727ºС?

а) Ледебурит + первичный цементит.

б) Феррит + третичный цементит.

в) Перлит + вторичный цементит.

г) Феррит + перлит.

 

16. На рисунке представлена схема структуры стали. Какая это сталь?

а) Техническое железо.

б) Эвтектоидная.

в) Заэвтектоидная.

г) Доэвтектоидная.

 

 

17. Какие железоуглеродистые сплавы называют чугунами?

а) Содержащие углерода более 0,8%.

б) Содержащие углерода более 4,3%.

в) Содержащие углерода более 0,02%.

г) Содержащие углерода более 2,14%.

 

18. Какой чугун называют белым?

а) В котором весь углерод или часть его содержится в виде графита.

б) В котором весь углерод находится в химически связанном состоянии.

в) В котором металлическая основа состоит из феррита.

г) В котором на ряду с графитом содержится ледебурит.

 

19. В доэвтектических белых чугунах при температуре ниже 727ºС присутствуют две фазовые составляющие: цементит и … . Как называется вторая фаза?

а) Феррит.

б) Аустенит.

в) Ледебурит.

г) Перлит.

 

20. В каком из перечисленных в ответе сплавов одной из структурных составляющих является ледебурит?

а) Доэвтектический белый чугун.

б) Сталь при температуре, выше температуры эвтектоидного превращения.

в) Ферритный серый чугун.

г) Техническое железо.

 

21. Как по микроструктуре чугуна определяют его вид (серый, ковкий, высокопрочный)?

а) По размеру графитных включений.

б) По характеру металлической основы.

в) По форме графитных включений.

г) По количеству графитных включений.

 

22. Как по микроструктуре чугуна определяют его вид (ферритный, ферритно-перлитный, перлитный)?

а) По размеру графитных включений.

б) По количеству графитных включений.

в) По форме графитных включений.

г) По характеру металлической основы.

 

Основные понятия теории термической обработки

Технология термической обработки стали

 

23. Чем объясняется, что троостит обладает большей твердостью, чем сорбит?

а) Форма цементитных частиц в троостите отличается от формы частиц в сорбите.

б) В троостите меньше термические напряжения, чем в сорбите.

в) Троостит содержит больше (по массе) цементитных частиц, чем сорбит.

г) В троостите цементитные частицы более дисперсны, чем в сорбите.

 

24. Какую кристаллическую решетку имеет мартенсит?

а) Кубическую.

б) ГПУ.

в) Тетрагональную.

г) ГЦК.

 

25. Какая из скоростей охлаждения, нанесенных на диаграмму изотермического распада аустенита (рисунок), критическая?

а) V1

б) V4

в) V3

г) V2

 

 

26. Как называется структура, представляющая собой пересыщенный твердый раствор углерода в α-железе?

а) Мартенсит.

б) Цементит.

в) Феррит.

г) Аустенит.

 

27. Какую скорость охлаждения при закалке называют критической?

а) Максимальную скорость охлаждения, при которой еще протекает распад аустенита на структуры перлитного типа.

б) Минимальную скорость охлаждения, необходимую для получения мартенситной структуры.

в) Минимальную скорость охлаждения, необходимую для фиксации аустенитной структуры.

г) Минимальную скорость охлаждения, необходимую для закалки изделия по всему сечению.

 

28. Каковы основные признаки мартенситного превращения?

а) Диффузионный механизм превращения и четкая зависимость температуры превращения от скорости охлаждения сплава.

б) Зависимость полноты превращения от температуры аустенизации и малые искажения в кристаллической решетке.

в) Слабовыраженная зависимость температуры превращения от состава сплава и малые напряжения в структуре.

г) Бездиффузионный механизм превращения и ориентированная структура.

 

29. Какой температуре (каким температурам) отвечают критические точки А3 железоуглеродистых сплавов?

а) 727ºС.

б) 727…1147ºС (в зависимости от содержания углерода).

в) 727…911ºС (в зависимости от содержания углерода).

г) 1147ºС.

 

30. Что означает точка Ас3?

а) Температурную точку начала распада мартенсита

б) Температурную точку начала превращения аустенита в мартенсит.

в) Температуру критической точки перехода перлита в аустенит при неравновесном нагреве.

г) Температуру критической точки, выше которой при неравновесном нагреве доэвтектоидные стали приобретают аустенитную структуру.

 

31. Какой структурный состав приобретет доэвтектоидная сталь после закалки от температуры выше Ас1, но ниже Ас3?

а) Мартенсит + феррит.

б) Перлит + вторичный цементит.

в) Мартенсит + вторичный цементит.

г) Феррит + перлит.

 

32. От какой температуры (t) проводят закалку углеродистых заэвтектоидных сталей?

а) От t на 30…50ºС выше Асm.

б) От t на 30…50ºС ниже линии ECF диаграммы Fe-C.

в) От t на 30…50ºС выше эвтектической.

г) От t на 30…50ºС выше А1.

 

33. Почему для доэвтектоидных сталей (в отличие от заэвтектоидных) не применяют неполную закалку?

а) Образуется мартенсит с малой степенью пересыщения углеродом.

б) Образуются структуры не мартенситного типа (сорбит, троостит).

в) Изделие прокаливается на недостаточную глубину.

г) В структуре, наряду с мартенситом, остаются включения феррита.

 

34. Какова температура закалки стали 50 (сталь содержит 0,5% углерода)?

а) 600…620ºС.

б) 810…830ºС.

в) 740…760ºС.

г) 1030…1050ºС.

 

35. Какова температура закалки стали У12 (сталь содержит 1,2% углерода)?

а) 760…780ºС.

б) 600…620ºС.

в) 1030…1050ºС.

г) 820…840ºС.

 

36. Сколько процентов углерода содержится в мартенсите закаленной стали марки 45 (сталь содержит 0,45% углерода)?

а) 0,45%.

б) 2,14%.

в) 0,02%.

г) 0,80%.

 

37. Что такое закаливаемость?

а) Глубина проникновения закаленной зоны.

б) Процесс образования мартенсита.

в) Способность металла быстро прогреваться на вся глубину.

г) Способность металла повышать твердость при закалке.

 

38. Расположите образцы стали, закаленные в воде, в масле и на воздухе, по степени убывания закаленного слоя, если образец, закаленный в воде насквозь не прокалился.

а) В масле – на воздухе – в воде.

б) На воздухе – в масле – в воде.

в) В масле – в воде – на воздухе.

г) В воде – в масле – на воздухе.

 

39. В чем состоит значение сквозной прокаливаемости сталей?

Сквозное прокаливание обеспечивает:

а) повышение твердости термообработанного изделия, однако при этом ударная вязкость в сердцевине ниже, чем в наружных слоях;

б) получение после термообработки зернистых структур во всем объеме изделия и высоких однородных по сечению механических свойств;

в) получение одинаковой твердости по сечению изделия;

г) сокращение количества остаточного аустенита, что приводит к повышению механических свойств стали.

 

40. Как влияют большинство легирующих элементов, растворенных в аустените, на прокаливаемость стали?

а) Увеличивают прокаливаемость.

б) Уменьшают прокаливаемость.

в) Не влияют на прокаливаемость.

г) Влияние неоднозначно. Велика зависимость от режимов отпуска.

 

41. При каком виде отпуска закаленное изделие приобретает наибольшую пластичность?

а) При низком отпуске.

б) При высоком отпуске.

в) Пластичность стали является ее природной характеристикой и не зависит от вида отпуска.

г) При среднем отпуске.

 

42. Как влияет температура нагрева при отпуске на твердость изделий из углеродистой стали?

а) Влияние температуры отпуска на твердость неоднозначно.

б) Чем выше температура нагрева, тем выше твердость.

в) Чем выше температура нагрева, тем ниже твердость.

г) Твердость не зависит от температуры отпуска.

 

43. При какой термической обработке углеродистой стали наиболее вероятно образование структуры зернистого сорбита?

а) При нормализации.

б) При улучшении.

в) При закалке на мартенсит и среднем отпуске.

г) При закалке на сорбит.

 

44. Как называется термическая обработка, состоящая из закалки и высокого отпуска?

а) Нормализация.

б) Улучшение.

в) Сфероидизация.

г) Полная закалка

 

45. Какой отжиг следует применить для снятия деформационного упрочнения?

а) Рекристаллизационный.

б) Полный (фазовую перекристаллизацию).

в) Сфероидизирующий.

г) Диффузионный.

 

46. Какова цель диффузионного отжига?

а) Гомогенизация структуры.

б) Снятие напряжений в кристаллической решетке.

в) Улучшение ферритной составляющей структуры.

г) Получение зернистой структуры.

 

47. Как регулируют глубину закаленного слоя при нагреве токами высокой частоты?

а) Силой тока.

б) Интенсивностью охлаждения.

в) Частотой тока.

г) Типом охлаждающей жидкости.

 

48. Как называется термическая обработка стали, состоящая из нагрева ее до аустенитного состояния и последующего охлаждения на спокойном воздухе?

а) Истинная закалка.

б) Улучшение.

в) Неполный отжиг.

г) Нормализация.

 

Стали и чугуны

 

49. Какая из приведенных в ответах сталей относится к заэвтектоидным?

а) Ст1кп.

б) У10А.

в) 10пс.

г) А11.

 

50. К какой категории по качеству принадлежит сталь Ст6сп?

а) К высококачественным сталям.

б) К особовысококачественным сталям.

в) К качественным сталям.

г) К сталям обыкновенного качества.

 

51. К какой категории по качеству принадлежит сталь 08кп?

а) К сталям обыкновенного качества.

б) К качественным сталям.

в) К высококачественным сталям.

г) К особовысококачественным сталям.

 

52. Содержат ли информацию о химическом составе (содержание углерода) марочные обозначения сталей обыкновенного качества, например Ст4?

а) Нет. Число 4 характеризует механические свойства стали.

б) Нет.

в) Да. В сплаве Ст4 содержится 0,4% углерода.

г) Да. В сплаве Ст4 содержится 0,04% углерода.

 

53. Какой из сплавов Ст3сп или сталь 30 содержит больше углерода?

а) Ст3сп.

б) В обоих сплавах содержание углерода одинаково.

в) Сталь 30.

г) Для ответа на поставленный вопрос следует состав сплава Ст3сп уточнить по ГОСТ380-94.

 

54. Изделия какого типа могут изготавливаться из сталей марок 65, 70?

а) Изделия изготавливаемые глубокой вытяжкой.

б) Пружины, рессоры.

в) Неответственные элементы сварных конструкций.

г) Цементуемые изделия.

 

55. Какие стали называют автоматными?

а) Стали, предназначенные для изготовления ответственных пружин, работающих в автоматических устройствах.

б) Стали, длительно работающие при цикловом знакопеременном нагружении.

в) Стали с улучшенной обрабатываемостью резанием, имеющие повышенное содержание серы или дополнительно легированные свинцом, селеном или кальцием.

г) Инструментальные стали, предназначенные для изготовления металлорежущего инструмента, работающего на станках-автоматах.

 

56. К какой группе материалов относится сплав марки А20?

а) К углеродистым инструментальным сталям.

б) К углеродистым качественным конструкционным сталям.

в) К сталям с высокой обрабатываемостью резанием.

г) К сталям обыкновенного качества.

 

57. К какой группе материалов относится сплав марки АС40? Каков его химический состав?

а) Высококачественная конструкционная сталь. Содержит около 0,4% углерода и около 1% кремния.

б) Антифрикционный чугун. Химический состав в марке не отражен.

в) Конструкционная сталь, легированная азотом и кремнием. Содержит около 0,4% углерода.

г) Автоматная сталь. Содержит около 0,4% углерода, повышенное количество серы, легирована свинцом.

 

58. К какой группе материалов относится сплав марки У10А? Каков его химический состав?

а) Высококачественная углеродистая конструкционная сталь. Содержит около 0,1% С.

б) Высокоуглеродистая сталь. Содержит около 1% С, легирована N.

в) Титановый сплав. Содержит около 10% Al.

г) Высококачественная углеродистая инструментальная сталь. Содержит около 1% С.

 

59. Какова форма графита в чугуне марки КЧ35-10?

а) Пластинчатая.

б) Хлопьевидная.

в) В этом чугуне графита нет.

г) Шаровидная.

 

60. Графит какой формы содержит сплав СЧ40?

а) Пластинчатой.

б) Шаровидной.

в) Хлопьевидной.

г) В сплаве графита нет.

 

61. Графит какой формы содержит сплав ВЧ50?

а) Шаровидной.

б) Хлопьевидной.

в) В сплаве графита нет.

г) Пластинчатой.

 

62. Что означает число 10 в марке сплава КЧ35-10?

а) Относительное удлинение в процентах.

б) Ударную вязкость в кДж/м².

в) Временное сопротивление в кгс/мм².

г) Предел текучести в МПа.

 

63. Что означает число 40 в марке сплава СЧ40?

а) Предел текучести в МПа.

б) Предел прочности при изгибе в кгс/мм².

в) Ударную вязкость в кДж/м².

г) Временное сопротивление в кгс/мм².

 

– Конец работы –

Эта тема принадлежит разделу:

МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ

Белгородский государственный технологический университет... им В Г Шухова...

Если Вам нужно дополнительный материал на эту тему, или Вы не нашли то, что искали, рекомендуем воспользоваться поиском по нашей базе работ: Контрольные тесты

Что будем делать с полученным материалом:

Если этот материал оказался полезным ля Вас, Вы можете сохранить его на свою страничку в социальных сетях:

Все темы данного раздела:

Стативко А.А., Шопина Е.В., Кунин А.С.
С 78 Материаловедение: Учеб. пособие / А.А. Стативко, Е.В. Шопина, А.С. Кунин. – Белгород: Изд-во БГТУ им. В.Г. Шухова, 2010. – 72 с.  

Краткие сведения из теории
Определение твердости является широко распространенным способом испытаний для характеристики механических свойств металлов. В настоящее время существует несколько методов измерения твердости, разли

Определение твердости по Бринеллю
Определение твердости по Бринеллю (ГОСТ 9012-59, 22761-77) состоит в том, что при использовании специального пресса (пресса Бринелля) в испытуемый материал в течение определенного времени вдавливае

Практика определения твердости по Бринеллю
  1. Пользуясь табл. 1 для заданного образца определить диаметр шарика, величину нагрузки Р и время выдержки образца под нагрузкой. 2. Закрепить шарик в держателе 15 (

Определение твердости по Роквеллу
  Определение твердости на приборах типа ТК осуществляется вдавливанием алмазного конуса или стального шарика (метод Роквелла) с определением твердости по глубине получаемого отпечатк

Практика определения твердости по Роквеллу
1. Пользуясь табл. 3 для заданного образца выбрать нужную шкалу твердости и установить соответственно сменный груз 11 (рис. 5). 2. Установить в шпиндель 8 выбранный наконечник и закрепить

Пластическая деформация и рекристаллизация
Холодная пластическая деформация вызывает в металле структурные изменения, а, следовательно, и изменение свойств металла. Явления, возникающие в металле при пластической деформации, многоо

Порядок выполнения работы
  В данной работе студенты знакомятся с изменением формы, размеров зерен и твердости металла, подвергнутого холодной пластической деформации и рекристаллизационному отжигу. П

Компоненты и фазы в системе железо – углерод
  Железо – металл сероватого цвета. Атомный номер 26, атомная масса 55,85, атомный радиус 0,127 нм. Температура плавления железа 1539°С. Железо имеет две полиморфные модификации α

Диаграммы состояния железо-углеродистых сплавов
  Существует две диаграммы железоуглеродистых сплавов: железо-цементит и железо-графит. Эта двойственность обусловлена тем, что в зависимости от внешних условий в равновесии с жидким

Кристаллизация сплавов Fe-Fe3C
Линии диаграмм состояния Fe-Fe3C, определяющие процесс кристаллизации, имеют следующие обозначения и физический смысл: АВ – линия ликвидус, показывает температуру начала кристалли

Равновесном состоянии
Цель работы:изучение микроструктуры углеродистых сталей в равновесном состоянии, определение марки сталей, установление связи между структурой стали, диаграммой состояния Fe-Fe3C

Порядок выполнения работы
  1. Начертить область диаграммы состояния системы Fe-Fe3C, соответствующую сталям. 2. На диаграмме состояния Fe-Fe3C провести вертикальные линии, соотв

Изучение структуры и свойств чугунов
  Цель работы: изучение микроструктуры чугунов разных марок, установление зависимости между структурой и механическими свойствами чугунов. Оборудование и материалы:

Белые чугуны
Белым называется чугун, в котором весь углерод находится в химически связанном состоянии в виде цементита Fe3C, который придает излому чугуна белый блестящий цвет. Фазовые превр

Серые чугуны
Серым называется чугун, в котором углерод находится в виде графита, имеющего форму слегка изогнутых пластин или чешуек, или разветвленных розеток с пластинчатыми лепестками. Вследствие большого кол

Высокопрочные чугуны
  Высокопрочный чугун получают при модифицировании (микролегировании жидкого чугуна магнием (0,1...0,5%) или церием (0,2...0,3%). При этом под действием магния графит в процессе крист

Легированные чугуны
Требования к легированным чугунам для отливок с повышенной жаростойкостью, коррозионной стойкостью, износостойкостью или жаропрочностью регламентированы ГОСТ 7769-82. Марки легированных чугунов и и

Термическая обработка углеродистых сталей
  Цель работы:обоснование выбора параметров и практическое проведение основных видов термической обработки сталей: отжига, нормализации, закалки и отпуска; овл

Влияние скорости охлаждения на структуру и свойства стали
Этот вопрос удобнее выяснить на примере эвтектоидной стали (С = 0,8%). Из этой стали изготавливается серия образцов, все они нагреты до аустенитного состояния, т.е. выше 727°С и в дальнейшем каждый

Перлитное превращение
В интервале температур перлитного превращения образуются пластинчатые структуры из кристаллов феррита и цементита, которые отличаются степенью дисперсности частиц Ф и Ц. Дисперсность перли

Промежуточное (бейнитное) превращение
В результате промежуточного превращения образуется бейнит, представляющий собой структуру, состоящую из a-твердого раствора несколько пересыщенного углеродом и частиц цементита. Бе

Мартенситное превращение аустенита
  Мартенсит – это пересыщенный твердый раствор внедрения углерода в Feα Мартенсит образуется только из аустенита в ре

Виды термической обработки
  Термической обработкой называется такая технологическая операция, при которой путем нагрева сплава до определенной температуры, выдержке при этой температуре и посл

Отжиг стали
Цель отжига: 1) исправление структуры после горячей обработки (ковки, литья); 2) снижение твердости для облегчения обработки резанием; 3) снятие внутренних напряжений;

Нормализация стали
Нормализациейстали называется вид термической обработки, состоящий в нагреве стали на 30–50°С выше линии GSE(Аcз и Аcm), выдержке при это

Закалка стали
Закалкойназывается вид термической обработки, состоящий в нагреве стали до температуры выше линии АС3 (доэвтектоидной стали) или АС1 (заэвтектои

Отпуск стали
Отпускомназывается вид термической обработки, состоящий из нагрева закаленной на мартенсит стали до температуры ниже линии PSK (АС1), выдержке при этой тем

Порядок выполнения работы
Работа выполняется бригадным методом. Каждый студент бригады получает задание на проведение одного из видов термической обработки. Пользуясь диаграммой состояния Fe-Fe3C и справочной лит

Ответы на тест
  1 – г 2 – в 3 – в 4 – б 5 – в 6 – в 7 – г 8 – а 9 – в 10 – г 11 – а 12 – б

Библиографический список
  1. Материаловедение: учебник для ВУЗов/ Б.Н. Арзамасов, В.И. Макарова, Г.К. Мухин и др., под общ. ред. Б.Н. Арзамасова – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана

Хотите получать на электронную почту самые свежие новости?
Education Insider Sample
Подпишитесь на Нашу рассылку
Наша политика приватности обеспечивает 100% безопасность и анонимность Ваших E-Mail
Реклама
Соответствующий теме материал
  • Похожее
  • Популярное
  • Облако тегов
  • Здесь
  • Временно
  • Пусто
Теги