Притис-


лено м у стан і . П орядо к зги нанн я анало­


качі; 4 — рукоятка; 5

лик; 7 — труба


верхній ро-


гіч ни й описаному ран і ш е . К ан і ф ол ь п і сл я зги нанн я виплавля ю ть , почина ю ч и з кін­


ц і в труби , б о на гріва нн я середини наповнено ю кан і ф олл ю труб и при­ зводит ь д о розрив у останньої .

М і д н і т р у б и , як і п і дляга ю т ь зги нанн ю у холодно м у стан і , в і дпал юю т ь пр и те мп ератур і 600 ... 70 0 °С і охолод ж у ю т ь у вод і . Н апов ­ н ю вач і пр и зги нанн і м і дни х тру б у холодно м у стан і — кан і ф оль , а в на гріто м у — п і сок .

Л а т у н н і труби , як і зги на ю т ь у холодно м у стан і , спочатк у від­ пал юю т ь пр и 600 ... 70 0 ° С і охолод ж у ю т ь н а пов іт р і . Н аповн ю ва ч то й са мий , щ о і пр и зги нанн і м і дни х труб .

Д ю р а л ю м і н і є в і труб и пере д зги нання м в і дпал юю т ь пр и 350 ... 40 0 °С і охолод ж у ю т ь н а пов іт р і .

М ехан із ац і я згинання труб .П р и м асово м у виготовленні детале й з тру б найб і ль ш и х д і а м етр і в застосову ю т ь ручн і трубозги нальн і при­ стро ї т а ва ж і льн і трубозги ни , а дл я тру б велики х д і а м етр і в (до

35 0 мм) — спец і альн і трубозги нальн і верстат и і преси .

З г и н а н и й т р у б у к і л ь ц е здійс н юю т ь н а трироликово - м у зги нальном у верстат і . Н а рис . 105 показан о зги нанн я у к і льц е труб и д і а м етро м д о 2 5 м м бе з наповн ю вача .

П ере д зги нання м нала год ж у ю т ь верста т — регул юю т ь положенн я верхньог о ролик а 5 в і дносн о дво х нижн і х ролик і в 1 і 2 обертання м рукоятк и 4 . П р и обертанні рукоятк и з а годи нниково ю стр і лко ю верх­ н і й роли к опускаєтьс я донизу , і навпаки .

Ш ирок о застосову ю т ь нов і способ и зги нанн я труб . Згинанн я з р о з т я г у в а н н я м з а г о т о в к и поляга є у то м у , щ о заготовк у п і дда ю т ь сп і льн і й д і ї зусиль , щ о розтягу ю т ь і зги на ю т ь (я к і переви­ щ у ю т ь м е ж у текучост і м еталу) . Ц е й проце с здійс н ю єтьс я н а зги нально - розтя жни х м а ш ина х з поворотни м столо м . З іг ну т і та к детал і м а ю т ь

 


 


б і ль ш у м і цн і ст ь і м ен ш у м асу . Таки й спос іб застосо­ ву ю т ь пр и виготовленні тру б дл я л іт ак і в , авто м а ш ин , мор ськи х суде н то щ о .

П р и зги нанн і тру б з н а г р і в а н н я м с т р у - м а м и в и с о к о ї ч а с т о т, я зги нанн я і охоло­ д ж енн я в і дбува ю тьс я безперервно і посл і довн о у спе­ ц і альн і й високочастотн і й установц і тип у трубозги­ нальни х верстат і в . У становк а да є з мо г у зги на т и тру­ б и д і а м етро м в і д 9 5 д о 30 0 мм . Вон а складаєтьс я з дво х частин: м ехан і чно ї т а електричної . М ехан і чн а части­ н а — ц е верста т дл я зги нанн я труб , а електрична складаєтьс я з електрообладнання і високочастотно ї установки . Ц е й спос іб м а є ря д переваг : забезпечуєтьс я


 

Рис. 106, Роз­ вальцьовування труби в'слюсар- них лещ атах


м ен ш а овальн і ст ь у м і сця х зги н у труб ; продуктивн і ст ь у 4 ... 5 раз і в ви щ а , н і ж пр и і н ш и х способах ; проце с м ехан із овано .

Ро звальцьовува нн я (валь ц ю вання ) тру б поляга є у роз ш иренн і ( розкатуванн і ) к і нц і в 4 ( рис . 106) тру б зсереди н и спец і альни м інстру­ м енто м (валь ц і вко ю ) . Д л я цьог о і нс тру м ен т затиску ю т ь у сл ю сарни х ле щ ата х 2 . Труб у встановл юю т ь у в і дпов і дни й її д і а м етр у отв і р З (зага р­ това н а втулка) , а пот і м удара м и мо лотко м п о оправц і ) розвальцьову ­ ю т ь к і нец ь 4 труб и д о потр і бни х розм і р і в . К і нц і тру б д і а м етро м б і ль ш я к 1 8 м м розвальцьову ю т ь з а допо мо го ю спец і ально ї вальц і вк и ( рис . 107), щ о м а є стальни й стер ж ен ь 5 , н а одном у к і нц і яког о є кону с

/, а н а і н ш ом у — квадратн а головк а 6. С тер ж ен ь 5 у м і щ ен о в корпу с

<?, всередині яког о розм і щ ен і ролик и 2 , щ о м а ю т ь невелик у конус­ ні сть .

П роце с розвальцьовування поляга є в то м у , щ о н а к і нец ь 2 труб и ( рис . 108) надя га ю т ь ф ланец ь / з виточени м и у йог о отвор і канавкам и 5 , пот ім у труб у вставля ю т ь вальц і вк у з роликам и і оберта ю ть . П р и обертанні вальц і вк а роликам и 3 і 4 розкату є трубу , втиска ю ч и м ета л труб и у канавк и 5 ф ланц я доти , пок и вон и н е запов ня тьс я в щ ерть . Я к щ о обертанн я вальц і вк и ста є в і льни м , п і дтягу ю т ь гайк у 4 ( ри с 107), заглибл юю ч и ти м са ми м кону с у трубу .


Ри с . 107. Спеціальна вальцівка:

І — конус ; 2 — ролики ; З — корпус ; 4 —

Гвйкв ; 5 — стер ж ень ; 6 — головк а


Рис. 108. Схема вальцювання:

1 — ф ланець ; 2 — к і нец ь труби ; 3, 4 — ролики ; 5 •

канавки ; 6 , 7 — труб а д о і п і сл я вальц ю ванн я