ЗЕНКЕРУВАНН Я

 

 

Загальн і в і до мо ст і . З е н к е р у в а н н я м на зиваєтьс я проце с обробк и зе нкерам и цил і ндрични х і кон і чни х необроблени х отвор і в у деталях , виготовлени х литво м , кування м аб о ш та мп ування м , аб о отвор і в , попереднь о просвердлени х з м ето ю збіль ш енн я їх ньо г о діамет­ ра , п і дви щ енн я якост і поверхн і і точ нос т і (з м ен ш енн я конусност і , овальност і) .

Зенкеруванн я є аб о остаточно ю обробко ю отвор у аб о пром іж ­ но ю операц і є ю пере д розвертанням, то м у пр и зе нкеруванн і зали ш а ю т ь не з начн і припуск и дл я остаточно ї обробк и отвор у розвертання м (я к і п і сл я свердл і нн я зали ш а ю т ь припус к п і д зе нкерування ) .

Зенкеруванн я забезпечу є точ н і ст ь обробк и отвор і в у м е ж а х 8 .. .

13-го квал іт ет і в , ш орстк і ст ь оброблено ї поверхн і 10 ... 2 , 5 .

Зенкеруванн я — операц і я продуктивн і ш а , н і ж свердл і ння , б о пр и однакови х ( приблизно ) ш видкостя х р із анн я подач а пр и зе нкеру ­ ванн і допускаєтьс я у 2 , 5 ... З раз и б і ль ш а , н і ж пр и свердл і нн і .

Зенкери . І нс тру м енто м , яки м викону ю т ь зе нкерування , є зе нкер , який , я к і свердло , закріпл юю т ь у кон і чном у отвор і ш пиндел я верста­ та . П рац ю є зе нке р та к са мо , я к і свердло , здійс н юю ч и обертальни й ру х навкол о ос і , а поступальни й — вздов ж осі отвору .

 

 

б

Ри с. 237. Основні, еле- Рис. 238. Геометрія зуб а зенкера:

менти зенкера а — триперого; б — чотириперог о

 

Зовн і ш н і м виглядо м суц і льни й зе нке р тако ж на гаду є свердл о І складаєтьс я з ти х са ми х основни х еле м ент і в , ал е м а є б і ль ш е р із альни х кромо к (т ри-чотири) і сп і ральни х канавок . Три-чотир и р із альн і кромк и (зе нкер и на зива ю тьс я в і дпов і дн о три - і чотириперими ) кра щ е центру ­ ю т ь і нс тру м ен т у отвор і , нада ю т ь йом у б і ль ш о ї ж орсткост і , чи м забез­ печуєтьс я висок а точ н і сть . Зенке р ( ри с 237) складаєтьс я з робочо ї частин и 2, ш ийк и 4 , хвостовик а 5 і лапк и 6.

Робоч а частин а 2 , у сво ю чергу , складаєтьс я з р із ально ї (за б і рної )

1 і напрямно ї ( кал і бру ю чої ) З частин .

П і д ча с зе нкеруванн я р із альн а частин а викону є основн у робот у п о з ня тт ю м еталу , а напрямн а слу жи т ь дл я спря м уванн я зе нкер а в от­ в і р , зачи щ анн я поверхн і , наданн я отвор у правильно ї цил і ндрично ї ф орм и й досягненн я потр і бног о розм і р у отвору .

С трічк и ( ф аски ) н а напрямн і й частині зе нкер а з м ен ш у ю т ь тертя , щ о полег ш у є р із ання .

Зенкер и м а ю т ь передн ю поверхн ю / ( ри с 238 , а , б ) , р із альн і кромк и 2 , серцевин у З , зад н ю поверхн ю 4 , стр і чк и 5 , а тако ж кути : а — зад н і й , у — передн і й , ф — у план і , со — нахил у гви н тово ї канавки , з наченн я яки х визнача ю тьс я зале жн о в ід твердост і м етал і в .

Зенкер и виготовля ю т ь з ш видкор із ально ї стал і ; вон и бува ю т ь дво х типів — суц і льн і з кон і чни м хвостовико м і насадн і . П ер ш і застосову ю т ь дл я попередньо ї , а друг і — дл я остаточно ї обробк и отвор і в .

С у ц і л ь н і з е н к е р и з к о н і ч н и м х в о с т о в и к о м ( рис . 239 , а) виготовля ю т ь 0 10 ...4 0 мм , з дов жин о ю робочо ї частин и 80 ... 20 0 м м т а число м зубів , щ о дор і вн ю є 3 .

Н а с а д н і з е н к е р и виготрвля ю ть ' 0 32 .. . 8 0 мм , з дов жин о ю робочо ї частини 10 ... 1 8 м м т а число м зубів , щ о дор і вн ю є 4 .

 

Рис. 239. Зенкери:

с — суцільний з конічним хвостовиком; б — суцільний з конічним хвостовиком, оснащений пластинками з твердог о сплаву; в — насадний зі вставними ножами; г — насадний, оснащений пластинками з твердог о сплаву; д — робота зенкером

 

 

Д л я попередньо ї т а остаточно ї обробк и отвор і в у деталя х з чавуну і стал і виготовля ю т ь в і дпов і дн о суц і льн і зе нкер и з кон і чни м хвостови­ ко м і насадн і , осна щ ен і пластинками з твердог о сплав у ( рис . 239/6) .

К р і м того , зе нкер и виготовля ю т ь насадні з і вставни м и ножам и ( рис . 239 , в ) з ш видкор із ально ї стал і дл я попередньо ї т а остаточно ї обробк и отвор і в у деталя х з чавун у т а стал і , а тако ж зе нкер и з і встав­ ним и ножам и з твердог о сплав у ( ВК6 , ВК 8 , ВК6 М , ВК 8 В , Т5 К Ю , Т 14КВ , Т 15К6 ) , суц і льн і з кон і чни м хвостовико м , щ о м а ю т ь три-чо - тир и нож і ( клина ) , і насадн і , як і м а ю т ь чотири- ш і ст ь нож і в .

Зенкеруванн я викону ю т ь н а свердлильни х верстата х з подаче ю (зале жн о в і д д і а м етр а зе нкера ) п о чавун у 0 , 2 ... 0 , 3 5 мм , а п о стал і — 0 , 15 ... 0 , 3 м м і ш видк і ст ю р із анн я зе нкерам и з пластинками з і сплав у Т К , як а дор і вн ю є 8 0 м /хв .

Д л я зе нкер і в з і вставни м и ножам и з ш видкор із ально ї стал і подач у вибира ю т ь у м е ж а х 0 , 2 ... 0 , 2 6 мм , а ш видк і ст ь р із анн я — 11 ,6 .., 22 , 5 м /хв зале жн о в і д д і а м етр а зе нкера . Д л я охолод ж енн я засто­ сову ю т ь 5 % - ни й (за м асо ю ) розчи н ми льно ї е м ульс і ї у вод і .

Н а с а д н і з е н к е р и з н а п а я н и м и п л а с т и н к а м и з т в е р д о г о с п л а в у ( рис . 239 , г ) застосову ю т ь дл я обробк и отвор і в 0 34 ... 8 0 мм . ї х виготовля ю т ь завдов ж к и 40 .., 6 5 мм , з число м зубі в н е м ен ш я к 4 . Н асадн і зе нкер и з ' єдну ю т ь з оправко ю з а допомо­ го ю виступ у н а оправц і т а вир із у н а торц і зе нкера .

П р и зе нкеруванн і отвор і в ш ирок о застосову ю т ь тако ж комб і нован і і нс тру м енти , як і да ю т ь з мо г у поєднуват и зе нкеруванн я з і свердл і нням .