1. Яким видам термічної обробки піддають алюмінієві сплави?
2. В чому полягає зміцнювальна термічна обробка алюмінієвих сплавів?
3. До якого фазового стану нагрівають алюмінієві сплави при їх гартуванні?
4. З якою метою проводиться “старіння” алюмінієвих сплавів?
5. Які види старіння існують для алюмінієвих сплавів?
6. В чому полягає механізм старіння?
7. З якою метою проводять гомогенізувальний відпал?
8. З яких алюмінієвих сплавів виготовляють вироби методом лиття?
9. З яких алюмінієвих сплавів виготовляють вироби методом пластичного деформування?
10. За рахунок чого протікає природне старіння алюмінієвих сплавів?
11. За рахунок чого протікає штучне старіння алюмінієвих сплавів?
Тестові завдання з дисципліни «Технологія конструкційних матеріалів та матеріалознавство»
1. Здатність матеріалу чинити опір проникненню в нього іншого більш твердого тіла називається:
1) міцністю; 2) пружністю; 3) твердістю; 4) пластичністю.
2. Структура заевтектичного білого чавуну при кімнатній температурі складається:
1) з ледебуриту й первинного цементиту;
2) з перліту; ледебуриту й вторинного цементиту;
3) з перліту й вторинного цементиту;
4) з перліту й цементиту.
3. Гомогенізувальний відпал сталей проводять при температурах:
1) 160-180 ос; 2) 800-900 ос; 3) 750-780 ос; 4) 1100-1200 ос.
4. Оптимальна температура загартування сталі У13 становить:
1) 900 ос; 2) 770 ос; 3) 870 ос; 4) 727ос.
5. Структура, одержувана після загартування та середнього відпуску:
1) тростит відпуску; 2) залишковий аустеніт;
3) сорбіт відпуску; 4) мартенсит відпуску.
6. Твердість низьковуглецевої сталі можна підвищити:
1) загартуванням СВЧ; 2) відпалом;
3) об'ємним загартуванням; 4) цементацією й загартуванням СВЧ.
7. Основні переваги титанових сплавів:
1) висока питома міцність і корозійна стійкість;
2) висока холодостійкість, гарні антифрикційні властивості;
3) висока жаростійкість, гарні ливарні властивості;
4) гарна оброблюваність різанням.
8. Механічна суміш фериту та цементиту, із вмістом 0,8 % вуглецю, називається :
1) ледебурит; 2) мартенсит; 3) перліт; 4) аустеніт.
9. Механічна суміш аустеніту з цементитом, з вмістом 4,3 % вуглецю, називається:
1) перліт; 2) ледебурит; 3) аустеніт; 4) ферит.
10. Закономірне орієнтування кристалів відносно зовнішніх деформаційних сил – це:
1) поліморфізм; 2) ковзання; 3) полігонізація; 4) текстура.
11. Правило, яке визначає склад фаз у діаграмах стану подвійних систем:
1) правило відрізків;
2) правило концентрацій;
3) правило конод;
4) правило фаз.
12. Кількість фаз, що знаходяться в рівновазі при евтектичному перетворенні у двокомпонентній системі:
1) одна; 2) дві; 3) три; 4)жодної.